CN205312359U - 长型封闭贮料场 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长型封闭贮料场，包括贮料棚、物料输入系统和物料输出系统，所述贮料棚设有桁架，在桁架上安装有物料输入系统，在贮料场的地面上设有桥式双刮板桥式双刮板取料机，在贮料场的中部的地下设有长条状的贮料仓，贮料仓的底部封闭，在侧面设有开口，在开口处设有叶轮给料机，叶轮给料机设有第一滚轮，叶轮给料机通过第一滚轮安装在第一导轨上，第一导轨位于贮料仓下方，在叶轮给料机的下方设有物料输出系统。本实用新型的长型封闭贮料场，Ⅰ区的物料靠重力流到贮料仓内，Ⅱ区的物料通过桥式双刮板取料机运到贮料仓内，贮料仓内的物料通过叶轮给料机卸到所述输出带式输送机，并输送至外部，本贮料场结构简单，实施方便，机械化程度高。

Description

长型封闭贮料场

技术领域

本实用新型涉及一种长型封闭贮料场，属于物料存储领域。

背景技术

目前，普通露天料场已在国内外矿山、冶金、建材、轻工、电力、化工、港口、煤炭和粮食等行业大量应用。在散状物料的贮存和处理上，这种物料贮存方式具有工程应用实例多，工艺布置灵活，工艺技术成熟，工艺设备可靠性高，土建及其它公辅配套设施成熟等特点，但这种露天贮料方式也面临着环境污染、物料损耗高等问题，尤其是难以适用在一些需要防潮、防雨、防风、防寒、防冻等特殊要求的散料贮存。

现有的采用大型堆取设备的封闭式原料场具有机械化和自动化水平高等优点，且设备投资较高，设备的运行和维护对生产技术要求高，运行和维护费用也较高，不适于大量推广运用。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种长型封闭贮料场，结构简单，实施方便，机械化程度高。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的长型封闭贮料场，包括贮料棚、物料输入系统和物料输出系统，所述贮料棚设有桁架，在桁架上安装有物料输入系统，在贮料场的地面上设有桥式双刮板取料机，在贮料场的中部的地下设有长条状的贮料仓，贮料仓的底部封闭，在侧面设有开口，在开口处设有叶轮给料机，叶轮给料机设有第一滚轮，叶轮给料机通过第一滚轮安装在第一导轨上，第一导轨位于贮料仓下方，在叶轮给料机的下方设有物料输出系统，叶轮给料机通过在第一导轨上沿贮料仓来回移动将物料卸载到物料输出系统中。

作为优选，所述桥式双刮板取料机包含桥架，所述桥架两端设有第二导轨，第二导轨固定在地面上，桥架通过第二滚轮安装在第二导轨上，第二滚轮通过电机带动转动使得桥架在导轨上来回移动，所述桥架上对称分布有两个运转方向相反的刮板机，所述贮料仓位于两个刮板机中间的下方。

作为优选，所述刮板机包含主动滚筒、被动滚筒和链条，所述链条位于主动滚筒和被动滚筒上，所述链条上安装有若干个刮板。

作为优选，所述第一导轨上设有至少三个限位开关，两个限位开关之间设有一个叶轮给料机，叶轮给料机在两个限位开关之间往返运动。

作为优选，所述物料输入系统包括至少一条输入带式输送机和至少一台卸料车。

作为优选，所述叶轮给料机安装有两个叶片，当同一个料场有几种不同的物料时，两个叶轮旋转到输出带式输送机轴线方向时，叶轮给料机就可以移动到另一个料堆工作。

在本实用新型中，物料输入系统位于料场的中部，料堆由于重力作用形成了三角形状的料堆，料堆分为料堆Ⅰ区和Ⅱ区，Ⅰ区的物料可以通过重力作用进入到贮料仓中，但是Ⅱ区的物料仅仅靠重力作用就不能进入到贮料仓中。

有益效果：本实用新型的长型封闭贮料场，Ⅰ区的物料靠重力流到贮料仓内，Ⅱ区的物料通过桥式双刮板取料机运到贮料仓内，贮料仓内的物料通过叶轮给料机卸到所述输出带式输送机，并输送至外部，本贮料场结构简单，实施方便，机械化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型的长型封闭贮料场，包括贮料棚1、物料输入系统和物料输出系统8，所述贮料棚1设有桁架，在桁架上安装有物料输入系统，所述物料输入系统包括至少一条输入带式输送机2和至少一台卸料车3，在贮料场的地面上设有桥式双刮板取料机5，在贮料场的中部的地下设有长条状的贮料仓6，贮料仓6的底部封闭，在侧面设有开口，在开口处设有一个或多个叶轮给料机7，第一导轨上设有若干个限位开关，两个限位开关之间设有一个叶轮给料机7，叶轮给料机7在两个限位开关之间往返运动，叶轮给料机7设有第一滚轮，叶轮给料机7通过第一滚轮安装在第一导轨上，第一导轨位于贮料仓6下方，在叶轮给料机7的下方设有物料输出系统8，叶轮给料机7通过在第一导轨上沿贮料仓6来回移动将物料卸载到物料输出系统8中。

在本实用新型中，所述桥式双刮板取料机5包含桥架9，所述桥架9两端设有第二导轨10，第二导轨10固定在地面上，桥架9通过第二滚轮安装在第二导轨10上，第二滚轮通过电机带动转动使得桥架9在导轨上来回移动，所述桥架9上对称分布有两个运转方向相反的刮板机11，所述贮料仓6位于两个刮板机11中间的下方。所述刮板机11包含主动滚筒、被动滚筒和链条，所述链条位于主动滚筒和被动滚筒上，所述链条上安装有若干个刮板。

本实用新型在使用时，首先物料通过物料输入系统将物料送入到贮料场内，由于重力作用，物料形成三角形的料堆4，料堆4中心部分由于重力作用流入到贮料仓6中，通过贮料仓6中的叶轮给料机7将物料卸载到物料输出系统8中；Ⅱ区的物料通过桥式双刮板取料机将物料刮入到贮料仓6中，通过叶轮给料机7将物料卸载到物料输出系统8中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.长型封闭贮料场，其特征在于：包括贮料棚、物料输入系统和物料输出系统，所述贮料棚设有桁架，在桁架上安装有物料输入系统，在贮料场的地面上设有桥式双刮板取料机，在贮料场的中部的地下设有长条状的贮料仓，贮料仓的底部封闭，在侧面设有开口，在开口处设有叶轮给料机，叶轮给料机设有第一滚轮，叶轮给料机通过第一滚轮安装在第一导轨上，第一导轨位于贮料仓下方，在叶轮给料机的下方设有物料输出系统，叶轮给料机通过在第一导轨上沿贮料仓来回移动将物料卸载到物料输出系统中。

2.根据权利要求1所述的长型封闭贮料场，其特征在于：所述桥式双刮板取料机包含桥架，所述桥架两端设有第二导轨，第二导轨固定在地面上，桥架通过第二滚轮安装在第二导轨上，第二滚轮通过电机带动转动使得桥架在导轨上来回移动，所述桥架上对称分布有两个运转方向相反的刮板机，所述贮料仓位于两个刮板机中间的下方。

3.根据权利要求2所述的长型封闭贮料场，其特征在于：所述刮板机包含主动滚筒、被动滚筒和链条，所述链条位于主动滚筒和被动滚筒上，所述链条上安装有若干个刮板。

4.根据权利要求1所述的长型封闭贮料场，其特征在于：所述第一导轨上设有至少三个限位开关，两个限位开关之间设有一个叶轮给料机，叶轮给料机在两个限位开关之间往返运动。

5.根据权利要求1所述的长型封闭贮料场，其特征在于：所述物料输入系统包括至少一条输入带式输送机和至少一台卸料车。