CN204851626U - 一种出砂油井防漏固定阀总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种出砂油井防漏固定阀总成。该固定阀总成包括上接头、下接头、球阀、导向阀和阀杆,上接头和下接头均为中部通过削斜过渡的变径圆柱管,变径圆柱管的上部直径小于下部直径,变径圆柱管内部变径处设有台肩,上接头下部与下接头上部螺接;球阀安装于上接头内部台肩上,导向阀安装于下接头内部台肩处,球阀与导向阀通过阀杆相连。本实用新型能有效防止井液含砂划损阀座,延长固定阀使用寿命,提高油田开发经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于砂岩油井抽油装置的技术领域,尤其涉及一种出砂油井防漏固定阀总成。
背景技术
砂岩油藏油井出砂会影响原油的正常生产,制约经济效益的提高,尤其是对于处在中后期开采的油田产生重大影响,中后期开采的油田含水高、出砂严重。
固定阀是管式抽油泵主要配件之一,它安装在泵筒下端,通过柱塞上下过程中形成抽吸,实现固定阀的开启和关闭,达到抽油目的,因此固定阀的密封性能要求高,尤其在出砂油井中,井液含有砂粒,若密封效果不好,固定阀的阀座刺漏严重,造成油井检泵作业增加,影响油田开发效益。
传统的抽油泵固定阀:由阀球、阀座、阀罩和压紧节箍组成,这种是石油工业中最为传统的结构形式,具有结构成熟、安装方便、通用性较好的特点。但随着油井的深抽强采地层出砂、泵挂加大井斜增大,这种传统的固定阀结构逐渐表现出了不适应性。主要变现为:随着井斜增大,阀球受侧向力影响,在柱塞下行程过程中,固定阀阀球回落滞后,影响密封效果,在井液含砂的情况下,常规不锈钢阀球、阀座垫砂后在泵内压力上升过程中,形成高压射流,磨损或刺穿阀座密封面,造成抽油泵失效检泵作业。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题,提供一种出砂油井防漏固定阀总成,克服现有技术的不足,使抽油泵配套在出砂斜井、大斜度井中工作时,能够有效防止阀球回落滞后影响泵效,避免井液含砂刺漏阀座。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种出砂油井防漏固定阀总成,其特征在于,包括上接头、下接头、球阀、导向阀和阀杆,所述上接头和下接头均为中空的圆柱管,圆柱管内孔中部设有台肩,上接头下部与下接头上部螺接;所述球阀安装于上接头内孔台肩上,所述导向阀安装于下接头内孔台肩处,球阀与导向阀通过阀杆相联动。
按上述方案,所述球阀包括上阀罩、球形阀芯和上阀座,所述上阀罩的外螺纹与所述上接头上部内螺纹相配置,上阀罩完全旋入上接头内部;所述上阀座安装于所述上接头内部台肩上,所述球形阀芯安设于上阀座上,所述上阀罩底面与所述上阀座顶面相接。
按上述方案,所述导向阀包括下阀罩、半球形阀芯和下阀座,所述下阀罩的外螺纹与所述下接头上部内螺纹相配置,下阀罩完全旋入下接头内部;所述下阀座安装于所述下接头内部台肩上,所述半球形阀芯的球面向下安设于下阀座上,所述阀杆下端固设于半球形阀芯上平面的中心位置,阀杆上端穿过上阀座中心与所述球形阀芯相触及,阀杆下部外套弹簧,所述弹簧顶端与下阀罩下端面相接触,弹簧底端与半球形阀芯顶面相接触,产生弹簧力,所述下阀罩底面与所述下阀座顶面相接触。
按上述方案,所述上阀座与所述下阀座直径相同,所述球形阀芯与所述半球形阀芯直径相同。
按上述方案,所述球形阀芯由陶瓷制成,所述半球形阀芯由不锈钢制成。
按上述方案,所述上阀罩和所述下阀罩均为结构相同的圆柱管,圆柱管上部内表面均匀设有三块向中心延伸的辐板,三块幅板中心交汇处开有圆形通孔,圆柱管下部内表面均匀安设有四根加强筋,所述上阀罩的加强筋与所述球形阀芯相接,所述下阀罩的加强筋与所述半球形阀芯相接。
按上述方案,所述上接头和下接头均为中部通过削斜过渡的变径圆柱管,变径圆柱管的上部直径小于下部直径,所述台肩设于圆柱管内孔变径处。
本实用新型的有益效果是:1、提供了一种一种出砂油井防漏固定阀总成,通过阀杆实现球阀与导向阀的连动,实现双阀打开和关闭同步,保证抽油泵的充满程度,提高泵效;2、该固定阀在井斜大于45°时,回位准确且及时,具有良好的密封性能,防止了井液中砂粒的干扰。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的剖视图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为图1的B-B向剖视图。
其中:1.上阀罩,2.球形阀芯,3.上阀座,4.上接头,5.阀杆,6.下阀罩,7.弹簧,8.半球形阀芯,9.下阀座,10.下接头,11.辐板,12.加强筋。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种出砂油井防漏固定阀总成,包括上接头4、下接头10、球阀、导向阀和阀杆5,上接头和下接头均为中部通过削斜过渡的变径圆柱管,变径圆柱管的上部直径小于下部直径,变径圆柱管内部变径处设有台肩,上接头下部与下接头上部螺接;球阀安装于上接头内部台肩上,导向阀安装于下接头内部台肩处,球阀与导向阀通过阀杆相连。球阀包括上阀罩1、球形阀芯2和上阀座3,上阀罩的外螺纹与上接头上部内螺纹相配置,上阀罩完全旋入上接头内部;上阀座安装于上接头内部台肩上,球形阀芯安设于上阀座上,上阀罩底面与上阀座顶面相接。导向阀包括下阀罩6、半球形阀芯8和下阀座9,下阀罩的外螺纹与下接头上部内螺纹相配置,下阀罩完全旋入下接头内部;下阀座安装于下接头内部台肩上,半球形阀芯的球面向下安设于下阀座上,下阀罩底面与下阀座顶面相接触,阀杆下端固设于半球形阀芯上平面的中心位置,阀杆上端穿过上阀座中心与球形阀芯相触及,阀杆下部外套弹簧7,弹簧顶端与上阀座下端面相接触,弹簧底端与下阀座顶端相接触,产生弹簧力,缩短了阀关闭时间,又保证了阀芯回位准确且及时。
球形阀芯2由陶瓷制成,可以防腐耐磨,半球形阀芯8由不锈钢制成,具有强制导向归位的作用,上阀座3与下阀座9直径相同,球形阀芯与半球形阀芯直径相同,阀芯上移一定距离所形成的过流面积与阀座中心孔的横截面积相等。
如图2、3所示,上阀罩1和下阀罩6均为结构相同的圆柱管,圆柱管上部内表面均匀设有三块向中心延伸的辐板11,三块幅板中心交汇处开有圆形通孔,圆柱管下部内表面均匀安设有四根加强筋12,上阀罩的加强筋与球形阀芯2相接,下阀罩的加强筋与半球形阀芯8相接,起到导向的作用。
Claims (7)
1.一种出砂油井防漏固定阀总成,其特征在于,包括上接头、下接头、球阀、导向阀和阀杆,所述上接头和下接头均为中空的圆柱管,圆柱管内孔中部设有台肩,上接头下部与下接头上部螺接;所述球阀安装于上接头内孔台肩上,所述导向阀安装于下接头内孔台肩处,球阀与导向阀通过阀杆相联动。
2.根据权利要求1所述的一种出砂油井防漏固定阀总成,其特征在于,所述球阀包括上阀罩、球形阀芯和上阀座,所述上阀罩的外螺纹与所述上接头上部内螺纹相配置,上阀罩完全旋入上接头内部;所述上阀座安装于所述上接头内部台肩上,所述球形阀芯安设于上阀座上,所述上阀罩底面与所述上阀座顶面相接。
3.根据权利要求2所述的一种出砂油井防漏固定阀总成,其特征在于,所述导向阀包括下阀罩、半球形阀芯和下阀座,所述下阀罩的外螺纹与所述下接头上部内螺纹相配置,下阀罩完全旋入下接头内部;所述下阀座安装于所述下接头内部台肩上,所述半球形阀芯的球面向下安设于下阀座上,所述阀杆下端固设于半球形阀芯上平面的中心位置,阀杆上端穿过上阀座中心与所述球形阀芯相触及,阀杆下部外套弹簧,所述弹簧顶端与下阀罩下端面相接触,弹簧底端与半球形阀芯顶面相接触,产生弹簧力,所述下阀罩底面与所述下阀座顶面相接触。
4.根据权利要求3所述的一种出砂油井防漏固定阀总成,其特征在于,所述上阀座与所述下阀座直径相同,所述球形阀芯与所述半球形阀芯直径相同。
5.根据权利要求4所述的一种出砂油井防漏固定阀总成,其特征在于,所述球形阀芯由陶瓷制成,所述半球形阀芯由不锈钢制成。
6.根据权利要求4所述的一种出砂油井防漏固定阀总成,其特征在于,所述上阀罩和所述下阀罩均为结构相同的圆柱管,圆柱管上部内表面均匀设有三块向中心延伸的辐板,三块幅板中心交汇处开有圆形通孔,圆柱管下部内表面均匀安设有四根加强筋,所述上阀罩的加强筋与所述球形阀芯相接,所述下阀罩的加强筋与所述半球形阀芯相接。
7.根据权利要求1所述的一种出砂油井防漏固定阀总成,其特征在于,所述上接头和下接头均为中部通过削斜过渡的变径圆柱管,变径圆柱管的上部直径小于下部直径,所述台肩设于圆柱管内孔变径处。
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CN108979595A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-11 | 中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司石油工程技术研究院 | 一种适应低产页岩气井的柱塞排采装置 |
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