CN205311109U - 自动盖章装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动盖章装置，包括底板及固定在底板上的支架，还包括盖章升降组件、第一弹簧、盖章头，所述盖章升降组件通过第一弹簧与所述盖章头连接，所述盖章升降组件固定在所述支架上。通过第一弹簧调节盖章头盖章过程中力的均匀度，盖章头下方无需使用橡胶垫块，盖章均匀性好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及盖章装置技术领域，特别涉及一种自动盖章装置。
背景技术
目前的上下运动的自动盖章装置均通过导向组件进行上下滑动，在弹簧的作用下实现盖章块的复位上升。由于盖章块的材质较硬，需要在盖章块的正下方设有一橡胶垫，来提高盖章的均匀度。虽然盖章的均匀度有所提高，但长期使用后橡胶垫容易磨损，需要定期更换，维护成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种盖章均匀度好，且使用寿命长的自动盖章装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种自动盖章装置，包括底板及固定在底板上的支架，还包括盖章升降组件、第一弹簧、盖章头，所述盖章升降组件通过第一弹簧与所述盖章头连接，所述盖章升降组件固定在所述支架上。
进一步的，还包括两个弹簧固定组件，所述弹簧固定组件包括固定头、螺钉和螺母，所述固定头的第一端设有圆柱段，所述螺钉沿径向方向穿设所述圆柱段后与所述螺母螺接，所述圆柱段的直径与所述第一弹簧的内径适配，所述第一弹簧套接在所述圆柱段上，其中一个固定头的第二端与所述盖章升降组件连接，另一个固定头的第二端与所述盖章头连接。
进一步的，所述盖章升降组件包括电磁铁，所述电磁铁包括线圈、铁芯、第二弹簧，所述线圈套接在所述铁芯上，所述第二弹簧套接于所述铁芯与线圈之间，所述线圈固定在所述支架上。
进一步的，所述盖章升降组件还包括导向块，所述导向块与所述铁芯连接，所述支架上设有与所述导向块宽度适配的长槽。
进一步的，还包括加热片，所述加热片固定在所述盖章头上。
进一步的，所述加热片为PTC加热片。
进一步的，所述盖章头的材料为PCB、金属中的任意一种。
进一步的，所述底板的材料为橡胶、金属、塑料中的任意一种。
本实用新型的有益效果在于：盖章头与盖章升降组件之间通过第一弹簧连接，盖章头下压盖章的过程中，通过第一弹簧本身的收缩变形来储存变形能，从而调节盖章头下表面所受的下压力的大小及均匀度，可大大提高盖章头盖章的均匀度；另外，盖章升降组件下方的底板上无需设置橡胶垫块，较硬材质即可实现，较硬材质具有受压变形量小、耐磨的优点，可大大提高盖章装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的自动盖章装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型实施例的自动盖章装置的立体结构示意图。
标号说明：
1、底板；2、支架；3、盖章升降组件；4、第一弹簧；5、盖章头；6、弹簧固定组件；7、加热片；
21、长槽；
31、电磁铁；32、导向块；
311、线圈；312、铁芯；313、第二弹簧；
61、固定头；62、螺钉；63、螺母；
611、圆柱段。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过弹簧连接盖章升降组件和盖章头，使盖章头在弹簧的作用下具有较强的柔性，提高盖章的均匀度的同时，可适应各种材质的盖章垫块。
请参照图1以及图2，本实用新型提供了一种自动盖章装置，包括底板1及固定在底板1上的支架2，还包括盖章升降组件3、第一弹簧4、盖章头5，所述盖章升降组件3通过第一弹簧4与所述盖章头5连接，所述盖章升降组件3固定在所述支架2上。
进一步的，还包括两个弹簧固定组件6，所述弹簧固定组件6包括固定头61、螺钉62和螺母63，所述固定头61的第一端设有圆柱段611，所述螺钉62沿径向方向穿设所述圆柱段611后与所述螺母63螺接，所述圆柱段611的直径与所述第一弹簧4的内径适配，所述第一弹簧4套接在所述圆柱段611上，其中一个固定头61的第二端与所述盖章升降组件3连接，另一个固定头61的第二端与所述盖章头5连接。
由上述描述可知，第一弹簧4套接在固定头61的圆柱段611，然后经螺钉62穿设圆柱段611与螺母63螺接后压紧锁死，实现第一弹簧4与固定头61的连接，结构牢固，操作便捷；第一弹簧4的两端各连接一个固定头61，两个固定头61的另一端可通过螺纹或者过盈配合的方式分别与盖章头5和盖章升降组件3连接，从而实现了第一弹簧4与盖章头5和盖章升降组件3的连接，结构合理，操作维护便捷。
进一步的，所述盖章升降组件3包括电磁铁31，所述电磁铁31包括线圈311、铁芯312、第二弹簧313，所述线圈311套接在所述铁芯312上，所述第二弹簧313套接于所述铁芯312与线圈311之间，所述线圈311固定在所述支架2上。
由上述描述可知，电磁铁31中的线圈311固定在支架2上，电磁铁31通电与否可实现线圈311和铁芯312的吸合与否，第二弹簧313使电磁铁31断电情况下铁芯312相对于线圈311进行复位，从而实现铁芯312相对于线圈311的滑动，结构合理，安装维护便捷，成本低。
进一步的，所述盖章升降组件3还包括导向块32，所述导向块32与所述铁芯312连接，所述支架2上设有与所述导向块32宽度适配的长槽21。
由上述描述可知，盖章升降组件3中铁芯312相对于线圈311滑动的过程中，通过导向块32在支架2上的长槽21中的滑动进行方位的导向，可提高电磁铁31的使用寿命，且可保持盖章头5盖章方位的一致性。
进一步的，还包括加热片7，所述加热片7固定在所述盖章头5上。
由上述描述可知，由于彩票打印所用的纸质为热敏纸，具有受热变色的特性，在70℃以上时开始变色，利用热敏纸受热变色的特性，通过加热片7给盖章头5加热，盖章头5受热盖在彩票上后会在彩票上留下痕迹，盖章头5下表面的内容会印在彩票上，盖章头5每次使用磨损量小，结构合理，操作便捷，使用寿命长。
进一步的，所述加热片7为PTC加热片。
由上述描述可知，PTC加热片具有发热迅速、超长耐用无氧化的优点，使用PTC加热片不仅可保证每次盖章的清晰度，还可保证盖章装置的使用寿命，盖章质量好，使用寿命长。
进一步的，所述盖章头5的材料为PCB、金属中的任意一种。
由上述描述可知，若盖章头5的材料采用PCB板，则PCB板覆铜面朝下，覆铜面上可雕刻需要在彩票印制的文字和/或图案；若是盖章头5的材料采用金属，具有受热快且均匀的优点，结构合理，制作工艺简单，成本低。
进一步的，所述底板1的材料为橡胶、金属、塑料中的任意一种。
由上述描述可知，彩票位于底板1与盖章头5之间，盖章头5下压的力最终作用在底板1的上表面，通过第一弹簧4本身的线径、外径、螺距可调节盖章头5下压力的大小，底板1的材料可以为橡胶、金属、塑料中的任意一种，结构灵活。
请参照图1至图2，本实用新型的实施例一为：
一种自动盖章装置，包括底板1及固定在底板1上的支架2，还包括盖章升降组件3、第一弹簧4、盖章头5、两个弹簧固定组件6、加热片7。
所述盖章升降组件3包括电磁铁31、导向块32，所述电磁铁31包括线圈311、铁芯312、第二弹簧313，所述线圈311套接在所述铁芯312上，所述第二弹簧313套接于所述铁芯312与线圈311之间，所述线圈311固定在所述支架2上，所述导向块32与所述铁芯312连接，所述支架2上设有与所述导向块32宽度适配的长槽21；
所述弹簧固定组件6包括固定头61、螺钉62和螺母63，所述固定头61的第一端设有圆柱段611，所述螺钉62沿径向方向穿设所述圆柱段611后与所述螺母63螺接，所述圆柱段611的直径与所述第一弹簧4的内径适配，所述第一弹簧4套接在所述圆柱段611上，其中一个固定头61的第二端与所述盖章升降组件3的铁芯312连接，另一个固定头61的第二端与所述盖章头5连接；
所述加热片7为PTC加热片，所述加热片7固定在所述盖章头5上，所述盖章头5的材料为PCB、金属中的任意一种，所述底板1的材料为橡胶、金属、塑料中的任意一种；
所述盖章升降组件3通过第一弹簧4与所述盖章头5连接，所述盖章升降组件3固定在所述支架2上。
使用时，盖章头5的下表面刻有文字和/或图案，比如刻有“已兑”字样，将彩票放置在底板1上，盖章升降组件3的电磁铁31通电吸合，铁芯312向下运动，带动盖章头5向下运动与彩票接触，铁芯312继续向下运动，则第一弹簧4发生变形，盖章头5下表面与彩票接触的较为均匀；盖章头5与彩票接触0.01-2秒时，盖章头5上的“已兑”字样印在彩票上，电磁铁31断电，在第二弹簧313作用下，铁芯312上升复位，盖章头5升起，此时可将彩票取出。
综上所述，本实用新型提供的自动盖章装置，盖章升降组件3通过第一弹簧4与盖章头5连接，第一弹簧4通过固定头61与盖章升降组件3和盖章头5连接，盖章升降组件3采用电磁铁31作为升降运动的动力，盖章升降组件3升降过程中通过导向块32进行导向，盖章头5通过加热片7进行加热，通过加热的方式进行盖章，盖章头5盖章均匀度通过第一弹簧4调节，结构合理，操作维护便捷，有效保证盖章头5盖章的均匀性，提高盖章装置的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种自动盖章装置，包括底板及固定在底板上的支架，其特征在于，还包括盖章升降组件、第一弹簧、盖章头，所述盖章升降组件通过第一弹簧与所述盖章头连接，所述盖章升降组件固定在所述支架上。
2.根据权利要求1所述的自动盖章装置，其特征在于，还包括两个弹簧固定组件，所述弹簧固定组件包括固定头、螺钉和螺母，所述固定头的第一端设有圆柱段，所述螺钉沿径向方向穿设所述圆柱段后与所述螺母螺接，所述圆柱段的直径与所述第一弹簧的内径适配，所述第一弹簧套接在所述圆柱段上，其中一个固定头的第二端与所述盖章升降组件连接，另一个固定头的第二端与所述盖章头连接。
3.根据权利要求1所述的自动盖章装置，其特征在于，所述盖章升降组件包括电磁铁，所述电磁铁包括线圈、铁芯、第二弹簧，所述线圈套接在所述铁芯上，所述第二弹簧套接于所述铁芯与线圈之间，所述线圈固定在所述支架上。
4.根据权利要求3所述的自动盖章装置，其特征在于，所述盖章升降组件还包括导向块，所述导向块与所述铁芯连接，所述支架上设有与所述导向块宽度适配的长槽。
5.根据权利要求1所述的自动盖章装置，其特征在于，还包括加热片，所述加热片固定在所述盖章头上。
6.根据权利要求5所述的自动盖章装置，其特征在于，所述加热片为PTC加热片。
7.根据权利要求1所述的自动盖章装置，其特征在于，所述盖章头的材料为PCB、金属中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的自动盖章装置，其特征在于，所述底板的材料为橡胶、金属、塑料中的任意一种。
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2016
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