CN205320579U - 联合收割机的切割单元 - Google Patents

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Abstract

公开了一种联合收割机的切割单元，更具体地说，公开了一种能够根据耕地的斜坡或犁沟的间隔和形状倾斜而增加农作物产量的联合收割机的切割单元。联合收割机的切割单元包括：供应单元，定位成穿过用于切割农作物的切割单元的铲斗后表面，以将铲斗中经切割的农作物转移到脱粒单元；支撑件，安装在铲斗中形成的孔中，以在围绕供应单元的导管的状态下，进行相对旋转；以及驱动单元，构造成产生使铲斗基于围绕供应单元的导管的支撑件而旋转的力，其中切割单元的铲斗借助驱动单元，基于供应单元而旋转。根据本实用新型的切割单元可通过调节切割单元的角度，保持农作物的切割点一致，从而维持农作物的恒定切割点，提高农作物产量。

Description

联合收割机的切割单元
技术领域
本实用新型涉及一种联合收割机，更具体地，涉及一种能够根据耕地的斜坡或犁沟的间隔和形状而倾斜以增加农作物产量的联合收割机的切割单元。
背景技术
联合收割机是一种农用机械，用于收割农作物，如稻米、大麦或类似农作物，并且具有切割农作物、对农作物进行脱粒以及切割秸秆等多种功能。
现存的联合收割机以切割单元为水平的状态被固定。
因此，如果耕地是平坦的或者犁沟具有整齐的高度和间隔，则在联合收割机移动时，切割单元有规律地切割农作物的茎干，从而确保容易切割并使损失最小化。
然而，如果耕地具有斜坡或者犁沟具有不整齐的高度，则切割单元会切割农作物的不同部分。换言之，在较低点切割较高处的农作物，而在较高点切割较低处的农作物。
如果切割点低，则谷物基本上不会损失，但是大量秸秆会被引导到切割单元，这可能阻塞切割单元，而且应该更精确地选择谷物。
反之，如果切割点高，则谷物可能会损失。
相关文献
专利文献
(专利文献1)韩国未审查专利公开文献No.10-2001-0064822(公布于2011年7月11日)
实用新型内容
技术问题
本实用新型用于提供一种根据耕地的斜坡或犁沟的高度而倾斜，以保持农作物的恒定切割点的联合收割机的切割单元，从而减少麻烦并增加农作物产量。
技术方案
在一个普通方案中，提供有一种联合收割机的切割单元，该切割单元包括：供应单元，定位成穿过用于切割农作物的切割单元的铲斗后表面，以将铲斗中经切割的农作物转移到脱粒单元；支撑件，安装在铲斗中形成的孔中，以在围绕供应单元的导管(duct)的状态下进行相对旋转；以及驱动单元，构造成产生使铲斗基于围绕供应单元的导管的支撑件而旋转的力，其中切割单元的铲斗借助驱动单元，基于供应单元而旋转。
另外，根据本实用新型的实施例，支撑件可以包括：第一凸缘(flange，法兰)，位于铲斗外表面，以联接供应单元的导管，该导管设置为穿过第一凸缘；第二凸缘，位于铲斗的内表面，以联接供应单元的导管，该导管设置为穿过第二凸缘；以及旋转轴，经过铲斗连接到第一凸缘和第二凸缘，其中具有与导管的横截面相同的多边形结构的孔形成在第一凸缘、旋转轴和第二凸缘中，并且其中供应单元的导管经过孔被联接。
另外，根据本实用新型的实施例，螺栓孔可以形成在旋转轴的外围，对应于旋转轴的螺栓孔的螺栓孔可以形成在第一凸缘和第二凸缘中，以及在第一凸缘、旋转轴和第二凸缘的螺栓孔对齐的状态下，螺栓可以通过螺栓孔而被联接。
另外，根据本实用新型的实施例，轴承可以安装到旋转轴的外围，并且轴承可以接触铲斗的孔的内周。
另外，根据本实用新型的实施例，驱动单元可以是液压系统，其中液压系统的前端铰接到支撑件的第一凸缘，且液压系统的后端铰接到铲斗的后表面，使得铲斗基于供应单元，根据液压系统的冲程变化(strokechange)而旋转。
另外，根据本实用新型的实施例，驱动单元可以是发动机，其中支架可以固定到发动机的旋转轴，以及其中连结件(link)的两端可以分别铰接到支撑件的第一凸缘和支架。
另外，根据本实用新型的实施例，驱动单元可以是发动机，具有弧形的第一直齿轮(spurgear，正齿轮)可以固定到第二凸缘的外围，并且第二直齿轮可以安装到固定到铲斗后表面的发动机的旋转轴，并与第一直齿轮接合。
有益效果
如上所述，根据本实用新型的联合收割机的切割单元可以通过根据耕地的斜坡或者犁沟的高度，调节切割单元的角度，以保持农作物的切割点一致，从而维持农作物的恒定切割点，由此提高农作物产量。
另外，因为操作者可以在联合收割机移动时调节切割单元的角度来躲避地面上的障碍物(如，石头)，所以根据本实用新型的联合收割机的切割单元可以提前防止切割单元被损坏。
附图说明
图1为示出联合收割机的视图；
图2为示出根据本实用新型的第一实施例的切割单元的视图，其中该切割单元联接到一供应单元；
图3a为示出图2中所描绘的切割单元和供应单元的分解立体图，其中该切割单元和供应单元联接到彼此；
图3b为示出图3a所描绘的切割单元和供应单元的剖视图，其中该切割单元和供应单元联接到彼此；
图4为用于说明调节图2中所描绘的切割单元的角度的视图；
图5为示出根据本实用新型的第二实施例的切割单元的视图，其中该切割单元联接到一供应单元；
图6为用于说明调节图5中所描绘的切割单元的角度的视图；
图7为示出根据本实用新型的第三实施例的切割单元的视图，其中该切割单元联接到一供应单元；以及
图8为用于说明调节图7中所描绘的切割单元的角度的视图。
其中，附图标记说明如下：
10：联合收割机
20：切割单元
21：铲斗
30：供应单元
40：脱粒单元
110：支撑件
111、115：凸缘
113：旋转轴
120：液压系统
130：连结件
140：发动机
151、152：直齿轮
具体实施方式
在下文中，将会参考附图具体描述根据本实用新型的联合收割机的切割单元的实施例。
第一实施例
在附图中，图1为示出联合收割机的视图，图2为示出根据本实用新型的第一实施例的切割单元的视图，其中该切割单元联接到一供应单元，图3a为示出图2中所描绘的切割单元和供应单元的分解立体图，其中该切割单元和供应单元联接到彼此，图3b为示出图3a所描绘的切割单元和供应单元的剖视图，其中该切割单元和供应单元联接到彼此，以及图4为用于说明调节图2中所描绘的切割单元的角度的视图
如图1至图3a所示，切割单元20位于联合收割机10的前端，而由切割单元20切割的农作物通过延伸到切割单元20的铲斗21的供应单元30被转移到脱粒单元40。
螺旋钻(auger)23在切割单元20的铲斗21中旋转，以向供应单元30转移经切割的谷物，并且供应单元30的输送机33通过铲斗21的后表面延伸到铲斗21中，使得由螺旋钻23转移的农作物被供应到脱粒单元40。另外，供应单元30的输送机33被导管31围绕。
在根据本实用新型的联合收割机10中，切割单元20的铲斗21基于(围绕)供应单元30而旋转。具体地，供应单元30位于切割单元20的铲斗21的一侧，并且切割单元20的两端在沿相反方向竖直移动的同时基于供应单元30而旋转。
在下文中，将会描述如以上构造的切割单元20与供应单元30之间的联接关系。
如图3a和图3b所示，孔25形成在切割单元20的铲斗21的后表面中，而支撑件110安装到孔25。
支撑件110通常分为：第一凸缘111，位于铲斗21的外表面而对应孔25；第二凸缘115，位于铲斗21的内表面，以对应于孔25；以及旋转轴113，用于将第一凸缘111连接到第二凸缘115，并且支撑件110在铲斗21置于第一凸缘111与第二凸缘115之间的状态下，被定位成能够沿旋转轴113的外围旋转。
另外，滚针轴承(needlebearing)117(图3b)安装到旋转轴113的外围，以被定位成与铲斗21的孔25的内周接触，使得铲斗21可容易地基于旋转轴113而旋转。
另外，为了将位于铲斗21的外表面处的第一凸缘111与位于铲斗21的内表面处的第二凸缘115联接，穿过旋转轴113的螺栓孔119以及第二凸缘115沿着旋转轴113的边缘形成，而螺栓孔119也形成在第一凸缘111中。
因此，在第一凸缘111设置为对应于铲斗21的孔25的状态中，旋转轴113被插入铲斗21的孔25中，而在第一凸缘111中形成的螺栓孔119与在旋转轴113中形成的螺栓孔119对齐，使得这些螺栓孔相匹配。另外，螺栓118被插入到对齐的螺栓孔119中，而旋拧到螺栓孔119的螺母固定第一凸缘111、旋转轴113和第二凸缘115。此时，形成于旋转轴113的外围处的滚针轴承117与铲斗21的孔25的内周接触。
如上述通过将第一凸缘111、旋转轴113和第二凸缘115与螺栓118联接而构造的支撑件110被安装到铲斗21的孔25，在这种状态下，切割单元20的铲斗21可以基于支撑件110而旋转。
同时，矩形孔形成于支撑件110的中心。换言之，矩形孔111H、113H、115H形成于第一凸缘111、旋转轴113和第二凸缘115的中心。
另外，供应单元30的导管(duct，输送管)31插入并固定到矩形孔111H、113H、115H。因此，在供应单元30的导管31固定到联合收割机的脱粒单元40的状态中，切割单元20的铲斗21可以基于支撑件110而旋转。
而且，作为驱动单元的液压系统120安装到铲斗21的后表面，使得切割单元20的铲斗21可旋转。在此，液压系统120的缸121的端部铰接到铲斗21的后表面，而液压系统120的活塞123的端部铰接到支撑件110。
因此，如图4所示，在安装到铲斗21的支撑件110中，由于液压系统120的冲程扩张或收缩，铲斗21因冲程的长度差而旋转。
同时，如下所述支撑件110安装到铲斗21的孔25。在此，第二凸缘115和旋转轴113通过焊接处于固定状态，并且在旋转轴113定位成穿过铲斗21的孔25的状态下，作为相对的(opponent)凸缘的第一凸缘111位于旋转轴113处，而螺栓孔119对齐。
另外，螺栓118分别插入第一凸缘111、旋转轴113和第二凸缘115的对齐的螺栓孔119，并且螺母被旋拧到螺栓118用于联接。如果这样，则第一凸缘111和第二凸缘115分别位于铲斗21的外表面和内表面，并且旋转轴113安装成穿过铲斗21的孔25，使得铲斗21可基于旋转轴113而旋转。
虽然图中未示出，第一凸缘还可以通过焊接(而不是螺栓旋拧)固定到旋转轴。在该情况下，不需要螺栓孔和螺栓。
同时，液压系统120的控制面板安装在驾驶室50中，使得联合收割机的操作者可以在驾驶室中容易地操纵控制面板，并且当运转联合收割机的同时检查耕地的斜坡、犁沟的高度或障碍物(比如石头)时，操作者可以控制液压系统120的冲程。
如果这样，切割单元20的铲斗21通过控制液压系统120的冲程而基于支撑件110而旋转，从而控制铲斗21的角度。
第二实施例
已经对第一实施例进行了说明，其中通过液压系统来控制切割单元的角度，但是在下述第二实施例中，切割单元的角度由发动机控制。如切割单元的铲斗、支撑件、供应单元或类似部件的其它构造基本上与第一实施例中的相同。
在附图中，图5为示出根据本实用新型的第二实施例的切割单元的视图，其中该切割单元联接到一供应单元，以及图6为用于说明调节图5中所描绘的切割单元的角度的视图。
如图5所示，连结件130的一端铰接到支撑件110的第一凸缘111。另外，发动机140固定到切割单元20的铲斗21，支架145固定到发动机140的旋转轴141，并且连结件130的另一端铰接到支架145的端部。
因此，如图6所示，如果操作者沿顺时针方向或逆时针方向驱动发动机140，则支架145基于发动机140的旋转轴141而旋转，并且连结件130根据支架145的旋转而移动，使得支撑件110旋转。在此，由于支撑件110固定到供应单元30，上述旋转转变成切割单元20的铲斗21的旋转，从而旋转铲斗21。
第三实施例
已经对第一实施例进行了说明，其中通过液压系统来控制切割单元的角度，但是在下述第三实施例中，切割单元的角度由发动机控制。如切割单元的铲斗、支撑件、供应单元或类似部件的其它构造基本上与第一实施例中的相同。
在附图中，图7为示出根据本实用新型的第三实施例的切割单元的视图，其中该切割单元联接到一供应单元，以及图8为用于说明调节图7中所描绘的切割单元的角度的视图。
如图7所示，具有弧形的第一直齿轮151固定到支撑件110的第一凸缘111。
另外，发动机140固定到切割单元20的铲斗21，第二直齿轮152固定到发动机140的旋转轴141，并且第二直齿轮152与第一直齿轮151接合。
因此，如图8所示，如果操作者沿顺时针方向或逆时针方向驱动发动机140，则第二直齿轮152、以及与第二直齿轮152接合的第一直齿轮151基于支撑件的中心轴线而旋转。在此，由于支撑件110固定到供应单元30，则上述旋转转变为切割单元20的铲斗21的旋转。

Claims (7)

1.一种联合收割机的切割单元，其特征在于，所述切割单元包括：
供应单元(30)，定位成穿过用于切割农作物的切割单元(20)的铲斗(21)的后表面，以将所述铲斗(21)中经切割的农作物转移到脱粒单元(40)；
支撑件(110)，安装在所述铲斗(21)中形成的孔(25)中，以在围绕所述供应单元(30)的导管(31)的状态下进行相对旋转；以及
驱动单元，构造成产生使所述铲斗(21)基于围绕所述供应单元(30)的导管(31)的所述支撑件(110)而旋转的动力，
其中所述切割单元(20)的铲斗(21)借助所述驱动单元，基于所述供应单元(30)而旋转。
2.根据权利要求1所述的联合收割机的切割单元，其特征在于，所述支撑件(110)包括：
第一凸缘(111)，位于所述铲斗(21)的外表面，以联接所述供应单元(30)的导管(31)，所述导管设置为穿过所述第一凸缘(111)；
第二凸缘(115)，位于所述铲斗(21)的内表面，以联接所述供应单元(30)的导管(31)，所述导管设置为穿过所述第二凸缘(115)；以及
旋转轴(113)，通过所述铲斗(21)连接到所述第一凸缘(111)和所述第二凸缘(115)，
其中具有与所述导管(31)的横截面相同的多边形结构的孔(111H、113H、115H)形成在所述第一凸缘(111)、所述旋转轴(113)和所述第二凸缘(115)中，以及
其中所述供应单元(30)的导管(31)通过所述孔(111H、113H、115H)而被联接。
3.根据权利要求2所述的联合收割机的切割单元，其特征在于，
螺栓孔(119)形成在所述旋转轴(113)的外围，
其中对应于所述旋转轴(113)的螺栓孔(119)的螺栓孔(119)形成在所述第一凸缘(111)和所述第二凸缘(115)中，以及
在所述第一凸缘(111)、所述旋转轴(113)和所述第二凸缘(115)的螺栓孔(119)均对齐的状态下，螺栓(118)通过所述螺栓孔(119)而被联接。
4.根据权利要求3所述的联合收割机的切割单元，其特征在于，
轴承(117)安装到所述旋转轴(113)的外围，并且所述轴承(117)接触所述铲斗(21)的孔(25)的内周。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的联合收割机的切割单元，其特征在于，
所述驱动单元是液压系统(120)，所述液压系统(120)的前端铰接到所述支撑件(110)的第一凸缘(111)，且所述液压系统(120)的后端铰接到所述铲斗(21)的后表面，使得所述铲斗(21)基于所述供应单元(30)、根据所述液压系统(120)的冲程变化而旋转。
6.根据权利要求2至4中任一项所述的联合收割机的切割单元，其特征在于，
所述驱动单元是发动机(140)，
其中支架(145)固定到所述发动机(140)的旋转轴，并且
其中连结件(130)的两端分别铰接到所述支撑件(110)的第一凸缘(111)和所述支架(145)。
7.根据权利要求2至4中任一项所述的联合收割机的切割单元，其特征在于，
所述驱动单元是发动机(140)，
其中具有弧形的第一直齿轮(151)固定到所述第二凸缘(115)的外围，并且
其中第二直齿轮(152)安装到固定到所述铲斗(21)的后表面的所述发动机(140)的旋转轴，并与所述第一直齿轮(151)接合。
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