CN205294353U - 进纸机构及具有该机构的薄片类介质处理装置 - Google Patents

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宋振华
孙相泉
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Abstract

本实用新型属于薄片类介质处理技术领域,特别涉及一种进纸机构及具有该机构的薄片类介质处理装置。该进纸机构包括:基架、载纸台以及取纸辊,还包括升降组件;所述升降组件连接在所述基架和所述载纸台之间,使所述载纸台沿靠近或者远离所述取纸辊的方向做直线运动。该薄片类介质处理装置包括所述的进纸机构。本实用新型能够使载纸台沿靠近或者远离取纸辊的方向直线运动;由于载纸台始终沿直线移动,位于载纸台上的纸张被取纸辊驱动向下游输送的方向保持不变,因此不会卡塞在输送通道中,与现有技术中的进纸机构相比,可靠性更好。

Description

进纸机构及具有该机构的薄片类介质处理装置
技术领域
本实用新型属于薄片类介质处理技术领域,特别涉及一种进纸机构及具有该机构的薄片类介质处理装置。
背景技术
现有的薄片类介质处理装置,如打印机、扫描仪、识币器等,为了提高使用的方便性,往往设置进纸机构,用以将多张的薄片类介质,如纸张、钞票、银行卡等薄片类介质(为描述方便以下简称纸张)一张接一张地依次送入薄片类介质处理装置内部。
如图1所示,现有技术中的进纸机构包括基架1'、取纸辊2'、托板3'、凸轮4',以及压簧5'。其中,托板3'通过转轴30'与基架1'枢接,可以绕转轴30'转动;取纸辊2'位于托板3'的远离转轴30'的一端,并与托板3'的正面相对;凸轮4'和压簧5'位于托板3'的背面,压簧5'的一端与托板3'连接,另一端与基架1'连接,在压簧5'的作用下,托板3'始终具有向靠近取纸辊2'的方向转动的运动趋势;凸轮4'与电机(图中未示出)传动连接,能够驱动托板3'向远离取纸辊2'的方向转动。当托板3'上有纸张时,托板3'在压簧5'的作用下将纸张按压在取纸辊2'上,取纸辊2'转动,将纸张一张一张依次向下游输送;当托板3'上无纸时,电机驱动凸轮4'转动,凸轮4'驱动托板3'向远离取纸辊2'的方向转动,从而使取纸辊2'与托板3'之间间隔预定距离以便放置纸张。
这种进纸机构随着托板3'上的纸张数量减少,在压簧5'的作用下,托板3'绕转轴30'向取纸辊2'靠近,托板3'上的纸张相对于纸张输送通道的输送角度不断变化,有可能导致纸张卡塞在输送通道中,因此这种进纸机构的可靠性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进纸机构,以解决现有的进纸机构的可靠性差的技术问题。
本实用新型的目的在于提供一种薄片类介质处理装置,以解决现有的薄片类介质处理装置的输送环节可靠性差的技术问题。
基于上述第一目的,本实用新型提供了一种进纸机构,包括:基架、载纸台以及取纸辊,还包括升降组件;所述升降组件连接在所述基架和所述载纸台之间,使所述载纸台沿靠近或者远离所述取纸辊的方向做直线运动。
可选的,所述升降组件包括固定设置在所述基架上的电机、与所述电机传动连接的传动轴、固定套接在所述传动轴上的齿轮,以及与所述齿轮啮合连接并固定设置在所述载纸台上的齿条;所述电机通过驱动所述齿轮转动,带动所述齿条移动,使所述载纸台沿靠近或者远离所述取纸辊的方向直线运动。
可选的,所述齿轮至少为两个,且沿所述载纸台的宽度方向间隔布置;所述齿条的数量与所述齿轮的数量相同,且各所述齿条与各所述齿轮一一对应设置。
可选的,所述基架包括两个侧板以及一个连接板,两个所述侧板相对平行设置,所述连接板垂直地连接在两个所述侧板之间;
所述载纸台位于两个所述侧板之间,所述载纸台包括两个侧壁以及一个支撑壁,两个所述侧壁相对平行间隔设置,所述支撑壁垂直地连接在两个所述侧壁之间,且所述支撑壁的正面与所述取纸辊相对。
可选的,所述的进纸机构还包括导向组件;所述导向组件包括导向部与导向槽,其中,所述导向部设置在所述基架和所述载纸台两者中的一个上,所述导向槽设置在所述基架和所述载纸台两者中的另一个上;
所述导向部和所述导向槽插接配合,所述导向槽的长度沿所述载纸台的移动方向延伸。
可选的,所述导向部为滑轮或滑块。
可选的,所述进纸机构包括两个所述导向部和两个所述导向槽,两个所述导向部分别固定安装在所述两个侧板的内壁上,两个所述导向槽分别对应地嵌设在所述两个侧壁的外壁上,或者两个所述导向部分别固定设置在所述两个侧壁的外壁上,两个所述导向槽分别对应地嵌设在所述两个侧板的内壁上。
可选的,所述的进纸机构还包括设置在所述载纸台上的限位组件,用于限制纸张在所述载纸台上的位置;
所述限位组件包括逼纸板组件和传动组件,所述载纸台包括支撑壁以及两个侧壁;所述支撑壁上设置沿所述载纸台的宽度方向延伸的导向槽;所述逼纸板组件设置在所述支撑壁的正面,并穿过所述导向槽与位于所述支撑壁背面的所述传动组件连接,并能够沿所述导向槽的长度方向运动。
可选的,所述的进纸机构还包括设置在所述基架上的分纸组件;所述分纸组件沿进纸方向位于所述取纸辊的下游,包括相对间隔设置的分纸辊和反转辊;其中,所述分纸辊与所述取纸辊位于待输送的纸张的同一侧,所述分纸辊驱动纸张沿进纸方向移动,所述反转辊则驱动纸张沿进纸方向的相反方向移动。
可选的,所述升降组件包括固定设置在所述基架上的电机、与所述电机传动连接的传动轴、固定套接在所述传动轴上的主齿轮、与所述主齿轮啮合连接的从齿轮、固定在所述从齿轮上的外螺纹套筒、与所述外螺纹套筒螺纹连接并与所述载纸台固定连接的内螺纹套筒,以及沿所述载纸台运动方向布置的固定在所述基架上的导向柱;所述内螺纹套筒的外壁上固接一伸出的滑块,且所述滑块套装在所述导向柱上;
所述电机通过驱动所述主齿轮及从齿轮转动,带动所述外螺纹套筒转动,从而使所述内螺纹套筒带动所述载纸台沿靠近或者远离所述取纸辊的方向直线运动。
基于上述第二目的,本实用新型提供了一种薄片类介质处理装置,包括所述的进纸机构。
本实用新型提供的薄片类介质处理装置,包括介质处理机构和所述进纸机构。沿进纸方向,所述介质处理机构位于所述进纸机构下游,为打印机构、扫描机构、读写磁机构等处理机构中的一个或多个的组合。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的进纸机构以及使用了所述进纸机构的薄片类介质处理装置,均能够使载纸台沿靠近或者远离取纸辊的方向直线运动。由于载纸台始终沿直线方向移动,位于载纸台上的纸张被取纸辊驱动向下游输送的方向保持不变,因此不会卡塞在输送通道中,与现有技术中的进纸机构相比,可靠性更好。
附图说明
图1为现有技术中的进纸机构的示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的进纸机构的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一提供的进纸机构的结构剖面图;
图4为本实用新型实施例一提供的进纸机构的结构分解第一视图;
图5为本实用新型实施例一提供的进纸机构的结构分解第二视图;
图6是使用本实用新型一提供的进纸机构的薄片类介质处理装置的结构示意图。
附图标记:
1-基架;
11-第一侧板;12-第二侧板;13-连接板;
2-载纸台;
21-第一侧壁;22-第二侧壁;23-支撑壁;
231-第一导向槽;232-第二导向槽;
3-取纸辊组件;
31-摆架;32-取纸辊;
4-升降组件;
41-电机;42-传动轴;43-齿轮;
44-齿条;45-过渡齿轮组;411-电机齿轮;
5-导向组件;
51-导向部;52-导向槽;
6-限位组件;
61-逼纸板组件;62-传动组件;611-第一逼纸板;
612-第二逼纸板;621-齿轮;622-第一齿条;
623-第二齿条;
7-分纸组件;
71-分纸辊;72-反转辊;
100-进纸机构;
300-介质处理机构;310-打印头;320-打印辊;
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例一:
图2为本实施例提供的进纸机构的结构示意图;图3为本实施例提供的进纸机构的结构剖面图。
如图2和图3所示,所述进纸机构包括基架1、载纸台2、取纸辊组件3、升降组件4,以及驱动组件(图中未示出)。
基架1包括第一侧板11、第二侧板12,以及连接板13,其中,第一侧板11和第二侧板12相对平行设置,两者之间间隔设定距离;连接板13垂直地连接在第一侧板11和第二侧板12之间。
取纸辊组件3包括摆架31和取纸辊32,其中,摆架31的一端与基架1枢接,其枢接轴线垂直于第一侧板11,摆架31可以绕枢接轴线转动;取纸辊32的两端由摆架31支撑,其轴线平行于摆架31的枢接轴线,当摆架31绕其枢接轴线转动时,取纸辊32随之转动,取纸辊32还与驱动组件传动连接,在驱动组件的驱动下可以绕自身轴线转动。
图4为本实施例提供的进纸机构的结构分解第一视图;图5为本实施例提供的进纸机构的结构分解第二视图。
如图4、图5所示,载纸台2包括第一侧壁21、第二侧壁22,以及支撑壁23,其中,第一侧壁21和第二侧壁22相对平行间隔设置,两者外表面之间的距离与基架1的第一侧板11和第二侧板12两者内表面之间的距离相适配,其中,第一侧壁21与基架1的第一侧板11相对,第二侧壁22与基架1的第二侧板12相对;支撑壁23垂直地连接在第一侧壁21和第二侧壁22之间,其正面与取纸辊32相对。载纸台2通过升降组件4与基架1连接,在升降组件4的驱动下,载纸台2可沿靠近或远离取纸辊32的方向直线移动。以下为便于描述,将载纸台2的第一侧壁21和第二侧壁22两者外表面之间的距离称为载纸台2的宽度。
升降组件4连接在基架1和载纸台2之间,用于使载纸台2沿靠近或者远离取纸辊组件3的取纸辊32的方向做直线运动。升降组件4包括电机41、传动轴42、齿轮43,以及齿条44,其中,电机41设置在基架1的第一侧板11或第二侧板12上;传动轴42的两端由第一侧板11和第二侧板12支撑,且与电机41传动连接,在电机41的驱动下,传动轴42可以绕自身的轴线转动;齿轮43固定套接在传动轴42上,当传动轴42转动时,齿轮43随之转动;齿条44位于载纸台2的第一侧壁21和第二侧壁22之间,与支撑壁23的背面固定连接,其长度方向沿载纸台2的移动方向延伸,并与齿轮43啮合,当齿轮43随传动轴42转动时,齿条44在齿轮43的驱动下移动,从而带动载纸台2移动,此时,受基架1的第一侧板11和第二侧板12的限制,载纸台2只能沿靠近或者远离取纸辊32的方向直线移动。
进一步的,齿轮43的数量为两个或两个以上,且沿载纸台2的宽度方向间隔布置在传动轴42上;齿条44的数量与齿轮43的数量相同,且各齿条44与各齿轮43一一对应设置。
本实施例中,电机41设置在基架1的第一侧板11上,在电机41的输出轴上固定安装有电机齿轮411,传动轴42通过过渡齿轮组45与电机齿轮411啮合,升降组件包括两个齿轮43和两个齿条44,其中,两个齿轮43间隔套接在传动轴42上,且关于载纸台2的宽度中心对称设置;两个齿条44对应地设置在载纸台2上,分别与两个齿轮43啮合。本实施例中通过设置两对关于载纸台宽度中心对称设置的齿轮齿条,使载纸台直线移动更加平稳。
在本实用新型提供的其他实施例中,传动轴42还可以通过传动带与电机41传动连接,相应地,在传动轴42和电机41的输出轴上均固定套接有带轮,传动带同时与电机41上的电机带轮,以及传动轴42上的带轮啮合,当电机41的输出轴转动时,通过传动带可驱动传动轴42随之转动。
优选地,进纸机构还包括导向组件,导向组件设置在载纸台2与基架1之间,用于引导载纸台2的运动方向。导向组件包括导向部51和导向槽52,导向部51设置在基架1和载纸台2两者中的一个上,导向槽52设置在基架1和载纸台2两者中的另一个上,导向槽52的长度沿载纸台2的移动方向延伸,导向部51和导向槽52插接配合,从而限定载纸台2只能沿靠近或者远离取纸辊32的方向直线移动。
导向部51可以是滑块或滑轮,本实施例中,导向部51是滑块,数量为两个,分别固定安装在基架1的第一侧板11和第二侧板12内表面上,导向槽52的数量也是两个,对应地嵌在载纸台2的第一侧壁21和第二侧壁22上,导向部51与与其对应的导向部51插接配合,当升降组件4驱动载纸台2运动时,在导向部51和导向槽52的配合作用下,使载纸台2只能沿靠近或者远离取纸辊32的方向直线移动。
需要说明的是,当进纸机构设置导向组件时,载纸台2的第一侧壁21与基架1的第一侧板11之间、第二侧壁22与基架1的第二侧板之间间隔设置,如此设置可以减少载纸台2在移动时所受的摩擦阻力。
进纸时,电机41驱动齿轮43转动,齿轮43带动齿条44移动,使载纸台2沿靠近或者远离取纸辊32的方向直线运动,由于载纸台2始终沿直线移动,位于载纸台2上的纸张被取纸辊32驱动向下游输送的方向保持不变,因此不会卡塞在输送通道中。与现有技术中的进纸机构相比,本实用新型提供的进纸机构的可靠性更好。
进一步地,本实施例中,进纸机构还包括限位组件6,限位组件6设置在载纸台2的支撑壁23上,用于限制纸张在支撑壁23上的位置。限位组件6包括逼纸板组件61和传动组件62,其中,在支撑壁23上关于载纸台2的宽度中心对称地设置有第一导向槽231和第二导向槽232,第一导向槽231和第二导向槽232的长度沿载纸台2的宽度方向延伸,且根据纸张的宽度调节范围设定。逼纸板组件61设置在支撑壁23的正面,包括第一逼纸板611和第二逼纸板612。第一逼纸板611和第二逼纸板612分别穿过第一导向槽231和第二导向槽232与传动组件62连接,能够沿第一导向槽231和第二导向槽232的长度方向同步反向运动;传动组件62设置在支撑壁23的背面,用于带动第一逼纸板611和第二逼纸板612沿载纸台2的宽度方向同步反向移动。传动组件62可以采用齿轮齿条传动方式,也可以采用传动件与传动杆螺纹传动方式,本实施例中,传动组件62包括齿轮621、第一齿条622和第二齿条623,其中,齿轮621套接在支撑壁23上的支撑轴(图中未示出)上,可以绕支撑轴的轴线自由转动,而支撑轴垂直地设置在支撑壁23上,关于载纸台2的宽度居中设置;第一齿条622和第二齿条623两者相对平行,由齿轮621的两侧与齿轮621啮合连接,第一齿条622穿过第一导向槽231与第一逼纸板611连接,第二齿条623穿过第二导向槽232与第二逼纸板612连接,当齿轮621绕支撑轴转动时,齿轮621带动与其啮合连接的第一齿条622和第二齿条623沿载纸台2的宽度方向同步反向移动,带动第一逼纸板611和第二逼纸板612同步反向移动,从而使位于第一逼纸板611和第二逼纸板612两者之间的纸张居中定位。
需要说明的是,在本实用新型提供的其他实施例中,当纸张以纸张宽度方向的一侧为基准对齐时,逼纸板组件61仅包括第一逼纸板611,传动组件62仅包括齿轮621和与其啮合连接的第一齿条622,当扳动第一逼纸板611时,第一齿条622相对齿轮621移动,第一逼纸板611相对于载纸台2宽度方向的一侧靠近或远离,从而实现纸张一侧定位。
进一步地,如图3所示,进纸机构还包括分纸组件7,分纸组件7设置在基架1上,沿进纸方向位于取纸辊32的下游。分纸组件7包括相对间隔设置的分纸辊71和反转辊72,两者均与驱动组件传动连接,在驱动组件的驱动下分纸辊71和反转辊72同向转动,其中,分纸辊71与取纸辊32位于纸张输送方向的同一侧,分纸辊71驱动纸张沿进纸方向移动,反转辊72则驱动纸张沿进纸方向的相反方向移动。优选地,反转辊72与分纸辊71两者之间的距离大于单张介质的厚度,小于两张介质的厚度。
根据进纸机构的载纸台2上的纸张数量,控制电机41驱动传动轴42正转或反转,带动齿轮43驱动齿条44移动,从而使载纸台2沿靠近或远离取纸辊32的方向直线移动至合适的位置。进纸机构执行进纸时,取纸辊32按压载纸台2上的纸张,驱动组件驱动取纸辊32、分纸辊71,以及反转辊72同向转动,取纸辊32驱动纸张向分纸组件7移动,如果移动至分纸组件7的分纸辊71与反转辊72之间多张纸张,分纸辊71驱动与其接触的纸张沿进纸方向移动,反转辊72驱动与其接触的纸张沿进纸方向相反的方向移动,从而将放置在载纸台2上的纸张一张接一张地分离并向下游输送。
实施例二:
该实施例提供了采用另一种升降组件的进纸机构,除了升降组件,对于实施例一所描述的进纸结构的其他结构方案以及工作原理也适用于该实施例,不再赘述。
本实施例的升降组件包括固定设置在基架上的电机,传动轴沿载纸台移动的方向延伸。主齿轮固定套接在传动轴上,并设置与主齿轮啮合连接的从齿轮。主齿轮与从齿轮均以转动连接的方式安装在基架上。
在从齿轮上固接一外螺纹套筒,并设置与外螺纹套筒螺纹连接的内螺纹套筒,且内螺纹套筒的顶部与载纸台固定连接。在内螺纹套筒的附近设置一沿载纸台运动方向布置的导向柱,且导向柱的底端固定在基架上;内螺纹套筒的外壁上固接一伸出的滑块,且滑块套装在导向柱上。
电机通过传动轴驱动主齿轮转动,并带动从齿轮转动,从而带动固定于从齿轮上的外螺纹套筒转动。由于导向柱限定了内螺纹套筒的转动运动,因此,在外螺纹套筒转动时,通过螺纹的转动将使内螺纹套筒沿导向柱的方向做直线运动,即内螺纹套筒将带动载纸台沿靠近或者远离取纸辊的方向直线运动,使位于载纸台上的纸张被取纸辊驱动向下游输送的方向保持不变,提高了可靠性。
实施例三:
图6是使用本实用新型一提供的进纸机构的薄片类介质处理装置的结构示意图。如图6所示,薄片类介质处理装置包括进纸机构100和介质处理机构300。
进纸机构100的结构形式及工作原理如实施例一中所述,在此不再赘述。沿进纸方向,介质处理机构300位于进纸机构100下游,可以是打印机构、扫描机构、读写磁机构等处理机构中的一个或多个的组合。本实施例中,介质处理机构300为打印机构,用于在纸张上打印预先设定的内容,打印机构包括相切设置的打印头310和打印胶辊320,打印胶辊320用于带动纸张在打印头310与打印胶辊320之间向下游传输,打印头310用于纸张上进行打印。
本实施例中的薄片类介质处理装置由于使用本实用新型提供的进纸机构,可靠性好。
在本实施例的可选方案中,可以将进纸机构100中的升降组件更换为实施例二中给定的结构,同样能够起到输送薄片类介质时可靠性好的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.进纸机构,包括:基架、载纸台以及取纸辊,其特征在于,还包括升降组件;
所述升降组件连接在所述基架和所述载纸台之间,使所述载纸台沿靠近或者远离所述取纸辊的方向做直线运动。
2.根据权利要求1所述的进纸机构,其特征在于,所述升降组件包括固定设置在所述基架上的电机、与所述电机传动连接的传动轴、固定套接在所述传动轴上的齿轮,以及与所述齿轮啮合连接并固定设置在所述载纸台上的齿条;所述电机通过驱动所述齿轮转动,带动所述齿条移动,使所述载纸台沿靠近或者远离所述取纸辊的方向直线运动。
3.根据权利要求2所述的进纸机构,其特征在于,所述齿轮至少为两个,且沿所述载纸台的宽度方向间隔布置;所述齿条的数量与所述齿轮的数量相同,且各所述齿条与各所述齿轮一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的进纸机构,其特征在于,所述基架包括两个侧板以及一个连接板,两个所述侧板相对平行设置,所述连接板垂直地连接在两个所述侧板之间;
所述载纸台位于两个所述侧板之间,所述载纸台包括两个侧壁以及一个支撑壁,两个所述侧壁相对平行间隔设置,所述支撑壁垂直地连接在两个所述侧壁之间,且所述支撑壁的正面与所述取纸辊相对。
5.根据权利要求4所述的进纸机构,其特征在于,还包括导向组件,所述导向组件包括导向部与导向槽,其中,所述导向部设置在所述基架和所述载纸台两者中的一个上,所述导向槽设置在所述基架和所述载纸台两者中的另一个上;
所述导向部与所述导向槽插接配合,所述导向槽的长度沿所述载纸台的移动方向延伸。
6.根据权利要求5所述的进纸机构,其特征在于,所述导向部为滑轮或滑块。
7.根据权利要求1所述的进纸机构,其特征在于,还包括设置在所述载纸台上的限位组件,用于限制纸张在所述载纸台上的位置;
所述限位组件包括逼纸板组件和传动组件,所述载纸台包括支撑壁以及两个侧壁;所述支撑壁上设置沿所述载纸台的宽度方向延伸的导向槽;所述逼纸板组件设置在所述支撑壁的正面,并穿过所述导向槽与位于所述支撑壁背面的所述传动组件连接,并能够沿所述导向槽的长度方向运动。
8.根据权利要求1所述的进纸机构,其特征在于,还包括设置在所述基架上的分纸组件;所述分纸组件沿进纸方向位于所述取纸辊的下游,包括相对间隔设置的分纸辊和反转辊;其中,所述分纸辊与所述取纸辊位于待输送的纸张的同一侧,所述分纸辊驱动纸张沿进纸方向移动,所述反转辊则驱动纸张沿进纸方向的相反方向移动。
9.根据权利要求1所述的进纸机构,其特征在于,所述升降组件包括固定设置在所述基架上的电机、与所述电机传动连接的传动轴、固定套接在所述传动轴上的主齿轮、与所述主齿轮啮合连接的从齿轮、固定在所述从齿轮上的外螺纹套筒、与所述外螺纹套筒螺纹连接并与所述载纸台固定连接的内螺纹套筒,以及沿所述载纸台运动方向布置的固定在所述基架上的导向柱;所述内螺纹套筒的外壁上固接一伸出的滑块,且所述滑块套装在所述导向柱上;
所述电机通过驱动所述主齿轮及从齿轮转动,带动所述外螺纹套筒转动,从而使所述内螺纹套筒带动所述载纸台沿靠近或者远离所述取纸辊的方向直线运动。
10.一种薄片类介质处理装置,其特征在于,包括如权利要求1~9任一项所述的进纸机构。
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