CN205324902U - 涨套式插齿夹具 - Google Patents

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易稳
吴健洪
吴永发
刘波
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Abstract

本实用新型涉及一种涨套式插齿夹具,包括夹具体、弹性涨套、座体、下顶尖、联接头、拉杆、空心杆、联接盘,弹性涨套安装在夹具体内,且其上部开口锥度与夹具体上部开口锥度均为18°,并在其壁上沿轴线方向开设6条纵向小槽,在夹具体的下部设置涨套限位螺钉。座体通过夹具体紧固螺钉与夹具体固定连接;下顶尖通过顶尖紧固螺钉与座体固定连接,下顶尖与座体的下部配合为间隙配合。本实用新型夹具采用两中心孔定位以及弹性涨套夹紧,直接将工件装卡在夹具上,通过机床液压缸拉紧弹性涨套,既减轻了夹具的重量、保证插齿质量稳定,又装卸方便、省时省力、提高了生产效率。

Description

涨套式插齿夹具
技术领域
本实用新型涉及一种机床夹具,具体涉及一种以中心孔定位、涨套夹紧,在数控插齿机上滚齿的涨套式插齿夹具。
背景技术
轴类零件的运转齿在车削加工完成后进行插齿工序,如果采用端面与上中心孔定位,端面的平面度要求非常高,端面车削完后需要磨削加工来保证跳动要求,生产效率低、制造费用高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种结构简单、操作方便、加工质量稳定、可靠性好的涨套式插齿夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种涨套式插齿夹具,包括夹具体1、弹性涨套2、座体3、下顶尖6、联接头7、拉杆8、空心杆11、联接盘12,弹性涨套2安装在夹具体1内,且其上部开口锥度与夹具体1上部开口锥度一致,并在其壁上沿轴线方向开设6条纵向小槽19,在夹具体1的下部设置涨套限位螺钉5;座体3通过夹具体紧固螺钉4与夹具体1固定连接;下顶尖6通过顶尖紧固螺钉10与座体3固定连接,下顶尖6与座体3的下部配合为间隙配合;联接头7通过锁紧螺钉9与拉杆8固定连接,联接头7通过长螺钉13与联接盘12固定连接,联接盘12与弹性涨套2螺纹连接;空心杆11安装在下顶尖6的底座孔中。
作为优选方案,弹性涨套2上部开口锥度与夹具体1上部开口锥度均为18°。
作为优选方案,弹性涨套2壁上6条纵向小槽19的宽度为均2mm。
作为优选方案,限位螺钉5与弹性涨套2限位端面距离为3mm。
作为优选方案,拉杆8的下端部位与机床液压缸采用螺纹联接。
本实用新型夹具采用两中心孔定位以及弹性涨套夹紧,直接将工件装卡在夹具上,通过机床液压缸拉紧弹性涨套,既减轻了夹具的重量、保证插齿质量稳定,又装卸方便、省时省力、提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型总体组成示意图。
图2为夹具体结构示意图。
图3为弹性涨套正面剖视示意图。
图4为弹性涨套俯视示意图。
图5为座体正面剖视示意图。
图6为座体俯视示意图。
图7为顶尖结构示意图。
图8为联接头结构示意图。
图9为拉杆结构示意图。
图10为联接盘结构示意图。
图中:1—夹具体,2—弹性涨套,3—座体,4—夹具体紧固螺钉,5—涨套限位螺钉,6—下顶尖,7—联接头,8—拉杆,9—锁紧螺钉,10—下顶尖紧固螺钉,11—空心杆,12—联接盘,13—长螺钉,14—平垫圈,15—六角螺母,16—T形槽用螺栓,17—工件,18—机床尾架上顶尖,19—纵向小槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1~10所示,涨套式插齿夹具包括夹具体1、弹性涨套2、座体3、下顶尖6、联接头7、拉杆8、空心杆11、联接盘12,弹性涨套2安装在夹具体1内,且其上部开口锥度与夹具体1上部开口锥度一致,锥度优选18°。在夹具体1的下部设置涨套限位螺钉5,限位螺钉5与弹性涨套2限位端面距离为3mm,可防止弹性涨套往下拉的距离太大而崩断。
座体3通过夹具体紧固螺钉4与夹具体1固定连接;下顶尖6通过顶尖紧固螺钉10与座体3固定连接,下顶尖6与座体3的下部配合为间隙配合;联接头7通过锁紧螺钉9与拉杆8固定连接,联接头7通过长螺钉13与联接盘12固定连接,联接盘12与弹性涨套2螺纹连接;空心杆11安装在下顶尖6的底座孔中。
在弹性涨套2壁上沿轴线方向开设6条2mm宽的纵向槽19,以保证在加紧状态下的弹力作用发挥。
本实用新型夹具的安装以及工件的定位原理:拉杆8的下端部位通过螺纹与机床液压缸联接,工件17装卡在机床尾架上顶尖18与夹具下顶尖6之间,座体3通过平垫圈14、六角螺母15和T形槽用螺栓16与机床工作台紧固。当机床向下的液压力拉动拉杆时,弹性涨套2在向下运动的过程中,6条纵向小槽19具有弹性,开口槽会向里收缩,达到夹紧工件的效果。在弹性涨套2未夹紧工件的状态下,通过敲击座体3校准下顶尖6与机床尾架上顶尖18的同轴度,校准后拧紧T形槽用螺栓16。当夹紧工件后,夹具体1与弹性涨套2间隙配合,通过敲击夹具体校准弹性涨套2与机床尾架上顶尖18的同轴度,拧紧夹具体紧固螺钉4。总之,无论夹具处于松开或夹紧状态,工件与夹具下顶尖和机床尾架上顶尖的同轴度确保达到要求。使用时,直接将工件装卡在夹具上,通过机床液压缸拉紧弹性涨套,弹性涨套夹紧了工件即可进行插齿加工。
本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种涨套式插齿夹具,包括夹具体(1)、弹性涨套(2)、座体(3)、下顶尖(6)、联接头(7)、拉杆(8)、空心杆(11)、联接盘(12),其特征在于:
A、所述弹性涨套(2)安装在夹具体(1)内,且其上部开口锥度与夹具体(1)上部开口锥度一致,并在其壁上沿轴线方向开设6条纵向小槽(19),在夹具体(1)的下部设置涨套限位螺钉(5);
B、所述座体(3)通过夹具体紧固螺钉(4)与夹具体(1)固定连接;
C、所述下顶尖(6)通过顶尖紧固螺钉(10)与座体(3)固定连接,下顶尖(6)与座体(3)的下部配合为间隙配合;
D、所述联接头(7)通过锁紧螺钉(9)与拉杆(8)固定连接,联接头(7)通过长螺钉(13)与联接盘(12)固定连接,联接盘(12)与弹性涨套(2)螺纹连接;
E、所述空心杆(11)安装在下顶尖(6)的底座孔中。
2.根据权利要求1所述的涨套式插齿夹具,其特征在于:所述弹性涨套(2)上部开口锥度与夹具体(1)上部开口锥度均为18°。
3.根据权利要求1所述的涨套式插齿夹具,其特征在于:所述弹性涨套(2)壁上6条纵向小槽(19)的宽度均为2mm。
4.根据权利要求1所述的涨套式插齿夹具,其特征在于:所述限位螺钉(5)与弹性涨套(2)限位端面距离为3mm。
5.据权利要求1所述的涨套式插齿夹具,其特征在于:所述拉杆(8)的下端部位与机床液压缸采用螺纹联接。
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