CN205315711U - 一种往复运动油封结构 - Google Patents

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杜杰
王景林
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Abstract

本实用新型涉及一种往复运动油封结构,包括支撑骨架、动密封体、静密封体和抱紧弹簧,所述支撑骨架呈圆形,所述支撑骨架内侧连接动密封体,所述动密封体的外侧上下两端均安装有抱紧弹簧,所述支撑骨架的下端面及外径部位与静密封体连接,其特征在于,所述支撑骨架与静密封体的外径接触部位为半包胶结构。本实用新型的有益效果是:创新设计减震器油封的外径结构,杜绝了减震器油封在封口过程中产生挤破外径包胶,后续充气过程中胶丝进入油封内部造成减震器漏油现象。

Description

一种往复运动油封结构
技术领域
本实用新型涉及一种密封件,尤其涉及一种往复运动油封,属于密封结构技术领域。
背景技术
往复运动的液压结构是现代车辆、工程机械上常用的部件,往复运动通常包含静密封部位和动密封部位,两个部位密封性能对液压密封部件的使用寿命影响至关重要,如图1所示,动密封部位主要包括油封的密封唇和防尘唇,与往复运动的活塞杆接触,防止减震器内部油液泄露和防止外部粉尘进入减震器油封内部。静密封部位主要指油封外径的橡胶部位,与减震器的导向器、外筒相接触,通过对油封外径的橡胶挤压起到静密封作用。近年来,随着工业自动化的快速发展,在减震器生产领域,自动装配线在逐渐的普及应用。油封作为减震器密封的关键部件,能否适应现在的自动化装配线,是影响减震器装配效率和使用寿命的重要因素。
现在采用的油封结构,因为支撑骨架外径为全包胶结构,在减震器封口过程中,减震器外筒挤压油封外径包胶部位,导致油封外径包胶破损,产生胶丝,在后续的减震器充气过程中,胶丝容易进入到油封唇口和减震器内部,导致减震器漏油。
所以通过设计适应现在装配工艺要求的往复油封外径结构,杜绝在装配过程中产生胶丝,成为油封设计的一项重要技术。
实用新型内容
本实用新型针对现有密封技术的不足,提供一种往复运动油封结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种往复运动油封结构,包括支撑骨架、动密封体、静密封体和抱紧弹簧,所述支撑骨架呈圆形,所述支撑骨架内侧连接动密封体,所述动密封体的外侧上下两端均安装有抱紧弹簧,所述支撑骨架的下端面及外径部位与静密封体连接,其特征在于,所述支撑骨架与静密封体的外径接触部位为半包胶结构。
本实用新型的有益效果是:创新设计减震器油封的外径结构,杜绝了减震器油封在封口过程中产生挤破外径包胶,后续充气过程中胶丝进入油封内部造成减震器漏油现象。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述支撑骨架与静密封体的外径不包胶部位设有开槽。
采用上述进一步方案的有益效果是,在装配过程中,产生的轻微胶丝可以在开槽部位封存,不会出现在减震器上端。
进一步,所述支撑骨架与静密封体的外径不包胶部位设有倒角。
采用上述进一步方案的有益效果是,骨架加工工艺简单,可减小外筒翻边过程中,翻边直角部位应力集中,导致外筒破裂。
进一步,所述静密封体由丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶或氟橡胶制成。
附图说明
图1为油封与减震器装配结构示意图;
图2为实施例1油封结构的剖视图;
图3为实施例2油封结构的剖视图;
图4为实施例3油封结构的剖视图;
图5为实施例4油封结构的剖视图。
图1~5中,1、油封;2、外筒;3、导向器;4、活塞杆;5、支撑骨架;6、动密封体;7、抱紧弹簧;8、静密封体;9、开槽;10、倒角
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1:
如图2所示,一种往复运动油封结构,包括支撑骨架5、动密封体6、静密封体8和抱紧弹簧7,所述支撑骨架5呈圆形,所述支撑骨架5内侧连接动密封体6,所述动密封体6的外侧上下两端均安装有抱紧弹簧7,所述支撑骨架5的下端面及外径部位与静密封体8连接,所述支撑骨架5与静密封体8的外径接触部位为半包胶结构。
实施例2:
如图3所示,一种往复运动油封结构,包括支撑骨架5、动密封体6、静密封体8和抱紧弹簧7,所述支撑骨架5呈圆形,所述支撑骨架5内侧连接动密封体6,所述动密封体6的外侧上下两端均安装有抱紧弹簧7,所述支撑骨架5的下端面及外径部位与静密封体8连接,所述支撑骨架5与静密封体8的外径接触部位为半包胶结构,所述支撑骨架与静密封体的外径不包胶部位设有开槽9。
实施例3:
如图4所示,一种往复运动油封结构,包括支撑骨架5、动密封体6、静密封体8和抱紧弹簧7,所述支撑骨架5呈圆形,所述支撑骨架5内侧连接动密封体6,所述动密封体6的外侧上下两端均安装有抱紧弹簧7,所述支撑骨架5的下端面及外径部位与静密封体8连接,所述支撑骨架5与静密封体8的外径接触部位为半包胶结构,所述支撑骨架与静密封体的外径不包胶部位设有倒角10。
实施例4:
如图5所示,一种往复运动油封结构,包括支撑骨架5、动密封体6、静密封体8和抱紧弹簧7,所述支撑骨架5呈圆形,所述支撑骨架5内侧连接动密封体6,所述动密封体6的外侧上下两端均安装有抱紧弹簧7,所述支撑骨架5的下端面及外径部位与静密封体8连接,所述支撑骨架5与静密封体8的外径接触部位为半包胶结构,所述支撑骨架与静密封体的外径不包胶部位设有倒角10,所述倒角10为倒圆角。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种往复运动油封结构,包括支撑骨架、动密封体、静密封体和抱紧弹簧,所述支撑骨架呈圆形,所述支撑骨架内侧连接动密封体,所述动密封体的外侧上下两端均安装有抱紧弹簧,所述支撑骨架的下端面及外径部位与静密封体连接,其特征在于,所述支撑骨架与静密封体的外径接触部位为半包胶结构。
2.根据权利要求1所述的一种往复运动油封结构,其特征在于,所述支撑骨架与静密封体的外径不包胶部位设有开槽。
3.根据权利要求1所述的一种往复运动油封结构,其特征在于,所述支撑骨架与静密封体的外径不包胶部位设有倒角。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种往复运动油封结构,其特征在于,所述静密封体由丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶或氟橡胶制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105443764A (zh) * 2015-12-31 2016-03-30 烟台润蚨祥油封有限公司 一种往复运动油封结构
CN114198452A (zh) * 2021-06-10 2022-03-18 青岛睿智森油封有限公司 一种油封导向器总成的装配方法

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