CN205325969U - 陶粒原料处理装置 - Google Patents

Abstract

一种陶粒原料处理装置，包括基架，基架上转动安装有电机驱动的筛网滚筒，所述筛网滚筒的下方安装有电机驱动的输送带一，输送带一的侧部固定有搅拌机构。本实用新型结构设计巧妙、合理，值得推广应用。

Description

陶粒原料处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其是一种用于黏土和谷壳混合搅拌的陶粒原料处理装置。

背景技术

陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒，陶粒通常由黏土混合上碾碎的谷壳、木屑等能产生气体的有机物一起烧制而成，由于碾碎的谷壳、木屑在烧制过程中会产生二氧化碳等气体，所以在成颗粒的陶粒胚料被烧制变硬的过程中，会在陶粒内产生一个个互不连通的空腔，由于这一特性，陶粒具有质轻、强度高、隔热性能好等特性，是现代建材中替代传统砂砾和岩砾的优良产品；在制作陶粒胚料的时候需要对黏土(含有一定湿度)和碾碎的谷壳、木屑等有机物进行均匀混合，两者混合的好坏直接关系到陶粒加工的质量，混合不均匀会造成烧制出来的陶粒，要不质量过重(有机物混合过少)，要不陶粒内部的空腔过大，强度过低(有机物混合过多)；传统混合黏土和有机物两者的方式都是通过把黏土和有机物放置到容器中，然后在对容器内的黏土和有机物通过搅拌叶片进行充分搅拌(如搅拌水泥的方式)，这种方式，搅拌和输送不能同步进行，搅拌效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能让原料边搅拌混合边输送的陶粒原料处理装置，满足了企业对于陶粒原料搅拌速度快、输送效率高的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种陶粒原料处理装置，包括基架，基架上转动安装有电机驱动的筛网滚筒，筛网滚筒的下方安装有电机驱动的输送带一，输送带一的侧部固定有搅拌机构；搅拌机构包括基座，转动连接在基座上并通过驱动电机驱动的输送带二，输送带二的上方设有带出料口的接料斗一，接料斗一通过支撑件固定在基座上，接料斗一的出料口底面与输送带二之间间隙设置，接料斗一出料口的纵向投影落在输送带二上，接料斗一的侧壁上开有开口，开口位于输送带二运动方向侧的接料斗一侧壁上，接料斗一出料口底面与输送带二之间设有隔离垫，隔离垫的顶部固定在接料斗一上，隔离垫的底部弹性贴在输送带二上，接料斗一内转动连接有搅拌件，搅拌件通过伺服电机驱动。这里筛网滚筒的作用是用于除离黏土中含有的石头等杂志；这里搅拌件的作用是用于黏土和谷壳均匀搅拌一起的作用；这里隔离垫的作用是，阻隔接料斗一和输送带二之间的间隙，防止黏土及黏土和谷壳等混合物在输送时从间隙处掉落出去，而且也可以保证在黏土和谷壳在接料斗一处搅拌的时候，输送带二也能够旋转输送运动，用于输送搅拌好黏土及谷壳混合的原料；接料斗一出料口的纵向投影落在输送带二上的意思是，接料斗一的出料口始终位于输送带二的正上方。

进一步完善，搅拌件包括一对转动连接在接料斗一内的转动轴，两转动轴相对平行设置，转动轴上固定有一组搅拌推进片，各搅拌推进片以转动轴轴线为旋转中心呈旋梯上升式布置，一侧各搅拌推进片都位于另一侧相邻两搅拌推进片之间，两转动轴通过伺服电机以相同方向联动旋转。这里搅拌推进片的作用是，用于搅拌黏土和谷壳，并且搅拌推进片在搅拌黏土和谷壳的时候，还起到推动黏土和谷壳朝接料斗一侧部(开口另一侧的方向运动)，其推动方向速度慢于输送带二的输送速度，从而黏土和谷壳在不断被混合搅动，搅动好的黏土和谷壳混合物由于输送带二和搅拌推进片的速度差，会使得搅拌好的混合物朝向开口方向运动，从而完成边搅拌边输送的功能，这里一侧各搅拌推进片都位于另一侧相邻两搅拌推进片之间的作用是，可以在相同时间内增加搅拌推进片搅拌黏土和谷壳等混合物的次数，搅拌效果更好，效率更高；这里的搅拌件也可以选用螺旋推进杆。

进一步完善，隔离垫为丁晴橡胶材质。丁晴橡胶具有自润滑作用，在保证作为密封间隙功能的情况下，可以减小与输送带二之间的摩擦力，增加隔离垫的寿命，也可以减小输送带二的摩擦阻力。

进一步完善，输送带二的输送末端处设有固定在基座上的接料斗二。这里接料斗二的作用是，用于把混合物引导到指定位置

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用搅拌推进片不断对黏土和谷壳等原料进行搅拌推动，而且推动方向与输送带二的运动方向相反，由于接料斗一侧壁(位于开口相对位置侧的侧壁)为封闭侧壁，所以搅拌的黏土和谷壳在遇阻后反向在被推动再反向的过程，所以黏土和谷壳混合度好，又由于隔离垫的作用黏土和谷壳混合物不会从间隙处掉落，位于隔离垫下方的输送带二的输送速度大于搅拌推进片的推动速度，所以输送带二会缓慢带动边搅拌边推进的黏土和谷壳混合物朝向开口方向运动，这种搅拌方式，搅拌均匀，而且可以达到边搅拌均匀边缓慢输送的功能，可达到不停机搅拌输送，效率高，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的中搅拌机构的结构示意图；

图3为图2的A方向视图；

图4为图2的B区域局部放大图；

图5为两搅拌件的立体图；

图6为本实用新型搅拌机构局部区域立体图。

附图标记说明：基架1，筛网滚筒2，输送带一3，搅拌机构4，基座4-1，输送带二4-2，接料斗一4-3，开口4-3a，隔离垫4-4，搅拌件4-5，转动轴4-5a，搅拌推进片4-5b，伺服电机4-6，接料斗二4-7，支撑件4-8，间隙a。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种陶粒原料处理装置，包括基架1，基架1上转动安装有电机驱动的筛网滚筒2，筛网滚筒2的下方安装有电机驱动的输送带一3，输送带一3的侧部固定有搅拌机构4；

搅拌机构4包括基座4-1，转动连接在基座4-1上并通过驱动电机驱动的输送带二4-2，输送带二4-2的上方设有带出料口的接料斗一4-3，接料斗一4-3通过支撑件4-8固定在基座4-1上，接料斗一4-3的出料口底面与输送带二4-2之间间隙a设置，接料斗一4-3出料口的纵向投影落在输送带二4-2上，接料斗一4-3的侧壁上开有开口4-3a，开口4-3a位于输送带二4-2运动方向侧的接料斗一4-3侧壁上，接料斗一4-3出料口底面与输送带二4-2之间设有隔离垫4-4，隔离垫4-4的顶部固定在接料斗一4-3上，隔离垫4-4的底部弹性贴在输送带二4-2上，接料斗一4-3内转动连接有搅拌件4-5，搅拌件4-5通过伺服电机4-6驱动。

搅拌件4-5包括一对转动连接在接料斗一4-3内的转动轴4-5a，两转动轴4-5a相对平行设置，转动轴4-5a上固定有一组搅拌推进片4-5b，各搅拌推进片4-5b以转动轴4-5a轴线为旋转中心呈旋梯上升式布置，一侧各搅拌推进片4-5b都位于另一侧相邻两搅拌推进片4-5b之间，转动轴4-5a通过伺服电机4-6以相同方向联动旋转。

隔离垫4-4为丁晴橡胶材质。

输送带二4-3的输送末端处设有固定在基座4-1上的接料斗二4-7。

使用时，把含有一定湿度的黏土通过旋转的筛网滚筒2进行过滤处理，去除其中的小石子和杂物，处理好杂物的黏土通过输送带一3输送到搅拌机构4中，这时搅拌机构4中的两搅拌件4-5同时以相同方向旋转，输送到接料斗一4-3内的黏土通过搅拌件4-5进行搅拌，这时人工把碾碎的谷壳均匀的撒到黏土处，并均匀喷洒适量的水，这时黏土含水量增加并不断搅拌混合谷壳，黏土和谷壳由于受到接料斗一4-3侧部的阻挡(位于开口相对位置处的侧壁)，不断受阻反方向返回，再被输送再受阻方向返回，重复多次，混合物搅拌均匀，这时启动输送带二4-2，由于输送带二4-2的输送速度略大于搅拌件4-5的推动速度(输送带二4-2的输送方向与搅拌件4-5的推动方向相反)，所以位于接料斗一4-3底部的已搅拌好的混合物会慢慢被输送带二4-2边输送边被其余的搅拌推进片4-5b搅拌直到输送到接料斗二4-7处并被引导到指定位置，由于黏土和谷壳在不断的被搅拌，所以位于接料斗一4-3底部被搅拌好的混合物不断被输送走，所以输送带二4-2就起初不运作，等第一批的混合物搅拌好后，输送带二4-2可以连续不断的输送搅拌好的黏土和谷壳的混合物，这种输送方式效率高、可以边搅拌边输送，值得推广应用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种陶粒原料处理装置，包括基架(1)，其特征是：所述基架(1)上转动安装有电机驱动的筛网滚筒(2)，所述筛网滚筒(2)的下方安装有电机驱动的输送带一(3)，所述输送带一(3)的侧部固定有搅拌机构(4)；

所述搅拌机构(4)包括基座(4-1)，转动连接在基座(4-1)上并通过电机驱动的输送带二(4-2)，所述输送带二(4-2)上方设有带出料口的接料斗一(4-3)，所述接料斗一(4-3)通过支撑件(4-8)固定在基座(4-1)上，所述接料斗一(4-3)的出料口底面与输送带二(4-2)之间间隙(a)设置，所述接料斗一(4-3)出料口的纵向投影落在输送带二(4-2)上，所述接料斗一(4-3)的侧壁上开有开口(4-3a)，所述开口(4-3a)位于输送带二(4-2)运动方向侧的接料斗一(4-3)侧壁上，所述接料斗一(4-3)出料口底面与输送带二(4-2)之间设有隔离垫(4-4)，所述隔离垫(4-4)的顶部固定在接料斗一(4-3)上，所述隔离垫(4-4)的底部弹性贴在输送带二(4-2)上，所述接料斗一(4-3)内转动连接有搅拌件(4-5)，所述搅拌件(4-5)通过伺服电机(4-6)驱动。

2.根据权利要求1所述的陶粒原料处理装置，其特征是：所述搅拌件(4-5)包括一对转动连接在接料斗一(4-3)内的转动轴(4-5a)，两所述转动轴(4-5a)相对平行设置，所述转动轴(4-5a)上固定有一组搅拌推进片(4-5b)，各所述搅拌推进片(4-5b)以转动轴(4-5a)轴线为旋转中心呈旋梯上升式布置，一侧各所述搅拌推进片(4-5b)都位于另一侧相邻两所述搅拌推进片(4-5b)之间，两所述转动轴(4-5a)通过伺服电机(4-6)以相同方向联动旋转。

3.根据权利要求1所述的陶粒原料处理装置，其特征是：所述隔离垫(4-4)为丁晴橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的陶粒原料处理装置，其特征是：所述输送带二(4-3)的输送末端处设有固定在基座(4-1)上的接料斗二(4-7)。