CN205298609U - 一种无沉积矿浆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无沉积矿浆阀，包括阀体和阀座，所述阀体为组合式结构，闸板设置在阀体中间且有部分伸出至阀体外部，阀体上设有支架，支架内设有阀杆，阀杆和闸板连接，阀杆能够带动闸板作上下垂直运动，阀体为两体组合式结构，体腔结构十分紧凑，阀体内无介质沉积空间，阀门设计为闸板向下动作为开启，向上动作为关闭，闸板为穿透式结构，并且阀门在全开和全关闭时，闸板均有部门伸出阀体外部，完全杜绝介质在体腔沉积的可能性，尤其是密封副下端，介质完全不存在沉积的可能，解决矿浆类介质管路阀门的介质沉积问题，为矿浆类介质管路提供一种性能优异、稳定可靠且使用寿命长的无沉积矿浆阀，减少因阀门故障所造成的管线停车。

Description

一种无沉积矿浆阀

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，具体地，本实用新型涉及一种无沉积矿浆阀。

背景技术

现有技术中，在矿浆介质管路中使用有大量的各类阀门，如刀闸阀、闸阀、排渣阀、耐磨球阀等，矿浆介质中含有大量的悬浮颗粒，因阀门自身结构原因，体腔内部空间大，尤其是密封副位置，这样就给介质形成了较大的沉积空间，时间稍长，就容易形成坚硬的沉积物，造成阀门的卡阻甚至卡死，阀门必须经常维修或者更换；阀门在使用过程中，介质在阀体体腔及沟槽位置、密封位置形成沉积，一段时间下来形成坚硬沉积物，沉积物造成阀门的卡阻，无法启闭，或者启闭不到位，无法密封等各种故障，使的在矿浆管路上的阀门使用寿命短，维修频率高，阀门维修和更换时，管线的停车将对生产造成极大的损失。

专利号为CN201420069469.6的实用新型专利公开了一种矿浆阀，包括阀门总成与驱动装置，所述阀门总成包括阀体、阀杆、阀座以及闸板，所述阀体上端设有填料以及用于固定填料的填料压盖，所述阀杆的两端分别连接闸板与驱动装置，所述阀座设有阀座密封圈，阀座密封圈与闸板之间形成密封接触，所述阀座密封圈与阀座接触的面构成外壁，所述外壁设有环状突起物，所述环状突起物靠近阀杆一侧设置，所述环状突起物与阀座抵触连接，所述环状突起物与阀座圆周表面形成线接触，所述阀座与外壁之间形成变形区，但是该实用新型专利并没有解决矿浆介质在阀门中易沉积从而造成阀门卡阻等问题。

实用新型内容

为了克服以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种无沉积矿浆阀，包括阀体和阀座，所述阀体为组合式结构，闸板设置在阀体中间且伸出至阀体外部，阀体上设有支架，支架内设有阀杆，阀杆和闸板连接，阀杆能够带动闸板作上下垂直运动。阀体为两体组合式结构，体腔结构十分紧凑，阀体内无介质沉积空间，阀门设计为闸板向下动作为开启，向上动作为关闭，闸板为穿透式结构，并且阀门在全开和全关闭时，闸板均有部门伸出阀体外部，完全杜绝介质在体腔沉积的可能性，尤其是密封副下端，介质完全不存在沉积的可能，解决矿浆类介质管路阀门的介质沉积问题，为矿浆类介质管路提供一种性能优异、稳定可靠且使用寿命长的无沉积矿浆阀，减少因阀门故障所造成的管线停车。

优选的是，所述阀体和阀座之间设有密封圈和圆柱螺旋压缩弹簧。

上述任一方案优选的是，所述密封圈包括O型圈I和O型圈II。

上述任一方案优选的是，所述阀体与闸板的接触面内设有密封环I和密封环II。

上述任一方案优选的是，所述闸板穿过阀体并延伸至阀体底部外侧。

上述任一方案优选的是，所述阀体为组合式结构，两端的阀体通过双头螺柱I连接为组合式结构，双头螺柱I两端通过六角螺母I进一步固定。

上述任一方案优选的是，所述阀体的上下两端设有导向垫块，导向垫块能够为闸板定位导向。

上述任一方案优选的是，所述阀体通过双头螺柱II和支架连接，双头螺柱的两端通过六角螺母II进一步固定。

上述任一方案优选的是，所述阀杆和闸板通过销柱连接。

上述任一方案优选的是，所述销柱上设有开口销。

上述任一方案优选的是，所述支架内部设有阀杆螺母，阀杆螺母与支架之间设有推力球轴承。

上述任一方案优选的是，所述推力球轴承上部设有轴承压盖。

上述任一方案优选的是，所述阀杆螺母上部设有手轮，手轮上部设有圆螺母。

上述任一方案优选的是，所述支架上端外侧设有油杯。

上述任一方案优选的是，所述阀体上还设有圆柱销,圆柱销24能够起到进一步的定位作用。

本实用新型提供一种无沉积矿浆阀，包括阀体和阀座，所述阀体为组合式结构，闸板设置在阀体中间且有部分伸出至阀体外部，阀体上设有支架，支架内设有阀杆，阀杆和闸板连接，阀杆能够带动闸板作上下垂直运动，阀体为两体组合式结构，体腔结构十分紧凑，阀体内无介质沉积空间，阀门设计为闸板向下动作为开启，向上动作为关闭，闸板为穿透式结构，并且阀门在全开和全关闭时，闸板均有部门伸出阀体外部，完全杜绝介质在体腔沉积的可能性，尤其是密封副下端，介质完全不存在沉积的可能，解决矿浆类介质管路阀门的介质沉积问题，为矿浆类介质管路提供一种性能优异、稳定可靠且使用寿命长的无沉积矿浆阀，减少因阀门故障所造成的管线停车。

附图说明

图1是本实用新型的无沉积矿浆阀一实施例的整体结构示意图。

图2是图1的局部结构示意图。

图3是图1的局部结构示意图。

图4是图1的局部结构剖视图。

图中各个标号的含义如下：

1、阀体，2、O型圈I，3、阀座，4、圆柱螺旋压缩弹簧，5、O型圈II，

6、闸板，7、密封环I，8、密封环II，9、导向垫块，10、六角螺母I、11、双头螺柱I，12、双头螺柱II，13、六角螺母II，14、销柱，15、开口销，16、阀杆，17、支架，18、推力球轴承，19、阀杆螺母，20、轴承压盖，21、手轮，22、圆螺母，23、油杯，24、圆柱销。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型的技术方案和优点，以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型提供一种无沉积矿浆阀，包括阀体1和阀座3，其特征在于，所述阀体1为组合式结构，闸板6设置在阀体1中间且伸出至阀体1外部，阀体1上设有支架17，支架17内设有阀杆16，阀杆16和闸板6连接，阀杆16能够带动闸板6作上下垂直运动。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述组合式阀体1和阀座3之间设有密封圈和圆柱螺旋压缩弹簧4，所述密封圈包括O型圈I2和O型圈II5，O型圈I2和O型圈II5上下设置。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述阀体1与闸板6的接触面内设有密封环I7和密封环II8，密封环II8和密封环I7位于通一平面上且密封环I7的外径大于密封环II8的外径。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述闸板6穿过阀体1并延伸至阀体1底部外侧。所述阀体1为组合式结构，阀体1通过双头螺柱I11连接，双头螺柱I11两端通过六角螺母I10进一步固定，所述阀体1的上下两端设有导向垫块9，导向垫块9能够为闸板6定位导向。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述阀体1和支架17固定连接，所述阀杆16和闸板6通过销柱14连接，所述销柱14上设有开口销15，所述支架17内部设有阀杆螺母19，阀杆螺母19与支架17之间设有推力球轴承18，所述推力球轴承18上部设有轴承压盖20。阀杆螺母19上部设有手轮21，手轮21上部设有圆螺母22。阀杆螺母19和阀杆16配合动作，再配以手轮21操作，使阀杆16能够带动闸板6作上下垂直运动。

如图4所示，所述阀体1上还设有圆柱销24,圆柱销24能够起到进一步的定位作用，圆柱销24的数量为两个。

阀体1为两体组合式结构，周边以六角螺母I10和双头螺柱I11连接两端的阀体1，组合后的阀体1，其结构十分紧凑，阀体1中间两端位置设计有导向垫块9，导向垫块9起到闸板6启闭时的定位导向作用，为了使阀门1具备优异的密封性能，并且减少介质向体腔的渗透，阀座3采用圆柱螺旋压缩弹簧4预紧密封，与闸板6密封组成性能优异的密封副，阀座3与阀体1配合以O型圈II5密封，阀杆16和闸板6以销柱14连接，阀体1上通过、双头螺柱II12和六角螺母II13连接支架17，支架17小头内部安装阀杆螺母19、推力球轴承18等零件，阀杆螺母19和阀杆16配合动作，再配以手轮21操作，使阀杆16能够带动闸板6作上下垂直动作，当闸板6向下运动至下限位时，闸板6上的流道孔与阀体1流道孔重合，阀门开启，此时大部分闸板6伸出至阀体1底部外侧；当闸板6向上运动至上限位时，阀门关闭，此时的闸板6仍有部分伸出阀体1底部外侧，在闸板6流道孔启闭行程的极限范围外侧，设计有两道近似椭圆状的密封环I7和密封环II8，阀门无论是全开或全关时，闸板6的流道孔都在这密封环I7和密封环II8之内，密封环I7、密封环II8和闸板6、阀体1精密配合，确保阀门在启闭和动作时阀体1的密封性。通过上述技术方案，使本实用新型的无沉积矿浆阀，结构紧凑，且阀门1在启闭时，闸板6均有部分伸出阀体1底部外侧，使介质在阀体1内无沉积的可能性，相比现在浆液管路所常用的几种阀门，无沉积矿浆阀在工作时更为稳定可靠，不会出现因为介质沉积而引起的阀门故障，无沉积矿浆阀密封性能更佳，使用寿命更长，因此实用性较强。

本实用新型提供一种无沉积矿浆阀，包括阀体1和阀座3，所述阀体1为组合式结构，闸板6设置在阀体1中间且有部分伸出至阀体1外部，阀体1上设有支架17，支架17内设有阀杆16，阀杆16和闸板6连接，阀杆16能够带动闸板6作上下垂直运动，阀体1为两体组合式结构，体腔结构十分紧凑，阀体1内无介质沉积空间，阀门设计为闸板6向下动作为开启，向上动作为关闭，闸板6为穿透式结构，并且阀门在全开和全关闭时，闸板6均有部门伸出阀体1外部，完全杜绝介质在阀体1内和阀体1底部沉积的可能性，近似椭圆状的密封环I7和密封环II8，保障阀门在动作时，阀体1密封的可靠性，弹簧预紧阀座设计，使的无沉积矿浆阀具备优异的密封性能，尤其是密封副下端，介质完全不存在沉积的可能，解决矿浆类介质管路阀门的介质沉积问题，为矿浆类介质管路提供一种性能优异、稳定可靠且使用寿命长的无沉积矿浆阀，减少因阀门故障所造成的管线停车。

实施例2

一种无沉积矿浆阀，与实施例1不同的是，所述阀体1通过双头螺柱II12和支架17连接，双头螺柱II的两端通过六角螺母II13进一步固定。

实施例3

一种无沉积矿浆阀，与实施例2不同的是，所述支架17上端外侧设有油杯23，油杯23起到润滑的作用。

实施例4

一种无沉积矿浆阀，与实施例1不同的是，所述圆柱销24的数量为四个。

需要说明的是，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种无沉积矿浆阀，包括阀体（1）和阀座（3），其特征在于，所述阀体（1）为组合式结构，闸板（6）设置在阀体（1）中间且伸出至阀体（1）外部，阀体（1）上设有支架（17），支架（17）内设有阀杆（16），阀杆（16）和闸板（6）连接，阀杆（16）能够带动闸板（6）作上下垂直运动。

2.如权利要求1所述的一种无沉积矿浆阀，其特征在于：所述阀体（1）和阀座（3）之间设有密封圈和圆柱螺旋压缩弹簧（4）。

3.如权利要求2所述的一种无沉积矿浆阀，其特征在于：所述密封圈包括O型圈I（2）和O型圈II（5）。

4.如权利要求1所述的一种无沉积矿浆阀，其特征在于：所述阀体（1）与闸板（6）的接触面内设有密封环I（7）和密封环II（8）。

5.如权利要求4所述的一种无沉积矿浆阀，其特征在于：所述闸板（6）穿过阀体（1）并延伸至阀体（1）底部外侧。

6.如权利要求1所述的一种无沉积矿浆阀，其特征在于：所述阀体（1）为组合式结构，两端的阀体（1）通过双头螺柱I（11）连接为组合式结构，双头螺柱I（11）两端通过六角螺母I（10）进一步固定。

7.如权利要求1或6所述的一种无沉积矿浆阀，其特征在于：所述阀体（1）上下两端设有导向垫块（9），导向垫块（9）能够为闸板（6）定位导向。

8.如权利要求7所述的一种无沉积矿浆阀，其特征在于：所述阀体（1）通过双头螺柱II（12）和支架（17）连接，双头螺柱II（12）的两端通过六角螺母II（13）进一步固定。

9.如权利要求1所述的一种无沉积矿浆阀，其特征在于：所述阀杆（16）和闸板（6）通过销柱（14）连接。

10.如权利要求9所述的一种无沉积矿浆阀，其特征在于：所述销柱（14）上设有开口销（15）。

11.如权利要求1所述的一种无沉积矿浆阀，其特征在于：所述支架（17）内部设有阀杆螺母（19），阀杆螺母（19）与支架（17）之间设有推力球轴承（18）。

12.如权利要求11所述的一种无沉积矿浆阀，其特征在于：所述推力球轴承（18）上部设有轴承压盖（20）。

13.如权利要求11所述的一种无沉积矿浆阀，其特征在于：所述阀杆螺母（19）上部设有手轮（21），手轮（21）上部设有圆螺母（22）。

14.如权利要求1所述的一种无沉积矿浆阀，其特征在于：所述支架（17）上端外侧设有油杯（23）。

15.如权利要求1或2所述的一种无沉积矿浆阀，其特征在于：所述阀体（1）上还设有圆柱销（24）,圆柱销（24）能够起到进一步的定位作用。