CN205300070U - 一种集中冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集中冷却系统，通过在冷却仓内设置若干设备冷却室，并利用温度传感器、冷却机构及控制器实现对待冷却设备的自动冷却的方式，不仅可以集中对多个待冷却设备进行冷却，而且可以实时监控各待冷却设备的温度情况，从而可以避免待冷却设备温度异常时带来的损害。本实用新型的集中冷却系统包括冷却仓、温度传感器、冷却机构及控制器；所述冷却仓内设置有若干隔板，所述隔板间隔设置在所述冷却仓的相对两侧，两块所述隔板之间形成设备冷却室；所述冷却仓内设置有入风口及出风口，按待冷却设备工作温度高低从所述入风口至所述出风口依次将所述待冷却设备放置于所述设备冷却室内。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种集中冷却系统。
背景技术
陶瓷一般需要经过多个生产步骤才能成品，在这些生产步骤中需要用到多种多样的设备，例如生产窑炉、球磨机、切割机等。
现有的陶瓷生产设备大多都带有散热风扇，但由于陶瓷生产车间的温度一般较高，而且空气流通性比较差，因此很多陶瓷设备的运行温度比较高。当设备长期工作在高温环境中时，设备出现故障的概率就会大幅提高，因此需要对设备进行散热处理，特别是设备的控制部分。但是如果单独对各个陶瓷生产设备进行散热处理的话，不仅成本比较高，而且耗时耗力；如果对陶瓷生产设备的工作环境进行降温的话，则需要耗费很多电能才能得到比较好的效果，亦即降温的成本也非常大。
因此，针对上述情况，如何改进现有陶瓷生产设备的结构，从而可以解决上述的问题，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型公开了一种集中冷却系统，通过在冷却仓内设置若干设备冷却室，并利用温度传感器、冷却机构及控制器实现对待冷却设备的自动冷却的方式，不仅可以集中对多个待冷却设备进行冷却，而且可以实时监控各待冷却设备的温度情况，从而可以避免待冷却设备温度异常时带来的损害。
本实用新型提供的集中冷却系统，包括冷却仓、温度传感器、冷却机构及控制器；
所述冷却仓内设置有若干隔板，所述隔板间隔设置在所述冷却仓的相对两侧，两块所述隔板之间形成设备冷却室；
所述冷却仓内设置有入风口及出风口，按待冷却设备工作温度高低从所述入风口至所述出风口依次将所述待冷却设备放置于所述设备冷却室内；
所述设备冷却室用于放置待冷却设备，所述温度传感器设置在所述待冷却设备上；
所述冷却机构包括冷却器及冷气管道，所述冷却管道包括接入所述入风口的主管道及设置在每个所述设备冷却室内的支管道，所述支管道内设置有电磁阀；
所述控制器与所述温度传感器、所述冷却器及所述电磁阀相连。
优选的，
所述集中冷却系统还包括设置在所述冷却仓外侧的显示屏；
所述显示屏与所述控制器相连。
优选的，
所述显示屏为触摸屏。
优选的，
所述集中冷却系统还包括设置在所述冷却仓外侧的温度计。
优选的，
所述集中冷却系统还包括抽风机；
所述抽风机设置在所述出风口处。
优选的，
所述集中冷却系统还包括设置在所述设备冷却室内的风扇；
所述风扇与所述控制器相连。
优选的，
所述集中冷却系统还包括远程通信机构，与所述控制器相连。
优选的，
所述远程通信机构包括红外模块、蓝牙模块、WIFI模块或手机通信模块中的一种或多种。
通过在冷却仓内设置若干设备冷却室，并利用温度传感器、冷却机构及控制器实现对待冷却设备的自动冷却的方式，本实用新型的集中冷却系统不仅可以集中对多个待冷却设备进行冷却，而且可以实时监控各待冷却设备的温度情况，从而可以避免待冷却设备温度异常时带来的损害，此外，由于将待冷却设备按待冷却设备工作温度高低从入风口至出风口依次放置于设备冷却室内，因此可以高效对各待冷却设备进行冷却的同时节省能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型集中冷却系统实施例的结构示意图；
图2为本实用新型集中冷却系统实施例中包含显示屏6的结构示意图；
图3为本实用新型集中冷却系统实施例中包含抽风机7的结构示意图；
图4为本实用新型集中冷却系统实施例中包含远程通信机构8的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种集中冷却系统，通过在冷却仓内设置若干设备冷却室，并利用温度传感器、冷却机构及控制器实现对待冷却设备的自动冷却的方式，不仅可以集中对多个待冷却设备进行冷却，而且可以实时监控各待冷却设备的温度情况，从而可以避免待冷却设备温度异常时带来的损害。
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图4，为本实用新型的集中冷却系统，包括冷却仓1、温度传感器2、冷却机构3及控制器4；
所述冷却仓1内设置有若干隔板11，所述隔板11间隔设置在所述冷却仓的相对两侧，两块所述隔11板之间形成设备冷却室12；
所述冷却仓1内设置有入风口13及出风口14，按待冷却设备工作温度高低从所述入风口13至所述出风口14依次将所述待冷却设备放置于所述设备冷却室12内；
所述设备冷却室12用于放置待冷却设备，所述温度传感器2设置在所述待冷却设备上；
所述冷却机构3包括冷却器31及冷气管道32，所述冷却管道32包括接入所述入风口的主管道321及设置在每个所述设备冷却室12内的支管道322，所述支管道322内设置有电磁阀5；
所述控制器4与所述温度传感器2、所述冷却器3及所述电磁阀5相连。
在本实用新型中，按待冷却设备工作温度高低从入风口13至出风口14依次将待冷却设备放置于设备冷却室12内，待冷却设备工作后，冷却机构3工作，并将冷气从主管道321输送至入风口13，然后对待冷却设备进行冷却，与此同时，温度传感器2不断监测各待冷却设备的工作温度，若温度传感器2监测到大部分待冷却设备的工作温度偏高，则控制器4会增大冷却器31的功率，若温度传感器2监测到小部分待冷却设备的工作温度偏高，则控制器4会开启该小部分待冷却设备所对应的设备冷却室12内的支管道322内的电磁阀5，以增强该小部分待冷却设备所对应的设备冷却室12的冷却效果，从而可以实现对待冷却设备冷却的自动调节。
由于每个待冷却设备的工作温度不同，需要冷却的时间也不同，因此如果冷却仓1内温度的调节仅依靠某个待冷却设备的话，当以待冷却设备中工作温度最高的为冷却仓1的调节标准时，每个待冷却设备都能够得到很好的冷却，但是消耗的能源会大幅度提高；当以待冷却设备中工作温度最低的为冷却仓1的调节标准时，部分待冷却设备很有可能达不到冷却要求。亦即以单个待冷却设备的工作温度为冷却仓1的调节标准时，最终达到的效果都不能令人满意。本实用新型采用冷却器31的全局调控和电磁阀5的局部调节相结合的方式对待冷却设备进行冷却，可以以较低的能耗满足各待冷却设备的冷却要求。
优选的，
所述集中冷却系统还包括设置在所述冷却仓1外侧的显示屏6；
所述显示屏6与所述控制器4相连。
优选的，
所述显示屏6为触摸屏。
本实用新型的集中冷却系统还可以包括显示屏6，用户通过显示屏可以直观地了解集中冷却系统的各项运行参数及冷却情况，在此处不做限定。上述的显示屏6可以为触摸屏，触摸屏的设置，用户可以直接在冷却仓1实现对集中冷却系统的控制，提高了集中冷却系统使用的便利性。
优选的，
所述集中冷却系统还包括设置在所述冷却仓1外侧的温度计。
优选的，
所述集中冷却系统还包括抽风机7；
所述抽风机7设置在所述出风口14处。
抽风机7的设置，可以及时将温度升高后的冷气抽走，可以提高冷却仓1内冷却效果。
优选的，
所述集中冷却系统还包括设置在所述设备冷却室12内的风扇；
所述风扇与所述控制器12相连。
需要说明的是，本实用新型的集中冷却系统还可以包括风扇，风扇的设置，可以在冷却机构3发生故障时，临时对待冷却设备进行冷却，从而可以避免当冷却机构3发生故障时，待冷却设备无法工作的情况。
优选的，
所述集中冷却系统还包括远程通信机构8，与所述控制器4相连。
优选的，
所述远程通信机构包括红外模块、蓝牙模块、WIFI模块或手机通信模块中的一种或多种。
本实用新型的集中冷却系统还可以包括远程通信机构8，通过远程通信机构8，用户可以实现对集中冷却系统的远程监控及远程控制，还可以将集中冷却系统纳入工厂的智能生产网，进而可以实现对各设备的统一调配，在此处不做限定。
本实用新型的集中冷却系统，包括冷却仓1、温度传感器2、冷却机构3及控制器4；所述冷却仓1内设置有若干隔板11，所述隔板11间隔设置在所述冷却仓的相对两侧，两块所述隔11板之间形成设备冷却室12；所述冷却仓1内设置有入风口13及出风口14，按待冷却设备工作温度高低从所述入风口13至所述出风口14依次将所述待冷却设备放置于所述设备冷却室12内；所述设备冷却室12用于放置待冷却设备，所述温度传感器2设置在所述待冷却设备上；所述冷却机构3包括冷却器31及冷气管道32，所述冷却管道32包括接入所述入风口的主管道321及设置在每个所述设备冷却室12内的支管道322，所述支管道322内设置有电磁阀5；所述控制器4与所述温度传感器2、所述冷却器3及所述电磁阀5相连。通过在冷却仓内设置若干设备冷却室，并利用温度传感器、冷却机构及控制器实现对待冷却设备的自动冷却的方式，本实用新型的集中冷却系统不仅可以集中对多个待冷却设备进行冷却，而且可以实时监控各待冷却设备的温度情况，从而可以避免待冷却设备温度异常时带来的损害，此外，由于将待冷却设备按待冷却设备工作温度高低从入风口至出风口依次放置于设备冷却室内，因此可以高效对各待冷却设备进行冷却的同时节省能源。
以上对本实用新型所提供的集中冷却系统进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种集中冷却系统，其特征在于，包括冷却仓、温度传感器、冷却机构及控制器；
所述冷却仓内设置有若干隔板，所述隔板间隔设置在所述冷却仓的相对两侧，两块所述隔板之间形成设备冷却室；
所述冷却仓内设置有入风口及出风口，按待冷却设备工作温度高低从所述入风口至所述出风口依次将所述待冷却设备放置于所述设备冷却室内；
所述设备冷却室用于放置待冷却设备，所述温度传感器设置在所述待冷却设备上；
所述冷却机构包括冷却器及冷气管道，所述冷却管道包括接入所述入风口的主管道及设置在每个所述设备冷却室内的支管道，所述支管道内设置有电磁阀；
所述控制器与所述温度传感器、所述冷却器及所述电磁阀相连。
2.根据权利要求1所述的集中冷却系统，其特征在于，所述集中冷却系统还包括设置在所述冷却仓外侧的显示屏；
所述显示屏与所述控制器相连。
3.根据权利要求2所述的集中冷却系统，其特征在于，所述显示屏为触摸屏。
4.根据权利要求1所述的集中冷却系统，其特征在于，所述集中冷却系统还包括设置在所述冷却仓外侧的温度计。
5.根据权利要求1所述的集中冷却系统，其特征在于，所述集中冷却系统还包括抽风机；
所述抽风机设置在所述出风口处。
6.根据权利要求1所述的集中冷却系统，其特征在于，所述集中冷却系统还包括设置在所述设备冷却室内的风扇；
所述风扇与所述控制器相连。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的集中冷却系统，其特征在于，所述集中冷却系统还包括远程通信机构，与所述控制器相连。
8.根据权利要求7所述的集中冷却系统，其特征在于，所述远程通信机构包括红外模块、蓝牙模块、WIFI模块或手机通信模块中的一种或多种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521139110.2U CN205300070U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种集中冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521139110.2U CN205300070U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种集中冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205300070U true CN205300070U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56468842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201521139110.2U Active CN205300070U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种集中冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN205300070U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111378798A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-07-07 | 南京华电节能环保设备有限公司 | 高温熔渣余热回收装置 |
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2015
- 2015-12-29 CN CN201521139110.2U patent/CN205300070U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111378798A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-07-07 | 南京华电节能环保设备有限公司 | 高温熔渣余热回收装置 |
| CN111378798B (zh) * | 2020-05-20 | 2022-03-04 | 南京华电节能环保股份有限公司 | 高温熔渣余热回收装置 |
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