CN205313561U - 一种用于微生物连续培养的发酵罐 - Google Patents
一种用于微生物连续培养的发酵罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205313561U CN205313561U CN201521112657.3U CN201521112657U CN205313561U CN 205313561 U CN205313561 U CN 205313561U CN 201521112657 U CN201521112657 U CN 201521112657U CN 205313561 U CN205313561 U CN 205313561U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentor tank
- tank body
- fermentation cylinder
- sensor
- cylinder body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于微生物连续培养的发酵罐，包括发酵罐本体，发酵罐本体顶端分别设置有消泡剂传感器、排风口、酸调节添加口、碱调节添加口和消泡剂添加口；发酵罐本体外壁上设置有洁净空气进口，洁净空气进口一端位于发酵罐本体外侧，另一端进入发酵罐本体内后连接洁净空气通道的上端，洁净空气通道的下端延伸至发酵罐本体底部；发酵罐本体的外周侧上分别设置有温度传感器、PH传感器和溶氧传感器；发酵罐本体内还设置有排料装置，排料装置一端延伸到发酵罐本体底部作为排料的进口，另一端延伸到发酵罐本体外侧作为排料出口；洁净空气进口连接空气压缩机，填料口连接补料装置。该发酵罐可实现微生物的连续扩大培养，大大降低培养时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于微生物连续培养的发酵罐。
背景技术
微生物发酵是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。用于微生物培养的发酵罐对微生物的培养具有重要作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于微生物连续培养的发酵罐，通过发酵罐的在线补料装置，以及发酵罐底部的排料装置，可实现微生物的连续扩大培养，大大降低培养时间。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种用于微生物连续培养的发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体顶端分别设置有消泡剂传感器、排风口、酸调节添加口、碱调节添加口、消泡剂添加口和填料口；所述发酵罐本体下端的外周侧包覆式设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道上端设置有蒸汽进口，所述蒸汽通道底端设置有蒸汽出口；所述发酵罐本体外壁上设置有洁净空气进口，所述洁净空气进口一端位于发酵罐本体外侧，另一端进入所述发酵罐本体内后连接洁净空气通道的上端，所述洁净空气通道的下端延伸至所述发酵罐本体底部；所述洁净空气通道的下端与蒸汽通道之间通过第一管连通；所述发酵罐本体的外周侧上分别设置有温度传感器、PH传感器和溶氧传感器；所述发酵罐本体内还设置有排料装置，所述排料装置一端延伸到发酵罐本体底部作为排料的进口，另一端延伸到发酵罐本体外侧作为排料的出口；所述洁净空气进口连接空气压缩机，所述填料口连接补料装置。
进一步的，所述温度传感器、PH传感器和溶氧传感器并排设置于所述发酵罐本体的下端。
进一步的，所述溶氧传感器有隔膜覆盖，用于保护传感器。
进一步的，所述发酵罐本体上还设置有取样口。
进一步的，所述发酵罐本体上端设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括位于发酵罐本体上端的驱动装置和位于发酵罐本体内纵向延伸且与驱动装置连接的搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌叶，搅拌叶垂直于搅拌杆设置。
进一步的，所述洁净空气进口处的发酵罐本体上设置有压力表。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：对发酵过程中的温度、pH值、压力、溶氧量等参数进行实时在线监控，确保微生物培养的质量；通过取样口取样，快速检测，监控残糖量；补料装置进行补料，排料装置定期排料，实现连续培养。
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为发酵罐的结构示意图。
附图标记说明：1-发酵罐本体；2-洁净空气进口；21-洁净空气通道；3-蒸汽进口；31-蒸汽通道；4-蒸汽出口；5-传感器；6-第一管；7-填料口；8-搅拌装置；81-搅拌杆；82-搅拌叶；9-取样口；10-消泡剂传感器；11-排料装置。
具体实施方式
如图1所示，一种用于微生物连续培养的发酵罐，包括发酵罐本体1，所述发酵罐本体1顶端分别设置有消泡剂传感器、排风口、酸调节添加口、碱调节添加口、消泡剂添加口和填料口7；所述发酵罐本体1下端的外周侧包覆式设置有蒸汽通道31，所述蒸汽通道31上端设置有蒸汽进口3，所述蒸汽通道31底端设置有蒸汽出口4；所述发酵罐本体1外壁上设置有洁净空气进口2，所述洁净空气进口2一端位于发酵罐本体1外侧，另一端进入所述发酵罐本体1内后连接洁净空气通道21的上端，所述洁净空气通道21的下端延伸至所述发酵罐本体1底部；所述洁净空气通道21的下端与蒸汽通道31之间通过第一管6连通；所述发酵罐本体的下端并排设置有三个传感器5，分别为温度传感器、PH传感器和溶氧传感器；发酵罐本体1内还设置有排料装置11，所述排料装置一端延伸到发酵罐本体1底部作为排料的进口，另一端延伸到发酵罐本体1外侧作为排料出口；所述洁净空气进口2连接空气压缩机，所述填料口7连接补料装置。填料口7与补料装置之间有压力装置，以便于将补料装置中的培养料通过压力补加到发酵罐本体1中。
其中溶氧传感器有隔膜覆盖，用于保护传感器。所述发酵罐本体1上还设置有取样口9。所述发酵罐本体1上端设置有搅拌装置8，所述搅拌装置8包括位于发酵罐本体1上端的驱动装置和位于发酵罐本体1内纵向延伸且与驱动装置连接的搅拌杆81，搅拌杆81上设置有搅拌叶82，搅拌叶21垂直于搅拌杆81设置。
传感器原理介绍：
温度传感器：温度传感器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～20mA电流信号输出。作用原理是将物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。温度传感器是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，主要用于工业过程温度参数的测量和控制。
pH传感器：采用高温发酵PH计电极，测量范围pH0-14，耐压力0.6MP。温度范围0-130℃，可130℃蒸气消毒(消毒50次)。电极稳定性好，漂移小。工作原理：用氢离子玻璃电极与参比电极组成原电池，在玻璃膜与被测溶液中氢离子进行离子交换过程中，通过测量电极之间的电位差，来检测溶液中的氢离子浓度，从而测得被测液体的PH值。PH传感器俗称PH探头，由玻璃电极和参比电极两部分组成。玻璃电极由玻璃支杆、玻璃膜、内参比溶液、内参比电极、电极帽、电线等组成。参比电极具有已知和恒定的电极电位，常用甘汞电极或银/氯化银电极。由于PH值与温度有关，所以，一般还要增加一个温度电极进行温度补偿，组成三极复合电极。
溶解氧传感器：溶解氧传感器的电极由阴极(常用金和铂制成)和带电流的反电极(银)、无电流的参比电极(银)组成，电极浸没在电解质如KCl、KOH中，传感器有隔膜覆盖，隔膜将电极和电解质与被测量的液体分开，因此保护了传感器，既能防止电解质逸出，又可防止外来物质的侵入而导致污染和毒化。向反电极和阴极之间施加极化电压，假如测量元件浸入在有溶解氧的水中，氧会通过隔膜扩散，出现在阴极上(电子过剩)的氧分子就会被还原成氢氧根离子：电化学当量的氯化银沉淀在反电极上(电子不足)：4Ag+4Cl--4AgCl+4e-。对于每个氧分子，阴极放出4个电子，反电极接受电子，形成电流，电流的大小与被测物的氧分压成正比，该信号连同传感器上热电阻测出的温度信号被送入变送器，利用传感器中存储的含氧量和氧分压、温度之间的关系曲线计算出水中的含氧量，然后转化成标准信号输出。
消泡剂传感器：电极自动检测泡沫或液位，蠕动泵自动添加消泡剂或补料，并计量，全自动控制与报警。
补料装置可以是补料罐，其同样可以进行蒸汽灭菌，然后通过填料口7，利用压力将培养料补加到发酵罐本体1中，排料装置11就是发酵罐本体1底部的排料管，利用压力将发酵好的物料排出；每次培养好了，不会将料全部排出，会按比例预留，然后将灭完菌的原料继续打入发酵罐本体1内，利用预留的发酵液继续发酵，不再需要重新接入菌种，实现连续发酵。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于微生物连续培养的发酵罐，其特征在于：包括发酵罐本体，所述发酵罐本体顶端分别设置有消泡剂传感器、排风口、酸调节添加口、碱调节添加口、消泡剂添加口和填料口；所述发酵罐本体下端的外周侧包覆式设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道上端设置有蒸汽进口，所述蒸汽通道底端设置有蒸汽出口；所述发酵罐本体外壁上设置有洁净空气进口，所述洁净空气进口一端位于发酵罐本体外侧，另一端进入所述发酵罐本体内后连接洁净空气通道的上端，所述洁净空气通道的下端延伸至所述发酵罐本体底部；所述洁净空气通道的下端与蒸汽通道之间通过第一管连通；所述发酵罐本体的外周侧上分别设置有温度传感器、PH传感器和溶氧传感器；所述发酵罐本体内还设置有排料装置，所述排料装置一端延伸到发酵罐本体底部作为排料的进口，另一端延伸到发酵罐本体外侧作为排料的出口；所述洁净空气进口连接空气压缩机，所述填料口连接补料装置。
2.根据权利要求1所述的用于微生物连续培养的发酵罐，其特征在于：所述温度传感器、PH传感器和溶氧传感器并排设置于所述发酵罐本体的下端。
3.根据权利要求1所述的用于微生物连续培养的发酵罐，其特征在于：所述溶氧传感器有隔膜覆盖，用于保护传感器。
4.根据权利要求1所述的用于微生物连续培养的发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体上还设置有取样口。
5.根据权利要求1所述的用于微生物连续培养的发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体上端设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括位于发酵罐本体上端的驱动装置和位于发酵罐本体内纵向延伸且与驱动装置连接的搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌叶，搅拌叶垂直于搅拌杆设置。
6.根据权利要求1所述的用于微生物连续培养的发酵罐，其特征在于：所述洁净空气进口处的所述发酵罐本体上设置有压力表。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521112657.3U CN205313561U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种用于微生物连续培养的发酵罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521112657.3U CN205313561U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种用于微生物连续培养的发酵罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205313561U true CN205313561U (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56198572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521112657.3U Active CN205313561U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种用于微生物连续培养的发酵罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205313561U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109401936A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-01 | 安徽大学 | 一种固体有机物立式发酵罐 |
-
2015
- 2015-12-30 CN CN201521112657.3U patent/CN205313561U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109401936A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-01 | 安徽大学 | 一种固体有机物立式发酵罐 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204569936U (zh) | 一种小型发酵罐组系统 | |
| CN104977296B (zh) | 一种新型的酒精度的检测方法及装置 | |
| CN102796660B (zh) | 用于水质在线监测的检测装置及水质在线监测方法 | |
| CN102798650B (zh) | 一种检测生化需氧量的方法及装置 | |
| CN108414387B (zh) | 一种生化产甲烷潜力自动测量装置和方法 | |
| CN205635596U (zh) | 一种发酵罐 | |
| CN106769978A (zh) | 发酵罐尾气在线分析仪 | |
| CN205313561U (zh) | 一种用于微生物连续培养的发酵罐 | |
| CN105181774A (zh) | 一种溶解氧浓度测量装置和方法 | |
| CN110873741A (zh) | 一种三参数智能补偿校正电化学在线溶解氧传感器 | |
| CN201984344U (zh) | 一种微生物发酵设备监控系统 | |
| CN207567234U (zh) | 一种平行反应器系统 | |
| CN204945047U (zh) | 一种在线荧光法溶解氧传感器 | |
| CN114778639B (zh) | 一种基于分离传感膜的生理指标在线监测仪器 | |
| CN212622383U (zh) | 基于微流控芯片的溶解氧检测装置 | |
| CN207672061U (zh) | 一种微生物菌剂培养用发酵装置 | |
| CN109609342A (zh) | 利用电厂烟气的雨生红球藻培养系统 | |
| CN211978896U (zh) | 一种快速获得活性污泥最大呼吸速率装置 | |
| CN206472834U (zh) | 一种智能温控的食品发酵装置 | |
| CN210953907U (zh) | 一种污水处理厂进水毒性在线检测装置 | |
| CN215103160U (zh) | 一种自制液态醋发酵培养基添加装置 | |
| CN212159653U (zh) | 微生物膜法海水bod在线监测仪 | |
| CN207318407U (zh) | 一种平行反应器电极标定装置 | |
| CN203117162U (zh) | 一种快速检测大肠杆菌的一体化薄膜生物传感器 | |
| CN210560383U (zh) | 一种厌氧菌的培养装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liang Xiao Wen Inventor before: Liang Xiaowen Inventor before: Wang Genhao Inventor before: Yan Yibo Inventor before: Li Xiaoyu Inventor before: Zeng Shenghua Inventor before: Shi Zheng Inventor before: Wu Junjie Inventor before: Li Yingwu |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190923 Address after: 330000 Nanchang High-tech Industrial Development Zone, Nanchang City, Jiangxi Province Patentee after: Jiangxi Woodpecker Bee Technology Co., Ltd. Address before: 343000 Jinggangshan economic and Technological Development Zone, Ji'an, Jiangxi Patentee before: JIANGXI TIANREN BIOLOGICAL HOLDINGS CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |