CN2053110U - 一种磨机无孔筒体橡胶衬板 - Google Patents

一种磨机无孔筒体橡胶衬板 Download PDF

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CN2053110U CN 89210419 CN89210419U CN2053110U CN 2053110 U CN2053110 U CN 2053110U CN 89210419 CN89210419 CN 89210419 CN 89210419 U CN89210419 U CN 89210419U CN 2053110 U CN2053110 U CN 2053110U
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国长林
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Abstract

本实用新型涉及一种火电、矿山、水泥、陶瓷、化工、碎石等工业用的球磨机、棒磨机上的一种易损件-磨机无孔筒体橡胶衬板。其橡胶衬板采用呈斜面的平衬板结构。安装时将金属固定扣件焊于磨机筒体的内侧,以各橡胶衬板上的预埋金属连接件吻合,以固定橡胶衬板。橡胶衬板采用此种结构,工作时加大了衬板对研磨体的推力,增加了研磨体的提升高度,使研磨体具有更大的冲击能力,橡胶衬板采用无孔筒体的安装形式,安装时不需在筒体上钻螺纹孔,提高了筒体的强度,消除了螺纹孔漏灰、漏水等现象。

Description

本实用新型及一种火电、矿山、水泥、陶瓷、化工、碎石等工业用的球磨机、棒磨机上的一种易损件--磨机无孔筒体橡胶衬板。
在公知的技术中,磨机上的衬板多采用高锰钢等耐磨铸件制做,其结构有平衬板、压条衬板、波形衬板以及凸棱衬板等。这种铸钢衬板装卸难度大,劳动强度高,振动和噪音大,造价高。在筒体内安装时对人身和设备危险性大。因此,国内外都把注意力集中在研制橡胶衬板上。目前国内外出现的橡胶衬板,安装时需在筒体上钻若干排螺孔,将衬板用螺栓通过压条压紧在筒体钢板上。由于筒体钢板要承受本身和衬板、隔仓板、研磨体及物料等重力,所以螺孔对筒体的抗弯强度极为不利,应力不均,筒体板易出现裂纹。因此,筒体必须采用厚钢板卷焊,焊缝退火处理。致使生产工艺复杂并且存在螺孔漏灰、漏水等问题,给生产磨机和使用磨机的企业都带来不利的影响。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺点,提供一种磨机无孔筒体橡胶衬板。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
图中,1-衬板    2-金属连接件    3-填充固定板    4、5-固定扣件    6-伸缩缝    7-筒体    8-伸缩缝
结合附图,叙述本实用新型的内容:
磨机无孔筒体橡胶衬板是磨机的一种易损件,装于磨机筒体7的内侧,沿其筒体7内表面均匀分布若干块橡胶衬板1,而沿其筒体7轴向排列若干排。
本实用新型所述橡胶衬板1上表面采用呈斜面的平衬板结构,其高端予埋金属连接件2,金属连接件2和橡胶衬板1底平面构成凹槽形,此凹槽和固定扣件5的凹槽相吻合。固定扣件4焊接在磨机筒体7的内侧,橡胶衬板1中部底面设一凸台,该凸台和固定扣件5上的凹槽相吻合,固定扣件5焊接在磨机筒体7的内侧,这样在橡胶衬板1底面,从固定扣件5至金属连接件2之间形成一个梯形的空缺,这空缺之间设置填充固定板3,填充固定板3起到直接固定金属连接件2,从而固定橡胶衬板1的作用,同时,也减少了橡胶用量,起到节省材料的作用。橡胶衬板1的纵向和横向互相接触处,均留有伸缩缝6和8。
和现有技术相比,本实用新型所述无孔筒体橡胶衬板,结构简单,安装方便,采用填充固定板,大大节省了橡胶材料,安装时不需在筒体钻孔,提高了筒体的强度,消除了螺纹孔漏灰,漏水现象。

Claims (1)

1、一种磨机无孔筒体橡胶衬板,由上表面采用呈斜面的平衬板组成,其特征在于:橡胶衬板1的高端予埋金属连接件2,金属连接件2和橡胶衬板1的底平面构成凹槽形,此凹槽形和固定扣件5的凹槽相吻合,固定扣件4焊接在磨机筒体7的内侧,橡胶衬板1中部底面设一凸台,该凸台和固定扣件5上的凹槽相吻合,固定扣件5焊接在筒体内侧,在橡胶衬板1的底面,从固定扣件5至金属连接件2之间形成一梯形空缺,填充固定板3置于该空缺之中,橡胶衬板1的纵向和横向互相接触处均留有伸缩缝6和8。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1086961C (zh) * 1997-03-19 2002-07-03 冶金工业部长沙矿冶研究院 平台型衬板磨机
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