CN212472761U - 一种基于二次转印技术的深色布热转印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于二次转印技术的深色布热转印装置，属于热转印技术领域，包括底座，所述底座内部顶端开设有插接槽，所述底座顶部一侧固定连接有支板，所述支板顶部固定连接有顶板，所述底座顶部固定连接有承台，所述支板表面靠近底座一侧配合连接有下压板，所述下压板底部固定连接有加热板，其当承印物为深色布等较难印染物体时，下压板下压后顺着螺杆向下拧动螺母，使得螺母移动至下压板顶部并继续拧动，调大压力时向底座位置拧动，依靠螺母对下压板的压力进而加大加热板对承台的压力，使用灵活，调节方便，且通过螺杆与螺母代替传统的弹簧结构，避免弹簧老化需要频繁更换的情况，节省成本。

Description

一种基于二次转印技术的深色布热转印装置

技术领域

本实用新型涉及热转印技术领域，尤其涉及一种基于二次转印技术的深色布热转印装置。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产，烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，是热转印技术运用中主要设备。

专利号为CN 209580811U的公布了一种烫画机，通过该装置部件实现手动烫画，且一次性可以进行烫画两次，装置不仅结构新颖，操作简单，且工作效果高，灵活性大。

上述热转印装置在使用过程中存在以下缺点1、转印装置在使用过程中需要根据不同承印物的材质调整加热板对承台的压力，传统转印装置一般通过多个弹簧进行施压，其调节较为麻烦，且弹簧长期处于受压状态下，其使用寿命减短，需要经常更换；2、传统的转印装置其加热板通常直接固定在下压板的底部，在使用过程中容易因为误碰导致使用者被烫伤的情况，且转印过程中加热板直接暴露在空气中，热量容易散发，增加了单次转印的耗时，降低生产效率，为此，我们提出一种基于二次转印技术的深色布热转印装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于二次转印技术的深色布热转印装置，旨在通过螺栓螺母的配合调整加热板对承印物的压力，调节方便，同时避免出现误碰导致烫伤的情况，且减少转印过程中的热量散失，提升转印效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置，包括底座，所述底座内部顶端开设有插接槽，所述底座顶部一侧固定连接有支板，所述支板顶部固定连接有顶板，所述底座顶部固定连接有承台，所述支板表面靠近底座一侧配合连接有下压板，所述下压板底部固定连接有加热板，所述加热板内部安装有电热丝，所述下压板底部固定连接有与插接槽位置相对应的插接板且加热板位于插接板内部，所述底座顶部固定连接有与顶板底部相连接的螺杆且螺杆为两个，所述螺杆竖直方向贯穿下压板，所述螺杆表面配合连接有螺母且螺母位于下压板顶部。

可选的，所述下压板表面靠近支板一侧固定连接有滑套，所述滑套套接在支板外侧壁，所述下压板通过滑套与支板相连接。

可选的，所述顶板顶部一侧安装有电路开关，所述电热丝电流输入端通过电路开关与外部电源电连接。

可选的，所述顶板底部镶嵌有吸铁石且吸铁石为两个，所述顶板通过吸铁石与下压板顶部相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、接通电热丝电源使其通电发热进而对加热板进行加热处理，将承印物和染纸置于承台顶部，向下移动下压板，使得下压板底部的加热板与承台夹紧承印物，当转印一般物品时，依靠下压板的重力即可对承印物进行施压转印，当承印物为深色布等较难印染物体时，下压板下压后顺着螺杆向下拧动螺母，使得螺母移动至下压板顶部并继续拧动，调大压力时向底座位置拧动，依靠螺母对下压板的压力进而加大加热板对承台的压力，使用灵活，调节方便，且通过螺杆与螺母代替传统的弹簧结构，避免弹簧老化需要频繁更换的情况，节省成本，转印完成后顺着螺杆向上拧动螺母即可将下压板抬起以取出承印物。

2、下压板的底部固定有插接板且加热板位于插接板的内部，在转印过程中，当人体手部接触下压板时，由于插接板的阻隔，使得人体无法接触加热板，避免出现意外烫伤的情况，提高了热转印装置使用的安全性，当下压板贴合底座时，插接板插入至底座内部开设的插接槽中，依靠插接槽和插接板的相互配合使得加热板处于密闭的环境中，减少热转印过程中的热量流失，提高热能利用率和单次热转印的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置的侧面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置的底座顶部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置的下压板底部结构示意图。

图中：1、底座；101、插接槽；2、支板；3、顶板；4、承台；5、下压板；501、滑套；6、加热板；601、电热丝；602、电路开关；7、插接板；8、螺杆；801、螺母；9、吸铁石。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置，包括底座1，所述底座1内部顶端开设有插接槽101，所述底座1顶部一侧固定连接有支板2，所述支板2顶部固定连接有顶板3，所述底座1顶部固定连接有承台4，所述支板2表面靠近底座1一侧配合连接有下压板5，所述下压板5底部固定连接有加热板6，所述加热板6内部安装有电热丝601，所述下压板5底部固定连接有与插接槽101位置相对应的插接板7且加热板6位于插接板7内部，所述底座1顶部固定连接有与顶板3底部相连接的螺杆8且螺杆8为两个，所述螺杆8竖直方向贯穿下压板5，所述螺杆8表面配合连接有螺母801且螺母801位于下压板5顶部。

示例的，当承印物为深色布等较难印染物体时，下压板5下压后顺着螺杆8向下拧动螺母801，使得螺母801移动至下压板5顶部并继续拧动，调大压力时向底座1位置拧动，依靠螺母801对下压板5的压力进而加大加热板6对承台4的压力，使用灵活，调节方便，且通过螺杆8与螺母801代替传统的弹簧结构，避免弹簧老化需要频繁更换的情况，节省成本，由于插接板7的阻隔，使得人体无法接触加热板6，避免出现意外烫伤的情况，当下压板5贴合1底座时，插接板7插入至底座1内部开设的插接槽101中，依靠插接槽101和插接板7的相互配合使得加热板6处于密闭的环境中，减少热转印过程中的热量流失。

参考图1和图4所示，所述下压板5表面靠近支板2一侧固定连接有滑套501，所述滑套501套接在支板2外侧壁，所述下压板5通过滑套501与支板2相连接。

示例的，通过固定在下压板5表面的滑套501套接在支板2外壁，可以将支板2与下压板5连接在一起，同时使得下压板5可以正常上下移动。

参考图1和图2所示，所述顶板3顶部一侧安装有电路开关602，所述电热丝601电流输入端通过电路开关602与外部电源电连接。

示例的，通过电路开关602可以控制电热丝601与外部电源的电连接，进而控制电热丝601的开启与关闭。

参考图1和图2所示，所述顶板3底部镶嵌有吸铁石9且吸铁石9为两个，所述顶板3通过吸铁石9与下压板5顶部相连接。

示例的，通过镶嵌在顶板3底部的吸铁石9，在下压板5不使用时上移下压板5，利用吸铁石9的磁力吸附住下压板5，进而将下压板5固定在顶板3的底部。

使用时，通过顶板3顶部的电路开关602接通电热丝601电源使其通电发热进而对加热板6进行加热处理，将承印物和染纸置于承台4顶部，向下移动下压板5，使得下压板5底部的加热板6与承台4夹紧承印物，当转印一般物品时，依靠下压板5的重力即可对承印物进行施压转印，当承印物为深色布等较难印染物体时，下压板5下压后顺着螺杆8向下拧动螺母801，使得螺母801移动至下压板5顶部并继续拧动，调大压力时向底座1位置拧动，依靠螺母801对下压板5的压力进而加大加热板6对承台的4压力，使用灵活，调节方便，且通过螺杆8与螺母801代替传统的弹簧结构，避免弹簧老化需要频繁更换的情况，节省成本，转印完成后顺着螺杆8向上拧动螺母801即可将下压板5抬起以取出承印物，通过镶嵌在顶板3底部的吸铁石9，在下压板5不使用时上移下压板5，利用吸铁石9的磁力吸附住下压板5，进而将下压板5固定在顶板3的底部，通过固定在下压板5表面的滑套501套接在支板2外壁，可以将支板2与下压板5连接在一起，同时使得下压板5可以正常上下移动，下压板5的底部固定有插接板7且加热板6位于插接板7的内部，在转印过程中，当人体手部接触下压板5时，由于插接板7的阻隔，使得人体无法接触加热板6，避免出现意外烫伤的情况，提高了热转印装置使用的安全性，当下压板5贴合底座1时，插接板7插入至底座1内部开设的插接槽101中，依靠插接槽101和插接板7的相互配合使得加热板6处于密闭的环境中，减少热转印过程中的热量流失，提高热能利用率和单次热转印的生产效率。

需要说明的是，本实用新型为一种基于二次转印技术的深色布热转印装置，包括底座1、插接槽101、支板2、顶板3、承台4、下压板5、滑套501、加热板6、电热丝601、电路开关602、插接板7、螺杆8、螺母801、吸铁石9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中电热丝601和电路开关602都是常规的现有技术产品，电热丝601的材质为镍铬合金，电路开关602的型号为HK2型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种基于二次转印技术的深色布热转印装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部顶端开设有插接槽(101)，所述底座(1)顶部一侧固定连接有支板(2)，所述支板(2)顶部固定连接有顶板(3)，所述底座(1)顶部固定连接有承台(4)，所述支板(2)表面靠近底座(1)一侧配合连接有下压板(5)，所述下压板(5)底部固定连接有加热板(6)，所述加热板(6)内部安装有电热丝(601)，所述下压板(5)底部固定连接有与插接槽(101)位置相对应的插接板(7)且加热板(6)位于插接板(7)内部，所述底座(1)顶部固定连接有与顶板(3)底部相连接的螺杆(8)且螺杆(8)为两个，所述螺杆(8)竖直方向贯穿下压板(5)，所述螺杆(8)表面配合连接有螺母(801)且螺母(801)位于下压板(5)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置，其特征在于，所述下压板(5)表面靠近支板(2)一侧固定连接有滑套(501)，所述滑套(501)套接在支板(2)外侧壁，所述下压板(5)通过滑套(501)与支板(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置，其特征在于，所述顶板(3)顶部一侧安装有电路开关(602)，所述电热丝(601)电流输入端通过电路开关(602)与外部电源电连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于二次转印技术的深色布热转印装置，其特征在于，所述顶板(3)底部镶嵌有吸铁石(9)且吸铁石(9)为两个，所述顶板(3)通过吸铁石(9)与下压板(5)顶部相连接。

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