CN205312254U - 一种瓶盖及喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种瓶盖，包括设有镂空部的卡环套、中轴和卡门片；卡门片紧贴于卡环套的镂空部下部，并且可相对卡环套旋转；瓶盖可拆卸地安装于一罐体的入料口处；卡门片的边沿设有凸起部，卡环套的外侧面沿周向分布有凸耳；安装瓶盖时，瓶盖与罐体的入料口对接，凸起部插入入料口的限位槽；旋转瓶盖时，卡门片不动，凸耳转至入料口的卡接部卡紧，同时卡门片打开所述卡环套的镂空部；拆卸瓶盖时，反向旋转瓶盖，卡门片不动，凸耳转出卡接部，同时卡门片封闭卡环套的镂空部。本实用新型瓶盖结构简单、密封性好，将瓶盖安装于罐体时，瓶盖能够快速被打开；而拆卸时，瓶盖能够快速被封闭，保证瓶盖在拆装时不会导致物料洒落，干净卫生。

Description

一种瓶盖及喂料装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于启闭物料存储器具的瓶盖及一种喂料装置。

背景技术

在智能喂料机系统中，一般使用调料瓶体来盛装固体调味料。在其安装在喂料装置上时，调料瓶的瓶口是向下的；通常情况下，调料瓶为非一次性瓶，可被重复盛装调味料，并且瓶体需要被反复在喂料装置上安装和拔下；具体过程为，把调味料使用完了的瓶体从喂料装置上拆下，向调料瓶体中填装调味料，把装满调味料的调料瓶重新安装回到喂料装置中（喂料装置可使用此时的调料瓶模块完成调味料的计量和输送）。在此过程中，一般敞口的调料瓶在填装调味料时，调料瓶的瓶口朝上，这个过程不会造成调料的污染和洒落；但是在调料瓶和调味料整体需要安装到喂料装置上的时候就会容易出现调味料洒落到调料瓶的外部的情况，造成安装不方便以及对用户的手和厨房造成二次污染。

如果使用单纯的密封性瓶盖的调料瓶，则在填装调味料以及当把调料瓶瓶口向下倾斜时，因为瓶盖已经把调料瓶封闭，所以调味料不会洒落到调料瓶的外部，解决了二次污染的问题；但此时当把调料瓶安装到喂料装置上之后却不能完成调料瓶内的调味料和喂料装置连通，喂料装置无法抽取调料瓶内部的调味料。

综上所述，目前缺少一种既可以保证在调料瓶倒置时调味料不会洒落，又可以保证调料瓶在安装在喂料装置上之后能够打开调料瓶口的瓶盖。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型首先提供了一种结构简单、密封性好的瓶盖，将瓶盖安装于罐体时，瓶盖能够快速被打开；而拆卸时，瓶盖能够快速被封闭，保证瓶盖在拆装时不会导致物料洒落，干净卫生。

本实用新型所提供的瓶盖通过如下技术方案实现：

一种瓶盖，所述瓶盖包括设有镂空部的卡环套、穿过所述卡环套的中轴和套接于所述中轴上的卡门片；所述卡门片紧贴于所述卡环套的镂空部的下部，并且可相对所述卡环套旋转；所述瓶盖可拆卸地安装于一罐体的入料口处；所述卡门片的边沿设有可以与所述入料口上的一限位槽配合的凸起部，所述卡环套的外侧面沿周向分布有可以与所述入料口的一卡接部配合的凸耳；安装所述瓶盖时，所述瓶盖与所述入料口对接，所述卡门片的凸起部插入所述限位槽；旋转所述瓶盖时，所述卡门片相对所述限位槽静止，所述卡环套的凸耳转入所述卡接部卡紧，同时所述卡门片与所述卡环套的镂空部错开，并打开所述卡环套的镂空部；拆卸所述瓶盖时，则反向旋转所述瓶盖，所述卡门片相对所述限位槽静止，所述卡环套的凸耳转出所述卡接部，同时所述卡门片与所述卡环套的镂空部重合，封闭所述卡环套的镂空部。

进一步地，所述瓶盖上设有储料瓶，所述瓶盖与所述储料瓶为一体成型结构或者为分体式结构。储料瓶可以储存固体物料，储料瓶结合瓶盖的结构能够实现瓶内物料的密封，干净卫生。

进一步地，所述卡环套上的凸耳与所述卡接部卡紧时，所述卡环套上的凸耳以过盈配合的方式抵接于所述卡接部，过盈配合的方式使得瓶盖能够相对罐体卡紧，拆装方便。

进一步地，所述卡环套的镂空部为多个周向均匀分布的扇形口结构，所述卡门片对应地包括与所述多个扇形口结构相同数量的、且形状匹配的扇形叶片，使得卡环套和卡门片发生相对旋转时，实现瓶盖的打开或关闭。

进一步地，所述扇形口结构和所述扇形叶片的角度范围为20度至55度，扇形口结构设计在该角度范围内，下料匀畅且能够减少物料对出料处的压力。

进一步地，所述卡环套的外周沿着轴向延伸有卡边，并且所述卡环套的下表面设有与所述卡边对应的反向卡台；所述卡边和反向卡台之间的间隙形成与所述卡门片的凸起部配合的卡紧槽；相邻的两个所述卡边之间的间隙形成所述卡门片与所述镂空部错开时所发生的位移范围。在瓶盖处于关闭状态的时候，卡边和反向卡台之间形成的卡紧槽对卡门片起到限位的作用，使得瓶盖在安装于罐体前不会轻易被打开；而打开瓶盖时，卡门片旋转至与卡边抵触时则停止旋转，卡边起到限位作用。

进一步地，所述中轴上固设有一字型搅拌桨，所述一字型搅拌桨紧贴所述卡环套的镂空部的上表面。中轴转动时可带动一字型搅拌桨转动，实现对粘附于卡环套的镂空部的上表面的物料进行刮落。

进一步地，所述中轴上固设有延伸至所述瓶盖内上方的L型或U型搅拌桨，中轴转动时可带动L型或U型搅拌桨转动，实现对瓶盖内上方的物料进行搅拌，防止结块。

进一步地，所述中轴的下端部固定安装有从动齿轮，该从动齿轮可以作为与外部动力源配合的结构件，进而在外部动力源的带动下转动，而带动中轴转动。

基于上述瓶盖的结构还提供了一种喂料装置，能够与上述瓶盖的结构相配合，快速、简单地实现瓶盖的拆装。

本实用新型所提供的喂料装置通过如下技术方案实现：

一种喂料装置，包括一个与权利要求1至8任一项所述的瓶盖配合使用的罐体；所述罐体设有入料口和出料口，所述入料口上设有与所述瓶盖的卡门片上的凸起部配合的限位槽以及与所述瓶盖的卡环套上的凸耳配合的卡接部。限位槽可以使得瓶盖与罐体对接时，对卡门片上的凸起部起到限位作用，卡接部则实现对卡环套上的凸耳进行卡紧。

进一步地，所述卡接部呈L型凹槽状，所述L型凹槽包括轴向部和周向部，所述轴向部自入料口的边缘沿入料口轴向的方向向入料口内部延伸，所述周向部自所述轴向部的侧面边缘沿入料口周向延伸，安装所述瓶盖时，所述凸耳竖直插入所述L型凹槽的轴向部内再横向转入周向部卡紧，以防止瓶盖在竖直方向上被拔动。

进一步地，所述罐体包括搅拌腔，所述搅拌腔内安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴上固接有与所述瓶盖上的从动齿轮配合的主齿轮；所述搅拌转轴带动所述主齿轮转动时，所述主齿轮带动所述从动齿轮转动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的瓶盖，通过设计卡门片和卡环套，使得两者发生相对运动时可现实瓶盖的打开或关闭；并且当其未安装于罐体时，瓶盖处于关闭状态，可以防止漏料；当将其安装于与其配合的罐体上时，通过将卡门片固定，旋转卡环套，即可打开瓶盖并且同时完成安装锁紧；当需要拆卸瓶盖时，反向旋转卡环套即可，结构简单、拆装方便。

本实用新型所提供的喂料装置，其罐体的入料口处设有与本实用新型的瓶盖配合的结构，通过该结构实现安装瓶盖时可同时打开瓶盖、拆卸瓶盖时可同时关闭瓶盖的优点。

本实用新型所提供的喂料装置，通过在搅拌腔内设计搅拌转轴，并在搅拌转轴上固接有与瓶盖中的从动齿轮相配合的主动齿轮，通过主动齿轮为瓶盖中的从动齿轮提供动力，结构紧凑、安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型瓶盖一种优选实施例的分解示意图；

图2是本实用新型瓶盖的整体结构示意图；

图3是本实用新型瓶盖与储料瓶的组合安装示意图；

图4是本实用新型瓶盖处于打开状态的局部剖面的结构示意图；

图5是本实用新型瓶盖处于封闭状态的局部剖面的结构示意图；

图6是本实用新型喂料装置的局部剖面的结构示意图；

图7是本实用新型喂料装置中罐体的入料口的结构示意图；

图8是本实用新型瓶盖上的从动齿轮与罐体内的主动齿轮配合安装的结构示意图。

附图标记说明：

1：盖体；2：储料瓶；3：罐体；100：卡环套；101：卡边；102：凸耳；103：反向卡台；104：卡紧槽；105：镂空部；110：卡门片；111：扇形叶片；112：凸起部；120：中轴；130：一字型搅拌桨；140：L型搅拌桨；141：横杆；142：竖杆；150：小密封圈；160：从动齿轮；170：垫片；180：紧固螺钉；300：入料口；310：卡接部；311：轴向部；312：周向部：320：限位槽；330：搅拌转轴；340：搅拌腔；350：喂料腔；360：主齿轮；370：出料口。

具体实施方式

本实用新型通过如下实施方式对本实用新型进行详细说明。但本领域技术人员应了解，下述实施方式不是对本实用新型保护范围的限制，任何在本实用新型基础上做出的改进和变化，都在本实用新型的保护范围之内。

图1和图2中示意出了本实用新型瓶盖的结构示意图，此瓶盖可通过机械结构密封储料瓶2的瓶口和打开储料瓶2的瓶口，且能够适用于各种瓶体上。本实用新型的瓶盖与瓶体可以是一体的，也可以是分体可拆卸的，例如两者通过螺纹结构连接配合。本实用新型的瓶盖一般与喂料装置配合使用，即瓶盖可拆卸地安装于喂料装置的入料口300处，瓶盖与喂料装置为独立结构。通常情况下，喂料装置的入料口300一般为圆形，而瓶盖整个盖体1一般为中空的圆柱体结构，如此其与入料口300的尺寸相匹配，并且能够相对入料口300转动。

具体地，本实用新型的瓶盖主要包括卡环套100、卡门片110和中轴120。其中，卡环套100可以与瓶盖整个盖体1为一体成型结构也可以是分体式结构，为分体式结构时，卡环套100与瓶盖整个盖体1固定连接。具体地，卡环套100上设有镂空部105，使得储料瓶2内的物料可从该瓶盖的镂空部105通过。中轴120安装于整个瓶盖的中央并可相对整个瓶盖转动，而卡环套100和卡门片110均活动地套装于中轴120上。具体地，卡门片110安装时紧贴于卡环套100的镂空部105的下表面，且可相对卡环套100旋转。卡门片110的主要作用就是通过与卡环套100发生相对旋转，使得卡门片110与卡环套100的镂空部105在重合和错开的状态之间切换，以实现瓶盖的打开或封闭。

本实施例中，卡环套100的镂空部105为三个周向均匀间隔分布的扇形口结构，而卡门片110对应地包括与这三个扇形口结构相同数量的、且形状匹配的扇形叶片111。如图4和图5所示，此处所说的匹配是指卡门片110相对卡环套100转动时，扇形叶片111能够与扇形口错开以打开瓶盖，此时，储料瓶2内的物料可从扇形口处配出；或者卡门片110相对卡环套100转动时，扇形叶片111能够覆盖扇形口以关闭瓶盖，优选是瓶盖处于关闭状态时，扇形叶片111与扇形口完全重合，处于此状态时，储料瓶2内的物料不能从镂空部105配出。优选地，扇形口的角度范围为20度至55度，因为在实际使用中，扇形口结构设计在该角度范围内，下料匀畅且能够减少物料对出料处的压力，并有利于提高下料精度。

在不同的实施例中，镂空部105上的扇形口的数量可能不是三个，但只要保证卡门片110的扇形叶片111与扇形口设置相同的数量，并且与该扇形口的位置对应起来，使得卡门片110与卡环套100发生相对转动时，卡门片110上的扇形叶片111和卡环套100上的扇形口能够在重合和错开的状态之间切换即可。

要使得卡门片110和卡环套100能够切换到所需的状态，需要对卡门片110或者卡环套100的运动状态进行控制。具体地，卡环套100的外侧面沿着轴向方向延伸有三个间隔均匀布置的卡边101，另外，卡环套100的外侧面沿周向分布有凸耳102，本实施例中，凸耳102位于卡边101外侧面上。该凸耳102的作用主要为用于与安装基座（例如喂料装置中的罐体3）上的卡接部310进行配合，使得旋转瓶盖时，卡环套100随着旋转一定范围后与卡接部310卡住，进而完成安装、扣紧。该凸耳102由卡环套100的外侧面沿着径向方向向外凸出，并且凸耳102的具体形状可以为多种，例如长方体状、三角体状或者弧形体状等。本实施例中，凸耳102呈长方体状，且数量为3个。

具体地，卡门片110的边沿设有凸起部112，该凸起部112的作用主要起到限位的作用，例如：在安装瓶盖到一基座（例如喂料装置中的罐体3）上时，凸起部112和与其配合的结构（如凹槽）相卡住，使得转动瓶盖时，卡门片110保持不动，卡环套100与卡门片110发生相对旋转；由于卡环套100上的相邻卡边101之间的间隔形成卡门片110上的扇形叶片111的运动范围，当卡门片110完全与卡环套100上的镂空部105错开时，该凸起部112能够被卡环套100上的卡边101的侧面卡住，使得卡门片110和卡环套100不再发生相对旋转，即表示凸起部112已经到位，进而完成打开瓶盖的动作。具体地，本实施例凸起部112的数量与扇形叶片111的数量一致，并且一一对应地分布在每个扇形叶片111上的圆弧部分的一端部，使得卡门片110具有尽可能大的相对运动位移以保证能够完全打开镂空部105。以上结构简单，能够精确地控制瓶盖的转向。

当卡门片110处于关闭卡环套100上的镂空部105的自然状态时，为了防止瓶盖由于摆放位置不正或者外力干扰而使得卡门片110不受控制地打开卡环套100上的镂空部105，进而出现漏料的情况，优选地，卡环套100的下表面设有与卡边101对应的反向卡台103，即卡边101和反向卡台103间隔设置，两者之间的间隙形成与卡门片110的凸起部112配合的卡紧槽104，该卡紧槽104对卡门片110的凸起部112起到限位作用。即当卡门片110处于关闭卡环套100上的镂空部105时，卡门片110的凸起部112位于该卡紧槽104内，此时，对卡门片110施加的较小力度且该力度不超过凸起部112克服反向卡边101的阻碍力时，不能扳动卡门片110，以保证瓶盖在安装于基座前的封闭性，防止漏料。

本实施例中，如图3所示，瓶盖与储料瓶2安装在一起，成为一体使用。为了防止储料瓶2内的物料从卡环套100的镂空部105配出时，出现物料粘附在卡环套100的非镂空部105的上表面的现象，优选地，中轴120上还设有一字型搅拌桨130。具体地，继续参见图1或图2，一字型搅拌桨130插装于中轴120上，并且紧贴与卡环套100的非镂空部105的上表面，使得中轴120带动一字型搅拌桨130旋转时，可以通过一字型搅拌桨130对粘附在卡环套100的非镂空部105的上表面进行刮料，防止堆积的物料堵塞用于出料的扇形口。更优选地，本实施例中，中轴120上还设有L型搅拌桨140，L型搅拌桨140包括横杆141和竖杆142。具体地，L型搅拌桨140通过其横杆141插装于中轴120上，其竖杆142则延伸至瓶盖的内上方，使得当瓶盖安装于储料瓶2的瓶口时，其竖杆142能够伸入储料瓶2的内部，在中轴120的带动下对瓶内的物料进行搅拌，防止物料结块而影响下料的顺畅性。当然，在其他实施例中，该L型搅拌桨140还可以用U型搅拌桨或者其他形状的搅拌桨代替，只要设有竖杆142可以延伸至储料瓶2内部，实现对瓶内物料的搅拌即可。

具体地，本实用新型的瓶盖上的中轴120的下端部固定安装有从动齿轮160，继续参见图1，从动齿轮160通过紧固螺钉180和垫片170固定安装与中轴120的下端部。该从动齿轮160可以作为与外部动力源配合的结构件，进而在外部动力源的带动下转动，而带动中轴120转动。其中，从动齿轮160与卡门片110之间设有小密封圈150，小密封圈150为橡胶材质，由于小密封圈150本身有张力和弹性，安装时，小密封圈150在从动齿轮160和卡门片110之间受到挤压，小密封圈150则本身提供了一个预紧力，保证卡门片110、卡环套100能始终紧密贴合在一起。

基于上述的瓶盖，本实用新型还提供了一种与该瓶盖配合使用的喂料装置。如图6至图7所示，喂料装置用于将储料瓶2内的物料进行输送，其包括一个罐体3，罐体3设有入料口300和出料口370，且罐体3内部设有相互连通的搅拌腔340和喂料腔350。其中，搅拌腔340位于喂料腔350的上部，入料口300与搅拌腔340连通；而出料口370则设置与喂料腔350的末端。即具体下料时，物料从入料口300落入搅拌腔340中进行搅拌后，再进入喂料腔350，最后物料在喂料腔350内被送料装置（例如喂料螺杆，图中未示意出）推向出料口370。

本实用新型中的喂料装置的入料口300处设有与瓶盖配合的结构。具体地，入料口300处设有与瓶盖的卡门片110上的凸起部112配合的限位槽320以及与瓶盖的卡环套100上的凸耳102配合的卡接部310。参加图7，本实施例中，限位槽320的数量跟卡门片110上的凸起部112的数量一一对应，卡接部310的数量跟卡环套100上的凸耳102的数量一一对应。具体地，限位槽320的凹陷形状是沿着入料口300的边缘向罐体3内部延伸；一般地，为了方便对接安装，限位槽320的宽度应该比凸起部112的宽度略大，以便于瓶盖与罐体3的入料口300对接安装时，凸起部112容易插接入该限位槽320。卡接部310呈L型凹槽状，具体地，L型凹槽包括轴向部311和周向部312，轴向部311自入料口300的边缘沿入料口300轴向的方向向入料口300内部延伸；周向部312自轴向部311的侧面边缘沿入料口300周向延伸。一般地，为了方便对接安装，轴向部311的宽度皆应该比凸耳102的宽度略大。另外，为了使得周向部312能够与凸耳102卡紧，优选地，周向部312与凸耳102卡紧处的宽度与凸耳102的宽度一样大或者两者卡紧时处于过盈配合的状态。具体实施时，将储料瓶2和瓶盖的合体安装于罐体3，瓶盖与罐体3的入料口300对接，卡门片110的凸起部112插入限位槽320后被限制不动，卡环套100的凸耳102则插入卡接部310的轴向部311，此时沿着卡接部310的周向部312的延伸方向旋转瓶盖时，卡环套100的凸耳102转入卡接部310中的周向部312，卡环套100的凸耳102到位后，被周向部312卡紧；此时，卡门片110与卡环套100的镂空部105错开，以此打开卡环套100的镂空部105，物料可从该镂空部105落入喂料装置的罐体3内。当需要将储料瓶2和瓶盖的合体从罐体3上拆卸下来时，则反方向旋转瓶盖，此时卡门片110的凸起部112仍然被限制在限位槽320内不动，而卡环套100的凸耳102则由卡接部310中的周向部312转出卡接部310中的轴向部311，同时卡门片110与卡环套100的镂空部105重合，以封闭卡环套100的镂空部105，此时向上拔出储料瓶2和瓶盖的合体即可完成拆卸过程。由此可见，上述结构配合实现了打开瓶盖的同时能够快速完成瓶盖与罐体3的安装，封闭瓶盖时能够快速完成瓶盖与罐体3的拆卸，并且在安装和拆卸之前，瓶盖保持封闭状态，储料瓶2内的物料不会到处洒落，干净卫生。

本实用新型喂料装置的罐体3的搅拌腔340内还安装有搅拌转轴330，具体地，搅拌轴上固接有与瓶盖上的从动齿轮160配合的主齿轮360；如图8所示，本实施例中，主齿轮360的齿形部分设计成尖状，如此方便于主齿轮360与从动齿轮160的配合安装。

搅拌转轴330在外驱动力的作用下带动主齿轮360转动时，主齿轮360便可以带动从动齿轮160转动，从动齿轮160转动再带动瓶盖内的中轴120转动，使得设置在中轴120上的一字型搅拌桨130和L型搅拌桨140能够自动旋转进行搅拌物料。另外，为了可以充分地对物料进行搅拌，优选地，搅拌转轴330上可以设置用于搅拌物料的搅拌桨或搅拌叶片等。

需要说明的是：以上仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (12)

1.一种瓶盖，其特征在于，所述瓶盖包括设有镂空部的卡环套、穿过所述卡环套的中轴和套接于所述中轴上的卡门片；所述卡门片紧贴于所述卡环套的镂空部的下部，并且可相对所述卡环套旋转；所述瓶盖可拆卸地安装于一罐体的入料口处；

所述卡门片的边沿设有可以与所述入料口上的一限位槽配合的凸起部，所述卡环套的外侧面沿周向分布有可以与所述入料口的一卡接部配合的凸耳；安装所述瓶盖时，所述瓶盖与所述入料口对接，所述卡门片的凸起部插入所述限位槽；旋转所述瓶盖时，所述卡门片相对所述限位槽静止，所述卡环套的凸耳转入所述卡接部卡紧，同时所述卡门片与所述卡环套的镂空部错开，并打开所述卡环套的镂空部；拆卸所述瓶盖时，则反向旋转所述瓶盖，所述卡门片相对所述限位槽静止，所述卡环套的凸耳转出所述卡接部，同时所述卡门片与所述卡环套的镂空部重合，封闭所述卡环套的镂空部。

2.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述瓶盖上设有储料瓶，所述瓶盖与所述储料瓶为一体成型结构或者为分体式结构。

3.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述卡环套上的凸耳与所述卡接部卡紧时，所述卡环套上的凸耳以过盈配合的方式抵接于所述卡接部。

4.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述卡环套的镂空部为多个周向均匀分布的扇形口结构，所述卡门片对应地包括与所述多个扇形口结构相同数量的、且形状匹配的扇形叶片。

5.根据权利要求4所述的瓶盖，其特征在于，所述扇形口结构和所述扇形叶片的角度范围为20度至55度。

6.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述卡环套的外周沿着轴向延伸有卡边，并且所述卡环套的下表面设有与所述卡边对应的反向卡台；所述卡边和反向卡台之间的间隙形成与所述卡门片的凸起部配合的卡紧槽；相邻的两个所述卡边之间的间隙形成所述卡门片与所述镂空部错开时所发生的位移范围。

7.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述中轴上固设有一字型搅拌桨，所述一字型搅拌桨紧贴所述卡环套的镂空部的上表面。

8.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述中轴上固设有延伸至所述瓶盖内上方的L型或U型搅拌桨。

9.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述中轴的下端部固定安装有从动齿轮。

10.一种喂料装置，其特征在于，包括一个与权利要求1至9任一项所述的瓶盖配合使用的罐体；所述罐体设有入料口和出料口，所述入料口上设有与所述瓶盖的卡门片上的凸起部配合的限位槽以及与所述瓶盖的卡环套上的凸耳配合的卡接部。

11.根据权利要求10所述的喂料装置，其特征在于，所述卡接部呈L型凹槽状，所述L型凹槽包括轴向部和周向部，所述轴向部自入料口的边缘沿入料口轴向的方向向入料口内部延伸，所述周向部自所述轴向部的侧面边缘沿入料口周向延伸，安装所述瓶盖时，所述凸耳竖直插入所述L型凹槽的轴向部内再横向转入周向部卡紧。

12.根据权利要求10所述的喂料装置，其特征在于，所述罐体包括与所述入料口连通的搅拌腔，所述搅拌腔内安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴上固接有与所述瓶盖上的从动齿轮配合的主齿轮；所述搅拌转轴带动所述主齿轮转动时，所述主齿轮带动所述从动齿轮转动。