CN205309799U - 机床用的鞍座与电机座的一体式结构 - Google Patents

机床用的鞍座与电机座的一体式结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及机床部件技术领域,特别是涉及机床用的鞍座与电机座的一体式结构,其结构包括鞍座、以及焊接于鞍座内壁的电机座;电机座包括相互平行设置的第一电机座和第二电机座,第一电机座和第二电机座均焊接于鞍座的内壁;第一电机座开设有用于安装电机的第一安装孔,第二电机座开设有用于安装电机的第二安装孔;第一电机座开设有若干个环绕第一安装孔分布设置的第一螺孔,第二电机座开设有若干个环绕第二安装孔分布设置的第二螺孔。该机床用的鞍座与电机座的一体式结构能够提高机床精度的保持性,并能够避免鞍座容易开裂,且具有组装工序少的优点。

Description

机床用的鞍座与电机座的一体式结构
技术领域
本实用新型涉及机床部件技术领域,特别是涉及机床用的鞍座与电机座的一体式结构。
背景技术
现有技术中,机床中安装的鞍座和电机座为分体式结构。现有技术的这种鞍座与电机座的分体式结构,在长期生产的过程中,会使得机床的精度难以保持,从而影响机床所生产的产品的的生产质量。并且,现有技术的这种鞍座与电机座的分体式结构还存在鞍座容易开裂的缺陷。另外,现有技术的这种鞍座与电机座的分体式结构在组装的过程中,需要将鞍座和电机座进行组装,从而使得该鞍座与电机座的分体式结构存在组装工序多的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供机床用的鞍座与电机座的一体式结构,该机床用的鞍座与电机座的一体式结构能够提高机床精度的保持性,并能够避免鞍座容易开裂,且具有组装工序少的优点。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
提供机床用的鞍座与电机座的一体式结构,包括鞍座、以及焊接于所述鞍座内壁的电机座;
所述电机座包括相互平行设置的第一电机座和第二电机座,所述第一电机座和所述第二电机座均焊接于所述鞍座的内壁;
所述第一电机座开设有用于安装电机的第一安装孔,所述第二电机座开设有用于安装电机的第二安装孔;
所述第一电机座开设有若干个环绕所述第一安装孔分布设置的第一螺孔,所述第二电机座开设有若干个环绕所述第二安装孔分布设置的第二螺孔。
所述第二电机座焊接于所述鞍座内壁的端部边缘处。
所述第一电机座焊接于所述鞍座内壁靠近所述第二电机座的端部。
所述第一电机座开设有六个环绕所述第一安装孔分布设置的第一螺孔。
所述第二电机座开设有四个环绕所述第二安装孔分布设置的第二螺孔。
所述鞍座的底部设置有弧形的安装槽。
所述弧形的安装槽的侧壁开设有若干个环绕所述弧形的安装槽分布设置的第三螺孔。
所述弧形的安装槽的侧壁开设有六个环绕所述弧形的安装槽分布设置的第三螺孔。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型提供的机床用的鞍座与电机座的一体式结构,包括鞍座、以及焊接于鞍座内壁的电机座;电机座包括相互平行设置的第一电机座和第二电机座,第一电机座和第二电机座均焊接于鞍座的内壁;第一电机座开设有用于安装电机的第一安装孔,第二电机座开设有用于安装电机的第二安装孔;第一电机座开设有若干个环绕第一安装孔分布设置的第一螺孔,第二电机座开设有若干个环绕第二安装孔分布设置的第二螺孔。该机床用的鞍座与电机座的一体式结构能够提高机床精度的保持性,并能够避免鞍座容易开裂,且具有组装工序少的优点。
(2)本实用新型提供的机床用的鞍座与电机座的一体式结构,具有结构简单,且适用于大规模生产的特点。
附图说明
图1是本实用新型的机床用的鞍座与电机座的一体式结构的结构示意图。
在图1中包括有:
鞍座1、弧形的安装槽11、第三螺孔12;
电机座2;
第一电机座3、第一安装孔31、第一螺孔32;
第二电机座4、第二安装孔41、第二螺孔42。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例和附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例的机床用的鞍座与电机座的一体式结构,如图1所示,包括鞍座1、以及焊接于鞍座1内壁的电机座2;电机座2包括相互平行设置的第一电机座3和第二电机座4,第一电机座3和第二电机座4均焊接于鞍座1的内壁;第一电机座3开设有用于安装电机的第一安装孔31,第二电机座4开设有用于安装电机的第二安装孔41;第一电机座3开设有六个环绕第一安装孔31分布设置的第一螺孔32,第二电机座4开设有四个环绕第二安装孔41分布设置的第二螺孔42。该机床用的鞍座与电机座的一体式结构能够提高机床精度的保持性,并能够避免鞍座容易开裂,且具有组装工序少的优点。另外,由于电机座2包括相互平行设置的第一电机座3和第二电机座4,从而能够使得电机座2能够稳固地安装电机。
本实施例中,第二电机座4焊接于鞍座1内壁的端部边缘处,第一电机座3焊接于鞍座1内壁靠近第二电机座4的端部,从而便于安装电机。
本实施例中,鞍座1的底部设置有弧形的安装槽11,该弧形的安装槽11便于将该机床用的鞍座与电机座的一体式结构安装于机床。
本实施例中,弧形的安装槽11的侧壁开设有六个环绕弧形的安装槽11分布设置的第三螺孔12。该第三螺孔12和该弧形的安装槽11易于将该机床用的鞍座与电机座的一体式结构安装于机床。
该机床用的鞍座与电机座的一体式结构,具有结构简单,且适用于大规模生产的特点。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.机床用的鞍座与电机座的一体式结构,其特征在于:包括鞍座、以及焊接于所述鞍座内壁的电机座;
所述电机座包括相互平行设置的第一电机座和第二电机座,所述第一电机座和所述第二电机座均焊接于所述鞍座的内壁;
所述第一电机座开设有用于安装电机的第一安装孔,所述第二电机座开设有用于安装电机的第二安装孔;
所述第一电机座开设有若干个环绕所述第一安装孔分布设置的第一螺孔,所述第二电机座开设有若干个环绕所述第二安装孔分布设置的第二螺孔。
2.根据权利要求1所述的机床用的鞍座与电机座的一体式结构,其特征在于:所述第二电机座焊接于所述鞍座内壁的端部边缘处。
3.根据权利要求2所述的机床用的鞍座与电机座的一体式结构,其特征在于:所述第一电机座焊接于所述鞍座内壁靠近所述第二电机座的端部。
4.根据权利要求1所述的机床用的鞍座与电机座的一体式结构,其特征在于:所述第一电机座开设有六个环绕所述第一安装孔分布设置的第一螺孔。
5.根据权利要求1所述的机床用的鞍座与电机座的一体式结构,其特征在于:所述第二电机座开设有四个环绕所述第二安装孔分布设置的第二螺孔。
6.根据权利要求1所述的机床用的鞍座与电机座的一体式结构,其特征在于:所述鞍座的底部设置有弧形的安装槽。
7.根据权利要求6所述的机床用的鞍座与电机座的一体式结构,其特征在于:所述弧形的安装槽的侧壁开设有若干个环绕所述弧形的安装槽分布设置的第三螺孔。
8.根据权利要求7所述的机床用的鞍座与电机座的一体式结构,其特征在于:所述弧形的安装槽的侧壁开设有六个环绕所述弧形的安装槽分布设置的第三螺孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112496772A (zh) * 2020-12-02 2021-03-16 广东海思智能装备有限公司 一种数控机床鞍座及其加工工艺
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