CN205309725U - 一种塑料瓶盖垫片填充机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料瓶盖垫片填充机，包括：机架、工作台，工作台上设有底座，底座上设有转动马达，底座设有底盘，转动马达设有转盘，转盘边缘设有运载缺口，底盘一侧设有落料缺口，落料缺口下方设有传输带，底盘另一侧设有送料槽，送料槽上连接有振动整料盘；工作台上设有组装架，组装架上设有水平推送底板，水平推送底板顶面设有料槽，水平推送底板设有落料通孔，水平推送底板压合有盖板，盖板设有进料孔，进料孔上方设有料仓，料槽内设有推板，推板与送料气缸连接，盖板上设有压料气缸，压料气缸上连接压板。本实用新型通过振动整料盘和转盘自动化供料，送料气缸和压料气缸自动组装，结构简单，生产效率高，且能够自动供应垫片。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶盖生产设备，特别涉及一种塑料瓶盖垫片填充机。
背景技术
现有的塑料瓶通常通过瓶盖封堵塑料瓶，为了保证瓶盖的密封性，通常在瓶盖底部压有密封垫。原有的生产方式采用人工填充，其生产效率低、劳动强度低、良品率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种塑料瓶盖垫片填充机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述一种塑料瓶盖垫片填充机，该填充机包括：机架、设置于机架顶部的工作台，所述工作台上设有底座，所述底座上设有转动马达，所述底座上设有底盘，所述转动马达上设有水平的圆盘状转盘，所述转盘底面与所述底盘顶面贴合且可以转动，所述转盘边缘设有容纳瓶盖的运载缺口，所述底盘一侧设有与运载缺口相对应的落料缺口，所述落料缺口下方设有运载出产品的传输带，所述底盘另一侧设有送料槽，所述送料槽上连接有振动整料盘；所述工作台上设有组装架，所述组装架上设有水平推送底板，所述水平推送底板顶面设有延伸至运载缺口上方的料槽，位于运载缺口正上方的所述料槽部位设有落料通孔，所述水平推送底板压合有盖板，所述盖板设有进料孔，所述进料孔正上方设有累叠垫片的料仓，所述料槽内设有推板，所述推板与设置于组装架上的送料气缸连接，所述盖板上设有压料气缸，所述压料气缸上连接有压板，所述压板位于落料通孔正上方。
上述设计中通过振动整料盘和转盘能够自动化供料，通过送料气缸和压料气缸将垫片压入瓶盖，其结构简单，生产效率高，且能够自动供应垫片，利用送料气缸推送垫片，推送速度快。
作为本设计的较佳改进，所述料槽高度大于等于一个垫片厚度且小于两个垫片厚度。料槽的高度确保每次推送一个垫片，提高良品率。
作为本设计的较佳改进，所述传输带两侧设有挡板，一侧的挡板上设有缺口，所述传输带的一侧设有导流板，所述导流板将传输带一段围成只能通过一个瓶盖的通道，所述导流板上设有检测电眼，所述导流板上设有气管，所述气管的气流流向朝向挡板缺口处。所述导流板和气管能够自动检测产品且能够自动剔除废品，其自动化程度更高，提高生产效率，降低劳动强度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过振动整料盘和转盘能够自动化供料，通过送料气缸和压料气缸将垫片压入瓶盖，其结构简单，生产效率高，且能够自动供应垫片，利用送料气缸推送垫片，推送速度快。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的部分部件立体结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图；
图4是本实用新型的组装架及其上部件结构示意图。
在图中1.机架，2.组装架，3.送料气缸，4.挡板，5.盖板，6.料仓，7.压料气缸，8.运载缺口，9.落料缺口，10.转盘，11.底盘，12.工作台，13.导流板，14.传输带，15.进料孔，16.振动整料盘，17.送料槽,18.气管，19.检测电眼，20.压板,21.料槽,22.落料通孔，23.底座，24.转动马达，25.水平推送底板，26.推板，27.缺口。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1到图4所示，一种塑料瓶盖垫片填充机，该填充机包括：机架1、设置于机架1顶部的工作台12，所述工作台12上设有底座23，所述底座23上设有转动马达24，所述底座23上设有底盘11，所述转动马达24上设有水平的圆盘状转盘10，所述转盘10底面与所述底盘11顶面贴合且可以转动，所述转盘10边缘设有容纳瓶盖的运载缺口8，所述底盘11一侧设有与运载缺口8相对应的落料缺口9，所述落料缺口9下方设有运载出产品的传输带14，所述底盘11另一侧设有送料槽17，所述送料槽17上连接有振动整料盘16；所述工作台12上设有组装架2，所述组装架2上设有水平推送底板25，所述水平推送底板25顶面设有延伸至运载缺口8上方的料槽21，位于运载缺口8正上方的所述料槽21部位设有落料通孔22，所述水平推送底板25压合有盖板5，所述盖板5设有进料孔15，所述进料孔15正上方设有累叠垫片的料仓6，所述料槽21内设有推板26，所述推板26与设置于组装架2上的送料气缸3连接，所述盖板5上设有压料气缸7，所述压料气缸7上连接有压板20，所述压板20位于落料通孔22正上方。
上述设计中通过振动整料盘16和转盘10能够自动化供料，通过送料气缸3和压料气缸7将垫片压入瓶盖，其结构简单，生产效率高，且能够自动供应垫片，利用送料气缸3推送垫片，推送速度快。
作为本设计的较佳改进，所述料槽21高度大于等于一个垫片厚度且小于两个垫片厚度。料槽21的高度确保每次推送一个垫片，提高良品率。
作为本设计的较佳改进，所述传输带14两侧设有挡板4，一侧的挡板4上设有缺口27，所述传输带14的一侧设有导流板13，所述导流板13将传输带14一段围成只能通过一个瓶盖的通道，所述导流板13上设有检测电眼19，所述导流板13上设有气管18，所述气管18的气流流向朝向挡板4的缺口27处。所述导流板13和气管18能够自动检测产品且能够自动剔除废品，其自动化程度更高，提高生产效率，降低劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种塑料瓶盖垫片填充机，其特征在于，包括机架、设置于机架顶部的工作台，所述工作台上设有底座，所述底座上设有转动马达，所述底座上设有底盘，所述转动马达上设有水平的圆盘状转盘，所述转盘底面与所述底盘顶面贴合且可以转动，所述转盘边缘设有容纳瓶盖的运载缺口，所述底盘一侧设有与运载缺口相对应的落料缺口，所述落料缺口下方设有运载出产品的传输带，所述底盘另一侧设有送料槽，所述送料槽上连接有振动整料盘；所述工作台上设有组装架，所述组装架上设有水平推送底板，所述水平推送底板顶面设有延伸至运载缺口上方的料槽，位于运载缺口正上方的所述料槽部位设有落料通孔，所述水平推送底板压合有盖板，所述盖板设有进料孔，所述进料孔正上方设有累叠垫片的料仓，所述料槽内设有推板，所述推板与设置于组装架上的送料气缸连接，所述盖板上设有压料气缸，所述压料气缸上连接有压板，所述压板位于落料通孔正上方。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶盖垫片填充机，其特征是，所述料槽高度大于等于一个垫片厚度且小于两个垫片厚度。
3.根据权利要求1所述的塑料瓶盖垫片填充机，其特征是，所述传输带两侧设有挡板，一侧的挡板上设有缺口，所述传输带的一侧设有导流板，所述导流板将传输带一段围成只能通过一个瓶盖的通道，所述导流板上设有检测电眼，所述导流板上设有气管，所述气管的气流流向朝向挡板缺口处。
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