CN205325886U - 实木切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实木切削装置，包括机体(1)、输送装置(2)、压紧装置(3)、切割装置(4)和起升装置(5)，压紧装置(3)设置在起升装置(5)上，且位于输送装置(2)上方，输送装置(2)包括水平设置的第一输送辊组(21)和第二输送辊组(22)，切割装置(4)在水平方向上位于第一输送辊组(21)和第二输送辊组(22)之间，在竖直方向上位于输送装置(2)和压紧装置(3)之间。本实用新型通过切割装置对输送装置输送的木材进行切削，压紧装置将木材压在输送装置上，保证切削过程稳定、自动地进行，整个装置结构简单，稳定性强，工作高效，具有进行推广应用的价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切削装置，特别是一种实木切削装置，属于实木切削技术领域。
背景技术
木材是重要的原料，广泛应用于建筑、家装等多种领域，木材的加工是重要的工艺手段，高效、精细、自动化的木材加工设备一直在被积极的研究、设计和生产。在木材加工工艺设备中，木材的切割设备正在被大批量的需要。现有的木材切割设备通常比较简陋，操作稳定性差，加工效率低，废料率偏高，且自动化程度偏低。目前，实木加工工厂亟需一种结构简单、加工高效、稳定性强、自动化程度较高的实木切削设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种实木切削装置，它通过切割装置对输送装置送来的木材进行切削，压紧装置将木材稳定地压在输送装置上，保证切削过程顺利、高效、自动地进行，整个装置结构简单，稳定性高，适应性强，工作效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种实木切削装置，包括机体、输送装置、压紧装置、切割装置和起升装置，输送装置和起升装置均设置在机体上，压紧装置设置在起升装置上，且位于输送装置上方，输送装置包括水平设置的第一输送辊组和第二输送辊组，切割装置设置在机体上，切割装置在水平方向上位于第一输送辊组和第二输送辊组之间，在竖直方向上位于输送装置和压紧装置之间。压紧装置将木材压紧在输送装置上，木材被自动输送到切割装置处，木材相对位置稳定的被切割；切割装置位于输送装置的第一输送辊组和第二输送辊组之间，保证木材被切割完毕后能继续被输送走，进而继续对输送来的新的待切割的木材进行加工，加工过程连续，加工效率高；通过起升装置可调节压紧装置与输送装置间的距离，从而可对不同厚度的木材进行切削，简单、灵活。
前述的这种实木切削装置中，切割装置包括第一切割刀具和第二切割刀具，第一切割刀具与第二切割刀具在水平方向上上下交错，在竖直方向上左右交错。第一切割刀具和第二切割刀具上下交错，配合起来对木材进行加工，保证切割工作顺畅、快速的进行，同时，两把刀具配合，上下切割，而不是用一把刀具对木材进行断面切割，木材的吃刀深度小于木材厚度，减轻了对刀具的损耗程度，提高了刀具的使用寿命，从而间接提高了整个装置的使用寿命。
前述的这种实木切削装置中，压紧装置包括第一压紧臂和第二压紧臂，第一压紧臂包括压紧臂头部和压紧支臂，压紧臂头部固定设置在压紧支臂一端，压紧支臂另一端设置在机体上，第二压紧臂与第一压紧臂结构相同。压紧臂头部与木材接触，将木材压紧在输送装置上。
前述的这种实木切削装置中，压紧支臂包括压紧支臂上节和压紧支臂下节，压紧支臂上节为管状结构，压紧支臂下节活动套接在压紧支臂上节内，压紧支臂上节内部设有弹簧。木材在输送过程中，将压紧支臂下节顶起，压紧支臂下节在压紧支臂上节中上移，弹簧被压缩，在弹簧的弹力作用下，木材被压紧在输送装置上。
前述的这种实木切削装置中，压紧臂头部为滚轮结构。压紧臂头部采用滚轮结构，使木材被压紧在输送装置上的同时，能够更顺畅地被输送。
前述的这种实木切削装置中，第一输送辊组包括两个水平设置的输送辊，第二输送辊组与第一输送辊组结构相同，第一压紧臂在竖直方向上位于第一输送辊组的两个输送辊之间，第二压紧臂在竖直方向上位于第二输送辊组的两个输送辊之间。压紧臂位于输送辊组的两个输送辊之间，使木材在输送过程中所受的压力更平衡，有利于木材输送的稳定性。
前述的这种实木切削装置中，起升装置包括起升支腿和起升板，起升支腿一端设置在机体上，起升板设置在起升支腿另一端。通过起升支腿控制起升板升降，从而调节压紧装置与输送装置间的距离，以满足切削不同厚度木材的要求，简单、实用。
前述的这种实木切削装置中，起升支腿为起升油缸或齿轮齿条驱动机构。起升油缸或齿轮齿条驱动机构为现有技术，可在市面购得。
与现有技术相比，本实用新型通过输送装置将木材自动输送至切割装置处，压紧装置将木材压紧在输送装置上，使木材的位置稳定，使切削工作能够准确、顺利地进行，切割装置的第一切割刀具和第二切割刀具上下交错配合，对木材进行切削，使切削效率更高，还可满足切削不同厚度木材的要求，整个装置结构简单，工作稳定，加工高效，使用寿命长，适于在木材加工场所进行推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是第一压紧臂的结构示意图。
附图标记：1-机体，2-输送装置，3-压紧装置，4-切割装置，5-起升装置，21-第一输送辊组，22-第二输送辊组，31-第一压紧臂，32-第二压紧臂，41-第一切割刀具，42-第二切割刀具，51-起升支腿，52-起升板，211-输送辊，311-压紧臂头部，312-压紧支臂，313-压紧支臂上节，314-压紧支臂下节，315-弹簧。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种实木切削装置，包括机体1、输送装置2、压紧装置3、切割装置4和起升装置5，输送装置2和起升装置5均设置在机体1上，压紧装置3设置在起升装置5上，且位于输送装置2上方，输送装置2包括水平设置的第一输送辊组21和第二输送辊组22，切割装置4设置在机体1上，切割装置4在水平方向上位于第一输送辊组21和第二输送辊组22之间，在竖直方向上位于输送装置2和压紧装置3之间。
其中，切割装置4包括第一切割刀具41和第二切割刀具42，第一切割刀具41与第二切割刀具42在水平方向上上下交错，在竖直方向上左右交错。
压紧装置3包括第一压紧臂31和第二压紧臂32，第一压紧臂31包括压紧臂头部311和压紧支臂312，压紧臂头部311固定设置在压紧支臂312一端，压紧支臂312另一端设置在机体1上，第二压紧臂32与第一压紧臂31结构相同。
并且，压紧支臂312包括压紧支臂上节313和压紧支臂下节314，压紧支臂上节313为管状结构，压紧支臂下节314活动套接在压紧支臂上节313内，压紧支臂上节313内部设有弹簧315。压紧臂头部311为滚轮结构。
第一输送辊组21包括两个水平设置的输送辊211，第二输送辊组22与第一输送辊组21结构相同，第一压紧臂31在竖直方向上位于第一输送辊组21的两个输送辊211之间，第二压紧臂32在竖直方向上位于第二输送辊组22的两个输送辊211之间。
另外，起升装置5包括起升支腿51和起升板52，起升支腿51一端设置在机体1上，起升板52设置在起升支腿51另一端。起升支腿51为起升油缸或齿轮齿条驱动机构。起升油缸或齿轮齿条驱动机构为现有技术，可在市面购得。
本实用新型的实施例2：一种实木切削装置，包括机体1、输送装置2、压紧装置3、切割装置4和起升装置5，输送装置2和起升装置5均设置在机体1上，压紧装置3设置在起升装置5上，且位于输送装置2上方，输送装置2包括水平设置的第一输送辊组21和第二输送辊组22，切割装置4设置在机体1上，切割装置4在水平方向上位于第一输送辊组21和第二输送辊组22之间，在竖直方向上位于输送装置2和压紧装置3之间。
其中，切割装置4包括第一切割刀具41和第二切割刀具42，第一切割刀具41与第二切割刀具42在水平方向上上下交错，在竖直方向上左右交错。
压紧装置3包括第一压紧臂31和第二压紧臂32，第一压紧臂31包括压紧臂头部311和压紧支臂312，压紧臂头部311固定设置在压紧支臂312一端，压紧支臂312另一端设置在机体1上，第二压紧臂32与第一压紧臂31结构相同。
并且，压紧支臂312包括压紧支臂上节313和压紧支臂下节314，压紧支臂上节313为管状结构，压紧支臂下节314活动套接在压紧支臂上节313内，压紧支臂上节313内部设有弹簧315。
第一输送辊组21包括两个水平设置的输送辊211，第二输送辊组22与第一输送辊组21结构相同，第一压紧臂31在竖直方向上位于第一输送辊组21的两个输送辊211之间，第二压紧臂32在竖直方向上位于第二输送辊组22的两个输送辊211之间。
另外，起升装置5包括起升支腿51和起升板52，起升支腿51一端设置在机体1上，起升板52设置在起升支腿51另一端。起升支腿51为起升油缸或齿轮齿条驱动机构。起升油缸或齿轮齿条驱动机构为现有技术，可在市面购得。
本实用新型的实施例3：一种实木切削装置，包括机体1、输送装置2、压紧装置3、切割装置4和起升装置5，输送装置2和起升装置5均设置在机体1上，压紧装置3设置在起升装置5上，且位于输送装置2上方，输送装置2包括水平设置的第一输送辊组21和第二输送辊组22，切割装置4设置在机体1上，切割装置4在水平方向上位于第一输送辊组21和第二输送辊组22之间，在竖直方向上位于输送装置2和压紧装置3之间。
其中，切割装置4包括第一切割刀具41和第二切割刀具42，第一切割刀具41与第二切割刀具42在水平方向上上下交错，在竖直方向上左右交错。
压紧装置3包括第一压紧臂31和第二压紧臂32，第一压紧臂31包括压紧臂头部311和压紧支臂312，压紧臂头部311固定设置在压紧支臂312一端，压紧支臂312另一端设置在机体1上，第二压紧臂32与第一压紧臂31结构相同。
并且，压紧支臂312包括压紧支臂上节313和压紧支臂下节314，压紧支臂上节313为管状结构，压紧支臂下节314活动套接在压紧支臂上节313内，压紧支臂上节313内部设有弹簧315。
另外，起升装置5包括起升支腿51和起升板52，起升支腿51一端设置在机体1上，起升板52设置在起升支腿51另一端。起升支腿51为起升油缸或齿轮齿条驱动机构。起升油缸或齿轮齿条驱动机构为现有技术，可在市面购得。
本实用新型的使用方法：启动输送装置2和切割装置4，将木材放到输送装置2上，在输送辊211的带动下，木材被输送到切割装置4处进行切削；当需要切削不同厚度的木材时，通过起升支腿51，调整切割装置4与输送装置2的距离；输送过程中，在弹簧315的压力作用下，压紧臂头部311将木材压紧在输送装置2上，保证木材被稳定地输送和切削；第一切割刀具41与第二切割刀具42上下交错配合，对木材进行切削，使切削工作进行得更顺畅、高效。
Claims (8)
1.一种实木切削装置，其特征在于，包括机体(1)、输送装置(2)、压紧装置(3)、切割装置(4)和起升装置(5)，输送装置(2)和起升装置(5)均设置在机体(1)上，压紧装置(3)设置在起升装置(5)上，且位于输送装置(2)上方，输送装置(2)包括水平设置的第一输送辊组(21)和第二输送辊组(22)，切割装置(4)设置在机体(1)上，切割装置(4)在水平方向上位于第一输送辊组(21)和第二输送辊组(22)之间，在竖直方向上位于输送装置(2)和压紧装置(3)之间。
2.根据权利要求1所述的实木切削装置，其特征在于，切割装置(4)包括第一切割刀具(41)和第二切割刀具(42)，第一切割刀具(41)与第二切割刀具(42)在水平方向上上下交错，在竖直方向上左右交错。
3.根据权利要求1所述的实木切削装置，其特征在于，压紧装置(3)包括第一压紧臂(31)和第二压紧臂(32)，第一压紧臂(31)包括压紧臂头部(311)和压紧支臂(312)，压紧臂头部(311)固定设置在压紧支臂(312)一端，压紧支臂(312)另一端设置在机体(1)上，第二压紧臂(32)与第一压紧臂(31)结构相同。
4.根据权利要求3所述的实木切削装置，其特征在于，压紧支臂(312)包括压紧支臂上节(313)和压紧支臂下节(314)，压紧支臂上节(313)为管状结构，压紧支臂下节(314)活动套接在压紧支臂上节(313)内，压紧支臂上节(313)内部设有弹簧(315)。
5.根据权利要求3所述的实木切削装置，其特征在于，压紧臂头部(311)为滚轮结构。
6.根据权利要求3所述的实木切削装置，其特征在于，第一输送辊组(21)包括两个水平设置的输送辊(211)，第二输送辊组(22)与第一输送辊组(21)结构相同，第一压紧臂(31)在竖直方向上位于第一输送辊组(21)的两个输送辊(211)之间，第二压紧臂(32)在竖直方向上位于第二输送辊组(22)的两个输送辊(211)之间。
7.根据权利要求1所述的实木切削装置，其特征在于，起升装置(5)包括起升支腿(51)和起升板(52)，起升支腿(51)一端设置在机体(1)上，起升板(52)设置在起升支腿(51)另一端。
8.根据权利要求7所述的实木切削装置，其特征在于，起升支腿(51)为起升油缸或齿轮齿条驱动机构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105538419A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 实木切削装置 |
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2016
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