CN205308666U - 一种喷涂装置 - Google Patents
一种喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205308666U CN205308666U CN201521061365.1U CN201521061365U CN205308666U CN 205308666 U CN205308666 U CN 205308666U CN 201521061365 U CN201521061365 U CN 201521061365U CN 205308666 U CN205308666 U CN 205308666U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- operation device
- spraying operation
- spray equipment
- air inlet
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 105
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 62
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 24
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 7
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种喷涂装置，涉及供水管线修复技术领域，为解决对供水管线的喷涂效率较低及现有喷涂装置无法对公称直径为250毫米和公称直径为300毫米的供水管线喷涂施工的问题。所述喷涂装置包括：具有进气口、注料口和出料口的喷涂操作器，所述进气口连通有储气罐，所述储气罐与空气压缩机相连，所述注料口连通有涂料罐，所述涂料罐与所述储气罐相连通，所述出料口与待喷涂管线相连通。所述喷涂装置用于修复供水管线的过程中。
Description
技术领域
本实用新型涉及供水管线修复技术领域，尤其是涉及一种喷涂装置。
背景技术
在进行供水管线修复的过程中，有时需要利用喷涂装置向供水管线内壁喷涂涂料，以在供水管线的内壁形成防腐层，从而增加供水管线的使用寿命。
目前，喷涂装置包括具有进料口、进气口和出料口的喷涂操作器，以及与喷涂操作器的进气口连通的储气罐。在施工过程中，喷涂操作器的出料口与待喷涂的供水管线相连通，施工人员先将涂料从进料口倒入喷涂操作器，然后将储气罐的气体充入喷涂操作器中，将喷涂操作器中的涂料吹送入待喷涂的供水管线中，最终涂料在待喷涂的供水管线中形成防腐层。
但是，由于涂料较为浓稠，因此储气罐中冲入的气体带动涂料在待喷涂的供水管线中流动速度较慢，流动距离较短，从而使得供水管线的喷涂效率较低，且现有的喷涂装置无法对公称直径较大(公称直径为250毫米和公称直径为300毫米)的供水管线喷涂施工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷涂装置，以解决现有技术中存在的对供水管线的喷涂效率较低及现有喷涂装置无法对公称直径为250毫米和公称直径为300毫米的供水管线喷涂施工的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型提供的喷涂装置，包括：具有进气口、注料口和出料口的喷涂操作器，所述进气口连通有储气罐，所述储气罐与空气压缩机相连，所述注料口连通有涂料罐，所述涂料罐与所述储气罐相连通，所述出料口与待喷涂管线相连通。
优选地，所述进气口的数量为三个。
优选地，各所述进气口的公称直径均为100毫米。
优选地，各所述进气口内分别设置有一个球阀。
优选地，所述出料口的公称直径为150毫米。
优选地，所述注料口设置有涂料导向管，所述涂料导向管的一端伸入所述喷涂操作器的内部，所述涂料导向管伸入所述喷涂操作器内部的一端的开口朝向所述出料口。
优选地，所述喷涂操作器上设置有用于测量所述喷涂操作器内部压力的测压计。
优选地，所述喷涂操作器包括依次相连的首管、中管和尾管，所述出料口位于所述首管上，所述进气口位于所述尾管上。
优选地，所述喷涂操作器上还设置有注砂口。
优选地，所述喷涂操作器底部设置有支架。
相对于现有技术，本实用新型所述的喷涂装置具有以下优势：
在使用本实用新型提供的喷涂装置的过程中，空气压缩机将储气罐内的气体压入涂料罐，使得涂料罐中的涂料经由进料口进入喷涂操作器的内部，空气压缩机将储气罐内的气体通过进气口向喷涂操作器的内部充入气体，从而带动进入喷涂操作器内部的涂料从出料口喷出，继而进入带喷涂管线中，最终在待喷涂管线的内壁形成防腐层，对待喷涂管线起到保护作用，以延长待喷涂管线的使用寿命。
与现有技术中需要操作人员手动向喷涂操作器中倒入涂料的喷涂装置相比，本实用新型提供的喷涂装置的涂料罐中的涂料是由空气压缩机将储气罐的气体带入到喷涂操作器内部的，而空气压缩机中的气体压力较大，可以将涂料雾化，从而使得涂料在待喷涂管线中分散更均匀，扩散范围更大，且在空气压缩机充入的气体和进气口通入的气体的带动下在待喷涂管线中的流动距离更长，流动速度更快，从而提高了喷涂效率。且由于涂料在待喷涂管线中分散更均匀，扩散范围更大，流动距离更长，因此本喷涂装置可对公称直径较大(公称直径为250毫米和公称直径为300毫米)的供水管线喷涂施工。
此外，由于空气压缩机充入的气体将涂料雾化，因此，雾化的涂料更容易在气体的带动下向待喷涂管线内流动，从而减少了在喷涂操作器内的停留时间，进而增加了涂料的利用率，且雾化的涂料喷涂形成的防腐层更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的喷涂装置的结构示意图；
图2为图1所示的喷涂装置的喷涂操作器的俯视图；
图3为图2所示的喷涂操作器的左视图。
附图标记：
11-首管；12-中管；13-尾管；
14-测压计；21-进气口；22-出料口；
23-注料口；24-注砂口；3-涂料导向管；
4-支架；5-球阀；6-空气压缩机；
7-涂料罐；8-储气罐；9-待喷涂管线。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的喷涂装置的结构示意图；图2为图1所示的喷涂装置的喷涂操作器的俯视图；图3为图2所示的喷涂操作器的左视图；如图1-3所示，本实用新型实施例提供的喷涂装置，包括：具有进气口21、注料口23和出料口22的喷涂操作器，进气口21连通有储气罐8，储气罐8与空气压缩机6相连，注料口23连通有涂料罐7，涂料罐7与储气罐8相连通，出料口22与待喷涂管线9相连通。
在使用本实用新型实施例提供的喷涂装置的过程中，空气压缩机6将储气罐8内气体压入涂料罐7，使得涂料罐7中的涂料经由进料口进入喷涂操作器的内部，空气压缩机6将储气罐8内气体通过进气口21充入喷涂操作器的内部，从而带动进入喷涂操作器内部的涂料从出料口22喷出，继而进入带喷涂管线中，最终在待喷涂管线9的内壁形成防腐层，对待喷涂管线9起到保护作用，以延长待喷涂管线9的使用寿命。
与现有技术中需要操作人员手动向喷涂操作器中倒入涂料的喷涂装置相比，本实用新型实施例提供的喷涂装置的涂料罐7中的涂料是由空气压缩机6将储气罐8内气体带入喷涂操作器内部的，而空气压缩机6中的气体压力较大，可以将涂料雾化，扩散范围更大，从而使得涂料在待喷涂管线9中分散更均匀，且在空气压缩机6充入的气体和进气口21通入的气体的带动下在待喷涂管线9中的移动距离更长，流动速度更快，从而提高了喷涂效率。且由于涂料在待喷涂管线9中分散更均匀，扩散范围更大，流动距离更长，因此本喷涂装置可对公称直径较大(公称直径为250毫米和公称直径为300毫米)的供水管线喷涂施工。
此外，由于空气压缩机6充入的气体将涂料雾化，因此，雾化的涂料更容易在气体的带动下向待喷涂管线9内流动，从而减少了在喷涂操作器内的滞留时间，进而减少了涂料的浪费，增加了涂料的利用率，且雾化的涂料喷涂形成的防腐层更加均匀。
为了增大进气量，优选地，进气口21的数量为三个。三个进气口21同时向喷涂操作器中冲入气体，从而使得相同时间内喷涂操作器内进入的气体的量增加，从而可以延长涂料在待喷涂管线9内的流动距离。
进气口21通过进气管与气罐相连通，为了与进气管相匹配，优选地，各进气口21的公称直径均为100毫米。
优选地，各进气口21内分别设置有一个球阀5。通过球阀5可以控制各进气口21的进气量，从而根据待喷涂管线9的直径及需喷涂的长度调整进气量。
为了可以对公称直径更大的管线进行喷涂操作，优选地，出料口22的公称直径为150毫米。现有技术中的喷涂装置的出料口22的公称直径通常为100毫米，与现有技术中的喷涂装置相比，本实用新型实施例提供的喷涂装置中，喷涂操作器的出料口22的公称直径更大，从而在相同的时间，经由喷涂操作器的出料口22进入待喷涂管线9内的涂料的量更多，从而可以对公称直径更大的待喷涂管线9进行喷涂操作，且使得涂料在待喷涂管线9内流动的有效长度更长，喷涂效率更高。
为了进一步提高涂料的利用率，如图1所示，在一种优选实施方式中，注料口23设置有涂料导向管3，涂料导向管3的一端伸入喷涂操作器的内部，涂料导向管3伸入喷涂操作器内部的一端的开口朝向出料口22。如此设计，经由涂料导向管3喷出的涂料与出料口22之间的距离变短，从而减少了涂料在喷涂操作器内的滞留时间，使得落到喷涂操作器内的涂料更少，进而减少了涂料的浪费，提高了涂料的利用率。
为了便于监测喷涂操作器内的压强，请继续参阅图1，在一种优选实施方式中，喷涂操作器上设置有用于测量喷涂操作器内部压力的测压计14。在使用过程中，施工人员随时可以根据测压计14监测喷涂操作器内部的压力，如果喷涂操作器内部压力出现异常(过大或过小)，则施工人员可及时针对出现的异常情况对喷涂装置进行调整，避免喷涂装置出现损坏。
上述喷涂操作器可以为一体式结构或者分体式结构，为了便于搬运喷涂操作器，优选地，喷涂操作器为分体式结构，具体地，喷涂操作器包括依次相连的首管11、中管12和尾管13，出料口22位于首管11上，进气口21位于尾管13上。如此设计，使得在搬运的过程中，可以分别搬运首管11、中管12和尾管13，从而降低了一次在搬运过程中所需抬起的重量；此外，在运输的过程中，与一体式的喷涂操作器相比，分体式的喷涂操作器的首管11、中管12和尾管13在轴向上占据的空间均比一体式的喷涂操作器在轴向上占据的空间小，从而对运输工具在轴向上的长度要求更小。
由于喷涂操作器通常为金属材质，因此长时间使用过后喷涂操作器容易生锈，若喷涂操作器的内壁生锈，在则使用喷涂装置向供水管线中喷涂涂料之前，需要先将喷涂操作器内壁的锈迹清除。为了便于清除喷涂操作器内壁的锈迹，优选地，喷涂操作器上还设置有注砂口24。
在清除喷涂操作器内壁上的锈迹的时候，将注砂口24与石英砂储罐相连，石英砂储罐与空气压缩机6相连，通过空气压缩机6将石英砂储罐内的石英砂吹入喷涂操作器内，气流带动石英砂在喷涂操作器内旋转，石英砂与喷涂操作器的内壁产生摩擦，从而将喷涂操作器内壁的锈迹刮掉，最后，被刮掉的锈与石英砂一起从喷涂操作器内排出，从而完成清除喷涂操作器内壁的锈迹的过程。
为了使得喷涂操作器在使用过程中更加稳固，优选地，喷涂操作器底部设置有支架4。支架4使得喷涂操作器可以更加稳定低摆放到施工场所，从而避免喷涂操作器还使用过程中产生晃动影响喷涂效果。根据支架4的结构的不同，支架4的数量可以为一个或多个。举例来说，请继续参阅图1和图2，支架4为梯形架，梯形架的数量为两个，两个梯形架在喷涂操作器的底部间隔设置，具体地，其中一个梯形架设置于首管11上，另一个梯形架设置于中管12上。
下面通过对比实验来进一步说明使用本实用新型实施例提供的喷涂装置能够增加涂料在喷涂管线内流动的有效长度。在实验过程中，实验组使用本实用新型实施例提供的喷涂装置对待喷涂管线9进行喷涂，对照组使用现有技术中的喷涂装置对待喷涂管线9进行喷涂，当待喷涂管线9的公称直径为200毫米时，实验组的喷涂长度为160米喷涂效率为31.4平方米/每组涂料；对照组的喷涂长度为100米，喷涂效率为25.1平方米/每组涂料。当待喷涂管线9的公称直径为300毫米时，实验组的喷涂长度为80米，对照组无法对公称直径为300毫米的待喷涂管线9进行喷涂。
因此，与现有技术中的喷涂装置相比，使用本实用新型实施例提供的喷涂装置可以明显增加涂料在喷涂管线内流动的有效长度，从而可以喷涂待喷涂管线9的内壁的长度更长。
此外，由于现有技术中的喷涂装置无法对公称直径为300毫米的待喷涂管线9进行喷涂，因此，如果公称直径为300毫米的待喷涂管线9出现损坏就只能更换待喷涂管线9，若对462米的待喷涂管线9进行更换，则开挖面积为550平方米，工期为10天。如果使用本实用新型实施例提供的喷涂装置对公称直径为300毫米的待喷涂管线9进行喷涂维修，则不需要更换待喷涂管线9，对462米的待喷涂管线9进行喷涂操作，开挖面积为12平方米，工期为4天。因此使用本实用新型实施例提供的喷涂装置维修待喷涂管线9的工程量小，工期短，成本低，且降低了施工对周围交通、环境和百姓生活的影响，极大加快了大口径管线的消隐进度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种喷涂装置，其特征在于，包括：具有进气口、注料口和出料口的喷涂操作器，所述进气口连通有储气罐，所述储气罐与空气压缩机相连，所述注料口连通有涂料罐，所述涂料罐与所述储气罐相连通，所述出料口与待喷涂管线相连通。
2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述进气口的数量为三个。
3.根据权利要求2所述的喷涂装置，其特征在于，各所述进气口的公称直径均为100毫米。
4.根据权利要求2所述的喷涂装置，其特征在于，各所述进气口内分别设置有一个球阀。
5.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述出料口的公称直径为150毫米。
6.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述注料口设置有涂料导向管，所述涂料导向管的一端伸入所述喷涂操作器的内部，所述涂料导向管伸入所述喷涂操作器内部的一端的开口朝向所述出料口。
7.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂操作器上设置有用于测量所述喷涂操作器内部压力的测压计。
8.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂操作器包括依次相连的首管、中管和尾管，所述出料口位于所述首管上，所述进气口位于所述尾管上。
9.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂操作器上还设置有注砂口。
10.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂操作器底部设置有支架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521061365.1U CN205308666U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521061365.1U CN205308666U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种喷涂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205308666U true CN205308666U (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56185586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521061365.1U Expired - Fee Related CN205308666U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种喷涂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205308666U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105363607A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-02 | 北京市自来水集团禹通市政工程有限公司 | 一种喷涂装置 |
-
2015
- 2015-12-17 CN CN201521061365.1U patent/CN205308666U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105363607A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-02 | 北京市自来水集团禹通市政工程有限公司 | 一种喷涂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104941805B (zh) | 一种湿式电除尘系统安装方法 | |
| CN206276255U (zh) | 一种高效气液混溶设备 | |
| CN205308666U (zh) | 一种喷涂装置 | |
| CN204429081U (zh) | 脱硫喷淋装置 | |
| CN206762527U (zh) | 铁水脱硫站喷雾除尘装置 | |
| CN105363607A (zh) | 一种喷涂装置 | |
| CN202983495U (zh) | 一种可在塔外更换喷嘴的烟气脱硫塔 | |
| CN105311898A (zh) | 自旋式大回转喷雾降尘喷架 | |
| CN104959256A (zh) | 绝缘子表面污秽层自动喷涂装置 | |
| CN209371267U (zh) | 一种有机废水雾化机构 | |
| CN206762626U (zh) | 脱硫塔的喷淋机构 | |
| CN205055716U (zh) | 自旋式大廻转喷雾降尘喷架 | |
| CN205361780U (zh) | 一种浮选机搅拌桶内壁自动喷涂弹性聚合物的装置 | |
| CN104208955A (zh) | 一种下置式喷吹系统、无离线阀实现离线清灰的除尘器 | |
| CN212204035U (zh) | 喷淋母管空气吹扫 | |
| CN211174199U (zh) | 隧道喷雾降尘装置 | |
| CN207507249U (zh) | 一种臭气净化塔及臭气净化塔组 | |
| CN209338622U (zh) | 能改善带材板形的喷淋冷却装置 | |
| CN209350593U (zh) | 一种混凝土搅拌站用便于清洁的圆柱型外加剂计量斗 | |
| CN203281220U (zh) | 一种烟气湿法脱硫系统 | |
| CN203425690U (zh) | 全闭合八边形结构的环形分布器 | |
| CN202506543U (zh) | 一种盐液喷雾装置 | |
| CN207091163U (zh) | 一种酸性废水处理装置 | |
| CN203175599U (zh) | 风水连动式喷雾降尘装置 | |
| CN207371267U (zh) | 一种防腐蚀除尘脱硫塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160615 |