CN213353922U - 一种自动印花装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动印花装置,涉及服装机械技术领域,为解决现有的印花装置印花质量较差的问题。所述底板的上端安装有置物台,所述置物台的外侧安装有桁架,所述桁架上端的中间安装有推力气缸,所述推力气缸的下端安装有油墨盒,所述油墨盒的外部安装有U型架,所述U型架的内侧安装有印花辊,所述底板上端的两侧均设置有长槽,所述长槽的内部安装有无杆气缸,所述无杆气缸的上端安装有滑块,且滑块与桁架固定连接,所述置物台的下端嵌入底板的内部,且置物台与底板滑动连接,所述底板与置物台之间安装有若干弹簧。

Description

一种自动印花装置
技术领域
本实用新型涉及服装机械技术领域,具体为一种自动印花装置。
背景技术
纺织品的印染以及附加印花等都是比较常见的装饰方式,使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花。印花是局部染色,要求有一定的染色牢度,将各种颜色的花形图案直接印制在织物上的方法即为直接印花,此种印花工艺是几种印花方式最简单而又最普遍的一种。在印制过程中,各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用,印花织物中大约有百分之八十至百分之九十采用此法。该法可印制白地花和满地花图案。
但是,现有的印花装置印花质量较差,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种自动印花装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动印花装置,以解决上述背景技术中提出的现有的印花装置印花质量较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动印花装置,包括底板,所述底板的上端安装有置物台,所述置物台的外侧安装有桁架,所述桁架上端的中间安装有推力气缸,所述推力气缸的下端安装有油墨盒,所述油墨盒的外部安装有U型架,所述U型架的内侧安装有印花辊,所述底板上端的两侧均设置有长槽,所述长槽的内部安装有无杆气缸,所述无杆气缸的上端安装有滑块,且滑块与桁架固定连接。
优选的,所述置物台的下端嵌入底板的内部,且置物台与底板滑动连接,所述底板与置物台之间安装有若干弹簧。
优选的,所述置物台的内部安装有电热管和导热块,且电热管位于导热块的下方,且电热管与置物台通过螺钉连接,且导热块与置物台胶接连接。
优选的,所述油墨盒的下端安装有弧形均墨垫,且弧形均墨垫与油墨盒固定连接,且弧形均墨垫与印花辊转动连接。
优选的,所述桁架与推力气缸通过螺钉连接,所述U型架与印花辊通过轴承连接,所述无杆气缸与长槽通过螺钉连接。
优选的,所述弹簧与置物台和底板均通过螺钉连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将待进行印花的布料置于置物台的上端,推力气缸工作推动印花辊向下与布料接触,然后无杆气缸工作使滑块滑动,即带动整个桁架滑动,由于印花辊与U型架通过轴承连接,且印花辊与布料之间有接触摩擦力,所以当U型架滑动时,印花辊可在布料表面滚动,实现对布料的印花动作,当印花辊与布料接触时,弹簧依靠自身弹力自动调节二者之间的接触力度,避免力度过大对布料造成损坏,提高印花质量。
2、本实用新型通过置物台内部的电热管通电升温加热置物台,从而对布料进行加热,对布料上的印花进行快速烘干,进一步提高印花质量。
3、本实用新型通过印花辊与弧形均墨垫接触,且印花辊可相对于弧形均墨垫转动,在印花辊转动印花时,弧形均墨垫上浸入的油墨总能够及时的附着在印花辊的表面,从而保证印花痕迹的均匀度,进一步提高了印花质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动印花装置的主视图;
图2为本实用新型的底板的俯视图;
图3为本实用新型的底板与置物台的连接关系图;
图4为本实用新型的油墨盒的结构示意图。
图中:1、底板;2、置物台;3、桁架;4、推力气缸;5、油墨盒;6、U型架;7、印花辊;8、长槽;9、无杆气缸;10、滑块;11、弹簧;12、导热块;13、电热管;14、弧形均墨垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种自动印花装置,包括底板1,底板1的上端安装有置物台2,置物台2的外侧安装有桁架3,桁架3上端的中间安装有推力气缸4,推力气缸4的下端安装有油墨盒5,油墨盒5的外部安装有U型架6,U型架6的内侧安装有印花辊7,底板1上端的两侧均设置有长槽8,长槽8的内部安装有无杆气缸9,无杆气缸9的上端安装有滑块10,且滑块10与桁架3固定连接,将待进行印花的布料置于置物台2的上端,推力气缸4工作带动油墨盒5、U型架6和印花辊7同步向下运动,与置于置物台2上端的布料接触,然后无杆气缸9工作带动滑块10滑动,滑块10带动整个桁架3滑动,由于印花辊7与U型架6通过轴承连接,且印花辊7与布料之间有接触摩擦力,所以当U型架6滑动时,印花辊7可在布料表面滚动,实现对布料的印花动作。
进一步,置物台2的下端嵌入底板1的内部,且置物台2与底板1滑动连接,底板1与置物台2之间安装有若干弹簧11,当印花辊7与置于置物台2上端的布料接触时,弹簧11依靠自身弹力自动调节印花辊7与底板1之间的接触力度,即印花辊7与布料间的接触力度,避免力度过大对布料造成损坏。
进一步,置物台2的内部安装有电热管13和导热块12,且电热管13位于导热块12的下方,且电热管13与置物台2通过螺钉连接,且导热块12与置物台2胶接连接,通过置物台2内部的电热管13通电升温可加热置物台2,从而对置于置物台2上端的布料进行加热,对布料上的印花进行快速烘干,进一步提高印花质量。
进一步,油墨盒5的下端安装有弧形均墨垫14,且弧形均墨垫14与油墨盒5固定连接,且弧形均墨垫14与印花辊7转动连接,在印花辊7转动印花时,弧形均墨垫14上浸入的油墨总能够及时的附着在印花辊7的表面,从而保证印花痕迹的均匀度,提高了印花质量。
进一步,桁架3与推力气缸4通过螺钉连接,U型架6与印花辊7通过轴承连接,无杆气缸9与长槽8通过螺钉连接,连接方式简单,安装和拆卸方便。
进一步,弹簧11与置物台2和底板1均通过螺钉连接,连接方式简单,安装和拆卸方便且快速,利于维修。
工作原理:使用时,将待进行印花的布料置于置物台2的上端,推力气缸4工作带动油墨盒5、U型架6和印花辊7同步向下运动,与置于置物台2上端的布料接触,当印花辊7与置于置物台2上端的布料接触时,弹簧11依靠自身弹力自动调节印花辊7与底板1之间的接触力度,即印花辊7与布料间的接触力度,避免力度过大对布料造成损坏,提高印花质量,然后无杆气缸9工作带动滑块10滑动,滑块10带动整个桁架3滑动,由于印花辊7与U型架6通过轴承连接,且印花辊7与布料之间有接触摩擦力,所以当U型架6滑动时,印花辊7可在布料表面滚动,实现对布料的印花动作,印花辊7与弧形均墨垫14接触,且印花辊7可相对于弧形均墨垫14转动,在印花辊7转动印花时,弧形均墨垫14上浸入的油墨总能够及时的附着在印花辊7的表面,从而保证印花痕迹的均匀度,提高了印花质量,通过置物台2内部的电热管13通电升温可加热置物台2,从而对置于置物台2上端的布料进行加热,对布料上的印花进行快速烘干,进一步提高印花质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动印花装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端安装有置物台(2),所述置物台(2)的外侧安装有桁架(3),所述桁架(3)上端的中间安装有推力气缸(4),所述推力气缸(4)的下端安装有油墨盒(5),所述油墨盒(5)的外部安装有U型架(6),所述U型架(6)的内侧安装有印花辊(7),所述底板(1)上端的两侧均设置有长槽(8),所述长槽(8)的内部安装有无杆气缸(9),所述无杆气缸(9)的上端安装有滑块(10),且滑块(10)与桁架(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动印花装置,其特征在于:所述置物台(2)的下端嵌入底板(1)的内部,且置物台(2)与底板(1)滑动连接,所述底板(1)与置物台(2)之间安装有若干弹簧(11)。
3.根据权利要求1所述的一种自动印花装置,其特征在于:所述置物台(2)的内部安装有电热管(13)和导热块(12),且电热管(13)位于导热块(12)的下方,且电热管(13)与置物台(2)通过螺钉连接,且导热块(12)与置物台(2)胶接连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动印花装置,其特征在于:所述油墨盒(5)的下端安装有弧形均墨垫(14),且弧形均墨垫(14)与油墨盒(5)固定连接,且弧形均墨垫(14)与印花辊(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动印花装置,其特征在于:所述桁架(3)与推力气缸(4)通过螺钉连接,所述U型架(6)与印花辊(7)通过轴承连接,所述无杆气缸(9)与长槽(8)通过螺钉连接。
6.根据权利要求2所述的一种自动印花装置,其特征在于:所述弹簧(11)与置物台(2)和底板(1)均通过螺钉连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115556478A (zh) * 2022-11-15 2023-01-03 江苏瑞恩新材料有限公司 一种纺织布料印花装置

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