CN205313767U - 一种抗纰裂轻薄双乔绉面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗纰裂轻薄双乔绉面料,所述抗纰裂轻薄双乔绉面料,由经纱和纬纱交织形成;所述经纱为26T/2S2Z的20/22旦尼尔真丝,所述纬纱为26T/1S1Z的20/22旦尼尔真丝;所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的经密度为86根/cm;所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的纬密度为60根/cm;所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的里组织为八枚变化斜纹,边组织为二上二下经重平。本实用新型制得的轻薄双乔绉面料不仅能抗纰裂,双乔绉面料不易拔丝,而且加工工艺简单易操作,提升面料的科技含量,不会额外增加生产成本,易于市场推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,尤其涉及一种抗纰裂轻薄双乔绉面料。
背景技术
纰裂是指经缝合的织物在受到垂直缝口的拉力作用时,一个方向的纱线在另一个方向的纱线上产生滑移,所呈现的脱缝或裂口现象。纬纱沿着经纱方向的滑移称为经向纰裂或纬纰裂,同理,经纱沿着纬纱方向的滑移称为纬向纰裂或经纰裂。纰裂的出现不仅会影响服装的美观,更重要的是会严重降低服装的服用性能。
蚕丝是长丝,其特性是柔软光滑、摩擦力较小,而在外力作用下易发生位移。双乔绉面料是蚕丝面料的一种,因其面料悬垂性好、透气、飘逸、轻薄,深受广大女性消费者的喜爱。但双乔绉面料是八枚变化斜纹,结构疏松,且捻度高摩擦力小,尤其是60—70g/m2的轻薄双乔绉,在蚕丝练白脱胶后,丝绸面会变得轻薄柔软,织物更容易出现纰裂现象。
目前,市场上解决面料纰裂的办法大都通过增加织物的经纬密度、减少捻度、对面料进行抗纰裂后处理等几种方式,但这些方式大都会让面料克重增加、手感及透气性变差等。对于双乔绉面料而言,更会失去其轻薄面料的优良特性。同时,双乔绉面料经二次处理后,也会增加额外的生产和原料成本,导致双乔绉面料价格偏高。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型解决了上述问题,提供了一种抗纰裂轻薄双乔绉面料。
技术方案:一种抗纰裂轻薄双乔绉面料,由经纱和纬纱交织形成;所述经纱为26T/2S2Z的20/22旦尼尔真丝,所述纬纱为26T/1S1Z的20/22旦尼尔真丝;所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的经密度为86根/cm;所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的纬密度为60根/cm;所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的里组织为八枚变化斜纹,边组织为二上二下经重平。
优选的,所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的重量为65g/㎡。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其优点在于:本实用新型制得的轻薄双乔绉面料不仅能抗纰裂,双乔绉面料不易拔丝,而且加工工艺简单易操作,提升面料的科技含量,不会额外增加生产成本,易于市场推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的组织结构图。
其中,1是里组织;2为边组织。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本实用新型。
实施例1
结合图1,本实用新型公开一种抗纰裂轻薄双乔绉面料,由经纱和纬纱交织形成;所述经纱为26T/2S2Z的20/22旦尼尔真丝,所述纬纱为26T/1S1Z的20/22旦尼尔真丝;所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的经密度为86根/cm;所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的纬密度为60根/cm;所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的里组织为八枚变化斜纹,边组织二上二下经重平。结合图1,所述里组织1为八枚变化斜纹,所述边组织2为二上二下经重平,图中上浮点用“”表示,图中下浮点用“□”表示,该面料的组织通过上下浮点组合表现出来。该面料的规格:经密度为86根/cm;纬密度为60根/cm。
上述实施例1的织造方法,所述织造方法包括如下步骤:
步骤1,原料选择,使用真丝20/22旦尼尔作为经纱和纬纱的原料;对真丝进行抽样,优选符合国家生丝标准4A级及以上:纤度偏差≦1.35,纤度最大偏差≦3.9,均匀二度变化≦6,清洁≧96.5%,洁净≧92,断裂强度≧3.8,断裂伸长率≧20%。
步骤2,原料浸泡,将经纱真丝置于加入经纱泡丝剂的水中进行浸泡,所述经纱泡丝剂与经纱真丝的质量比为1:12,所述经纱真丝和水的配比为1:6,浸泡时间为25min,浸泡温度为42℃;将纬纱真丝置于加入纬纱泡丝剂和甘油的水中进行浸泡,所述甘油、经纱泡丝剂、经纱真丝的质量比为0.1:1:12,经纱真丝和水的配比为1:5,浸泡时间为2.5h,浸泡温度为42℃;经纱真丝和纬纱真丝浸泡后采用离心机脱水干燥,脱水后经纱真丝和纬纱真丝含水量控制在95%-100%,干燥过程温度控制在不超过43℃;严格按照浸泡工艺进行浸泡,该经纱浸泡工艺的作用尽可能保留生丝的抱合力和强力,具有一定的刚性,同时附有一定的滑爽和柔软,便于织造;该纬纱浸泡工艺的作用,尽可能的柔软,滑爽,在不起毛的情况下,附有一定的蓬松感,便于织造时候的弯曲。
步骤3,翻丝成筒,将经纱真丝和纬纱真丝通过倒筒车进行翻丝成筒,倒筒车锭速为380r/min;真丝状态由绞状到筒状,右手拿绷架,左手套丝,正面向外,厂丝接结或绕在下面145管子上。
步骤4,并丝,将经纱真丝和纬纱真丝通过无捻并机进行并丝制成经纱和纬纱,无捻并机锭速为1000r/min,2根20/22D旦尼尔真丝并在一起,张力控制在10-12cN;开车前每锭锭子处于松开状态,开车后需逐锭启动,锭子启动后,丝线缕直,丝条合成一股,再拉出手柄启动。
步骤5,加捻,通过倍捻机进行加捻,加捻机锭速为7200r/min,经纱、纬纱在倍捻机上每厘米加26个捻,捻向S和Z;加捻张力为两个7mm钢珠+一个5mm钢珠,倍捻机齿轮搭配:A:X:B:C:D为25:50:80:20:95。
步骤6,定型,在0.4Kpa压力下,经两次抽真空,两次定型加温,两次保温,第一次定型温度为80℃,保温时间为150min,第二次定型温度为85℃,保温时间为200min;定型的目的为防止真丝退捻和保持真丝的稳定性,便于下道工序的回倒。
步骤7,回倒,将纬纱进行回倒,保持张力均匀,硬度一致;回倒的目的是把倍捻中断纱缠绕的地方拉出,打结,保证纱线捻度一致。
步骤8,整经,经纱通过经纱整经机进行整经,经纱整经机速度为280r/min,单纱张力为10cN,采用集体换筒方式,整经伸长率控制在0.8%;确保卷绕锥形角成形良好,同时高捻产品对温湿度控制很严格,过于干燥,丝线易产生漂移,条与条之间容易压住,无法倒轴,温湿度控制:温度优选为22℃,相对湿度优选为65%。
步骤9,经纱穿综、穿筘,2穿入,经纱两左两右穿入;为了防止筘路对面料纰裂的影响,由常规4穿入改成2穿入。
步骤10,织造,将穿综穿筘好的经纱和回倒平衡好的纬纱放置在剑杆织机上织造,车速为400r/min,经纱张力为3800N,7排停经架,里组织八枚变化斜纹,边组织二上二下经重平,纬纱松弛张力,投纬顺序1S:1Z;经纱张力尽量大,纬纱张力尽量小,使经纬纱的交织状态不一致,屈曲结构也不一致,以增大经纬纱间的摩擦力,纬纱容易打紧,抱合力增强,织物抗纰裂性能增强。
步骤11,坯布检验,检验机车速为15m/min;
步骤12,练白坯,进行练白脱胶处理。
Claims (2)
1.一种抗纰裂轻薄双乔绉面料,其特征在于,由经纱和纬纱交织形成;所述经纱为26T/2S2Z的20/22旦尼尔真丝,所述纬纱为26T/1S1Z的20/22旦尼尔真丝;所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的经密度为86根/cm;所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的纬密度为60根/cm;所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的里组织为八枚变化斜纹,边组织为二上二下经重平。
2.根据权利要求1所述的抗纰裂轻薄双乔绉面料,其特征在于,所述抗纰裂轻薄双乔绉面料的重量为65g/㎡。
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CN201620016643.XU CN205313767U (zh) | 2016-01-10 | 2016-01-10 | 一种抗纰裂轻薄双乔绉面料 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105420884A (zh) * | 2016-01-10 | 2016-03-23 | 苏州丝立方纺织品有限公司 | 一种抗纰裂轻薄双乔绉面料及其织造方法 |
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