CN205323333U - 自动滤渣浓缩过滤器 - Google Patents
自动滤渣浓缩过滤器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205323333U CN205323333U CN201520977137.2U CN201520977137U CN205323333U CN 205323333 U CN205323333 U CN 205323333U CN 201520977137 U CN201520977137 U CN 201520977137U CN 205323333 U CN205323333 U CN 205323333U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- permanently connected
- mutually permanently
- cylinder
- welding manner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型是一种结构简单、活动和易损件少、高效节能、能大幅减少反冲冼次数，反冲洗耗水量大量减少，能高度浓缩滤渣的自动滤渣浓缩过滤器。它由电磁振动器、振动管、筒体、滤网筒、出渣控制阀、电磁阀及进出水管组成。筒体内设置有滤网筒，滤网筒上设置有振动管、电磁振动器及进水管，其下端设置有出渣管及出渣控制阀，筒体下端设置有出水管。作业时，进入滤网筒内的料液在电磁振动器的振动和水泵压力下，滤渣快速沉降到滤网筒下端从出渣管经出渣控制阀排出机外，滤水从网外流出经筒体下端出水管流出机外，当滤网筒内壁被堵塞时，由反冲水进入筒体内从滤网筒外进入网内对网上滤渣进行反冲洗，污水从排污管经外出渣管排出机外。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，属水处理技术领域。
背景技术
目前市面上的污水处理过滤器在作业时，滤渣在滤网内逐步形成高浓度污水，然而把滤网孔很快堵塞，滤网被堵塞后一般都是每次要用相当多数量的清水进行反冲洗，这样才能把堵塞的滤网孔冲开继续使用，这样作业存在滤网孔被滤渣堵塞的速度快，反冲洗次数多，用清水量大，耗能高的缺点。
发明内容
实用新型的内容是：解决目前市面上的污水过滤器作业时滤网孔被滤渣堵塞的速度快，反冲洗用清水量多、耗能大的缺点，发明出结构简单、活动和易损件少、高效节能、能大幅减小反冲洗次数，反冲洗耗水大量减少，能高度浓缩滤渣并尤其适应各种压滤机作为前期滤浆浓缩设备使用的自动滤渣浓缩过滤器。为达到上述目的，本发明由电磁振动器、振动管、筒体、滤网筒、出渣控制阀、电磁阀、进水管、出水管构成。筒体内设置有滤网筒，滤网筒上端设置有振动管、电磁振动器及进水管，其下端设置有出渣管及出渣控制阀，筒体下端设置有出水管。采用这种结构后作业时，先关闭反冲管、排污管和打开出水管上的电磁阀，机外供料泵把待处理的料液从进水管经振动管送入滤网筒内，接着启动电磁振动器通过振动管带动滤网筒及筒内的料液高速振动，筒内料液在高速振动力及供料泵的压力下，滤水从滤网筒外壁流出，再经筒体下端出水管流出机外，同时滤渣迅速下降到滤网筒下端得到高度浓缩，当滤网筒内的压力上升至出渣控制阀所设置的出渣压力时，滤渣会自动连续从内出渣管经针阀头再从外出渣管排出机外，在连续作业相应时间后，滤网筒内壁的网孔会逐渐被滤渣堵塞，这时筒内压力会逐渐升高，当升到已设置的反冲洗压力时，压力控制器自动控制打开反冲进水管、排污管及关闭出水管上的电磁阀，并启动机外反冲水泵把高压清水从反冲水管压入筒体内壁与滤网筒外壁间的空腔，这时高压反冲水和滤网筒在电磁振动器的高速振动下快速从滤网筒外壁向内壁压入快速自动冲洗内壁上的滤渣，被冲洗出来的滤渣掉到滤网筒底部从内出渣管经排污管及外出渣管排出机外，当滤网筒内滤渣清洗完毕后，压力控制器自动控制机外反冲洗泵停机，同时打开出水管及关闭反冲进水管和排污管上的电磁阀进入第二轮自动滤渣浓缩过滤作业，如此反复循环作业，从而达到自动反冲洗，自动滤渣浓缩的作业功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
附图是本实用新型局部剖视构造示意图：
1、电磁振动器，2、托板，3、振动管，4、大端盖，5、小法兰，6、大法兰，7、滤网筒，8、筒体，9、支架，10、出水孔，11、内出渣管，12、通孔二，13、下油封，14、机架，15、电磁阀三，16、排污孔，17、针阀头，18、出渣控制阀，19、顶杆，20、小挡板，21、小弹簧，22、调节螺栓，23、压力控制制器，24、进水管一，25、进水孔，26、大挡板，27、大弹簧，28、上盖板，29、上油封，30、通孔一，31、小端盖，32、固定螺母，33、进水管二，34、电磁阀一，34、电磁阀二，36、出水管，37、下端盖，38、下盖板，39、排污管，40、阀体，41、外出渣管，42、出渣孔。
具体实施方式
图中筒体(8)是上半部呈圆形筒及下半部呈上大下小锥形筒的筒体，其上端设置有大法兰(6)并用焊接方式相互固定连接，大法兰(6)上面设置有大端盖(4)周边并用螺栓相互固定连接，大端盖(4)中心设置有通孔一(30)及上油封(29)，大端盖(4)中心上方设置有大盖板(28)并用螺栓相互固定连接，筒体(8)外中部设置有数个支架(9)并用焊接方式相互连接，支架(9)下方设置有机架(14)并用螺栓相互固定连接，筒体(8)下端设置有下端盖(37)并用焊接方式相互固定连接，下端盖(37)中心设置有通孔二(12)及下油封(13)，下端盖(37)下方设置有下盖板(38)并用螺栓相互固定连接，筒体(8)下端设置有出水孔(10)，出水孔(10)外设置有出水管(36)并与筒体(8)用焊接方式相互固定连接，出水管(36)上设置有电磁阀二(35)并用管牙相通连接，出水管(36)在电磁阀(35)与筒体(8)中间设置有进水管二(33)并与出水管(36)用三通接头相通连接，进水管二(33)上设置有电磁阀一(34)并用管牙相通连接。
直径小于筒体(8)的滤网筒(7)设置在筒体(8)内，其上端设置有小法兰(5)并用焊接方式相互固定连接，小法兰(5)上方设置有带有中心孔的小端盖(31)并用螺栓相互固定连接，滤网筒(7)下端设置有内出渣管(11)并用焊接方式相互固定连接，内出渣管(11)上设置有排污孔(16)，排污孔(16)外设置有排污管(39)并与内出渣管(11)用焊接方式固定连接，排污管(39)上设置有电磁阀三(15)并用管牙相通连接。
电磁振动器(1)设置在筒体(8)上方，其下方设置在托板(2)上并用螺栓相互固定连接，托板(2)下方设置有振动管(3)并用焊接方式相互固定连接，振动管(3)设置有进水孔(25)，进水孔(25)外设置有进水管一(24)并与振动管(3)用焊接方式相互固定连接，进水管一(24)上设置有压力控制器(23)并用管牙螺栓相互固定连接，进水管一(24)下方的振动管(3)上设置有带有中心通孔的大挡板(26)并用焊接方式相互固定连接，大挡板(26)与上盖板(28)之间及振动管(3)外边设置有大弹簧(27)，振动管(3)下端穿过大盖板(28)中孔、通孔一(30)、上油封(29)及小端盖(31)中心孔进入滤网筒(7)内并用固定螺母(32)固定在小端盖(31)上。
内出渣管下端设置有出渣控制阀(18)，其由阀体管(40)、针阀头(17)、顶杆(19)、小弹簧(21)及调节螺栓(22)组成，阀体管(40)上端与内出渣管(11)的下端用螺牙相互固定连接，内出渣管(11)下端口设置有针阀头(17)，针阀头(17)下方设置有顶杆(19)并用焊接方式相互固定连接，顶杆(19)上设置有带有中心通孔的小挡板(20)并用焊接方式相互固定连接，阀体管(40)下端设置有带有手轮的调节螺栓(22)并用螺牙相互固定连接，小挡板(20)与调节螺栓(22)及顶杆(19)外边设置有小弹簧(21)，阀体管(40)上设置有出渣孔(42)，出渣孔(42)外设置有外出渣管(41)并与阀体管(40)用焊接方式相互固定连接，排污管(39)另一端与外出渣管(41)用三通接头相通连接。
当自动滤渣浓缩器过滤作业时，先关闭电磁阀一(34)及电磁阀三(15)和打开电磁阀二(35)，机外供料泵把待处理的料液从进水管一(24)经振动管(3)送入滤网筒(7)内，接着启动电磁振动器(1)通过振动管(3)带动滤网筒(7)及筒内的料液高速振动，筒内料液在高速振动力及供料泵的压力下，滤水从滤网筒(7)外壁流出，再经筒体(8)下端出水管(36)流出机外，同时滤渣迅速沉降到滤网筒(7)下端得到高度浓缩，当滤网筒(7)内的压力超过出渣控制阀(18)所设置的出渣压力时，滤渣会自动连续从内出渣管(11)经针阀头(17)再从外出渣管(41)排出机外。在连续作业相应时间后，滤网筒(7)内壁的网孔会逐渐被滤渣堵塞，这时滤网筒(7)内压力会逐渐升高，当升到已设置的反冲冼压力时，压力控制器(23)会自动控制打开电磁阀一(34)及电磁阀三(15)和关闭电磁阀二(35)，并启动机外反冲洗水泵把高压清水从进水管二(33)压入筒体(8)内壁与滤网筒(7)外壁间的空腔，这时高压反冲水和滤网筒(7)在电磁振动器(1)的高速振动下快速从滤网筒(7)外壁向内壁压入快速自动冲洗内壁上的滤渣，被冲洗出来的滤渣经滤网筒(7)底部从内出渣管(11)从排污管(39)及外出渣管(41)排出机外，当滤网筒(7)内的滤渣清洗完毕后，压力控制器(23)自动控制机外反冲洗泵停机，同时打开电磁阀二(35)及关闭电磁阀一(34)和电磁阀三(15)进入第二轮自动滤渣浓缩过滤作业，如此反复循环作业，从而达到自动反冲洗、自动滤渣浓缩过滤的作业功能。
Claims (4)
1.一种自动滤渣浓缩过滤器，由电磁振动器(1)、振动管(3)、筒体(8)、滤网筒(7)、内出渣管(11)、出渣控制阀(18)及数个电磁阀一(34)、进水管一(24)及出水管(36)构成，其特征是：筒体(8)是上半部呈圆形筒及下半部呈上大下小锥形筒的筒体，其上端设置有大法兰(6)并用焊接方式相互固定连接，大法兰(6)上面设置有大端盖(4)周边并用螺栓相互固定连接，大端盖(4)中心设置有通孔一(30)及上油封(29)，大端盖(4)中心上方设置有大盖板(28)并用螺栓相互固定连接，筒体(8)外中部设置有数个支架(9)并用焊接方式相互连接，支架(9)下方设置有机架(14)并用螺栓相互固定连接，筒体(8)下端设置有下端盖(37)并用焊接方式相互固定连接，下端盖(37)中心设置有通孔二(12)及下油封(13)，下端盖(37)下方设置有下盖板(38)并用螺栓相互固定连接，筒体(8)下端设置有出水孔(10)，出水孔(10)外设置有出水管(36)并与筒体(8)用焊接方式相互固定连接，出水管(36)上设置有电磁阀二(35)并用管牙相通连接，出水管(36)在电磁阀(35)与筒体(8)中间设置有进水管二(33)并与出水管(36)用三通接头相通连接，进水管二(33)上设置有电磁阀一(34)并用管牙相通连接。
2.根据权利要求1所述的自动滤渣浓缩过滤器，其特征是：直径小于筒体(8)的滤网筒(7)设置在筒体(8)内，其上端设置有小法兰(5)并用焊接方式相互固定连接，小法兰(5)上方设置有带有中心孔的小端盖(31)并用螺栓相互固定连接，滤网筒(7)下端设置有内出渣管(11)并用焊接方式相互固定连接，内出渣管(11)上设置有排污孔(16)，排污孔(16)外设置有排污管(39)并与内出渣管(11)用焊接方式固定连接，排污管(39)上设置有电磁阀三(15)并用管牙相通连接。
3.根据权利要求1所述的自动滤渣浓缩过滤器，其特征是：电磁振动器(1)设置在筒体(8)上方，其下方设置在托板(2)上并用螺栓相互固定连接，托板(2)下方设置有振动管(3)并用焊接方式相互固定连接，振动管(3)设置有进水孔(25)，进水孔(25)外设置有进水管一(24)并与振动管(3)用焊接方式相互固定连接，进水管一(24)上设置有压力控制器(23)并用管牙螺栓相互固定连接，进水管一(24)下方的振动管(3)上设置有带有中心通孔的大挡板(26)并用焊接方式相互固定连接，大挡板(26)与上盖板(28)之间及振动管(3)外边设置有大弹簧(27)，振动管(3)下端穿过大盖板(28)中孔、通孔一(30)、上油封(29)及小端盖(31)中心孔进入滤网筒(7)内并用固定螺母(32)固定在小端盖(31)上。
4.根据权利要求1所述的自动滤渣浓缩过滤器，其特征是：内出渣管下端设置有出渣控制阀(18)，其由阀体管(40)、针阀头(17)、顶杆(19)、小弹簧(21)及调节螺栓(22)组成，阀体管(40)上端与内出渣管(11)的下端用螺牙相互固定连接，内出渣管(11)下端口设置有针阀头(17)，针阀头(17)下方设置有顶杆(19)并用焊接方式相互固定连接，顶杆(19)上设置有带有中心通孔的小挡板(20)并用焊接方式相互固定连接，阀体管(40)下端设置有带有手轮的调节螺栓(22)并用螺牙相互固定连接，小挡板(20)与调节螺栓(22)及顶杆(19)外边设置有小弹簧(21)，阀体管(40)上设置有出渣孔(42)，出渣孔(42)外设置有外出渣管(41)并与阀体管(40)用焊接方式相互固定连接，排污管(39)另一端与外出渣管(41)用三通接头相通连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520977137.2U CN205323333U (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 自动滤渣浓缩过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520977137.2U CN205323333U (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 自动滤渣浓缩过滤器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205323333U true CN205323333U (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56214753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520977137.2U Expired - Fee Related CN205323333U (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 自动滤渣浓缩过滤器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205323333U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106116097A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-16 | 华南理工大学 | 一种污泥深度脱水设备及方法 |
| CN106975263A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-07-25 | 飞潮（无锡）过滤技术有限公司 | 一种微波震荡自清洗过滤器制作工艺 |
| CN108479186A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-09-04 | 林华 | 水处理系统用新型除杂装置 |
| WO2020147375A1 (zh) * | 2019-01-14 | 2020-07-23 | 沈智奇 | 多级碟式固液分离或除尘机 |
-
2015
- 2015-11-23 CN CN201520977137.2U patent/CN205323333U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106116097A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-16 | 华南理工大学 | 一种污泥深度脱水设备及方法 |
| CN106116097B (zh) * | 2016-08-18 | 2023-08-22 | 华南理工大学 | 一种污泥深度脱水设备及方法 |
| CN106975263A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-07-25 | 飞潮（无锡）过滤技术有限公司 | 一种微波震荡自清洗过滤器制作工艺 |
| CN106975263B (zh) * | 2017-05-08 | 2019-03-29 | 飞潮（无锡）过滤技术有限公司 | 一种微波震荡自清洗过滤器制作工艺 |
| CN108479186A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-09-04 | 林华 | 水处理系统用新型除杂装置 |
| CN108479186B (zh) * | 2018-03-06 | 2021-02-26 | 戴玲玲 | 水处理系统用除杂装置 |
| WO2020147375A1 (zh) * | 2019-01-14 | 2020-07-23 | 沈智奇 | 多级碟式固液分离或除尘机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205323333U (zh) | 自动滤渣浓缩过滤器 | |
| CN211097838U (zh) | 一种反冲洗过滤器 | |
| CN104190114A (zh) | 竖流式斜管沉淀池 | |
| CN102274650A (zh) | 高集成中空纤维柱过滤器 | |
| CN211738090U (zh) | 一种带有过滤功能的污水阀门 | |
| CN211987459U (zh) | 一种翻转式反冲洗供水过滤器 | |
| CN205495079U (zh) | 自动交替过滤器 | |
| CN208512003U (zh) | 带式污泥脱水机反冲洗水过滤装置 | |
| CN208526018U (zh) | 一种玻璃钢净水机 | |
| CN106731141A (zh) | 自动滤渣浓缩过滤器 | |
| CN201124051Y (zh) | 自动反冲洗装置 | |
| CN110812930B (zh) | 一种用于一体化污水处理的反冲洗装置 | |
| CN209554941U (zh) | 一种净水机的过滤结构 | |
| CN207708625U (zh) | 自动反冲洗水质过滤器 | |
| CN208641968U (zh) | 自动清洗滤芯的净水器 | |
| CN203447865U (zh) | 湿式电除尘灰水的全自动过滤循环利用装置 | |
| CN205235574U (zh) | 一种污水处理池 | |
| CN215742288U (zh) | 一种药液上清液过滤装置 | |
| CN110639280A (zh) | 一种油井洗井作业用沉砂罐 | |
| CN207137459U (zh) | 一种污水过滤器反冲洗系统 | |
| CN205307949U (zh) | 自动高效滤渣浓缩过滤机 | |
| CN216366894U (zh) | 一种污水处理反冲洗过滤器 | |
| CN217015477U (zh) | 一种反洗效果好的浅层砂过滤器 | |
| CN108686423A (zh) | 一种玻璃钢净水机 | |
| CN219941967U (zh) | 一种工业废水过滤器用除污装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160622 Termination date: 20171123 |