CN207842377U - 腕带热转印打印机芯和腕带热转印打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种腕带热转印打印机芯和腕带热转印打印机,包括机座、碳带架、胶辊、热敏片和碳带辊组件，胶辊与热敏片之间形成走纸通道，机座的侧壁设置有引导槽，腕带热转印打印机芯还包括送纸组件，送纸组件包括压纸架、驱动送纸辊、从动送纸辊和驱动装置，驱动送纸辊设置在机座上并位于基于胶辊在走纸通道的上流，驱动装置驱动驱动送纸辊转动，压纸架在上部设置有与碳带架铰接的铰接部，压纸架在下部设置有与引导槽配合的定位柱，从动送纸辊设置在压纸架上并与驱动送纸辊相对邻接设置。通过两个送纸辊对腕带进行夹持，有利于增加对腕带夹持力继而提高对腕带输送的准确性，同时由于本案是采用碳带热转印的显像，常规医疗腕带均能适配打印。

Description

腕带热转印打印机芯和腕带热转印打印机

技术领域

本实用新型涉及票据打印领域，尤其涉及一种腕带热转印打印机芯和腕带热转印打印机。

背景技术

随着热敏打印机的普及应用，不仅在银行的自动提款机、超市的收银台和电商发货处均使用到热敏打印机，在医院上也是有着广泛的应用，如打印单据或手环等。随着效率的提高需求，以往手环都是用人手填写的，随后利用热敏打印机可以在手环的相应位置进行打印字体，从而有效提高效率。

由于现有的医疗腕带一般采用胶质材料制作而成的，现有的走纸结构是很难对该腕带进行走纸，容易失步，导致打印错位，同时由于腕带需要特制的热敏显像材料制作而成，才能实现打印，而这也导致成本上升，使得打印机的适用性下降。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种实现腕带精准打印的腕带热转印打印机芯。

本实用新型的第二目的是提供一种实现腕带精准打印的腕带热转印打印机。

为了实现本实用新型的第一目的，本实用新型提供一种腕带热转印打印机芯，包括机座、碳带架、胶辊、热敏片和碳带辊组件，碳带架设置在机座的上方并与机座铰接，胶辊设置在机座上，热敏片和碳带辊组件设置在碳带架上，胶辊与热敏片相对设置，胶辊与热敏片之间形成走纸通道，机座的侧壁设置有引导槽，腕带热转印打印机芯还包括送纸组件，送纸组件包括压纸架、驱动送纸辊、从动送纸辊和驱动装置，驱动送纸辊设置在机座上并位于基于胶辊在走纸通道的上流，驱动装置驱动驱动送纸辊转动，压纸架在上部设置有与碳带架铰接的铰接部，压纸架在下部设置有与引导槽配合的定位柱，从动送纸辊设置在压纸架上并与驱动送纸辊相对邻接设置。

由上述方案可见，通过在走纸通道的上流设置送纸组件，通过两个送纸辊对腕带进行夹持，有利于增加对腕带夹持力继而提高对腕带输送的准确性，同时由于本案是采用碳带热转印的显像，市面常规的腕带均能适配打印，继而实现腕带精准打印。

更进一步的方案是，压纸架还设置有限位部，从动送纸辊架设在限位部上；送纸组件还包括弹性件，从动送纸辊位于弹性件和限位部之间，弹性件抵接在压纸架和从动送纸辊之间，弹性件施加朝向驱动送纸辊的弹性力。

由上可见，通过弹性件施加的弹性力，使得驱动送纸辊和从动送纸辊能够更加有效地对不同厚度不同材质的腕带进行走纸或退纸。

更进一步的方案是，压纸架在从动送纸辊上方设置有贯穿的开口，开口沿从动送纸辊的轴向延伸。

由上可见，通过开口的设置，碳带能够从该开口穿过，不仅易于安装且能够对碳带有效限位引导。

更进一步的方案是，压纸架在从动送纸辊的径向一侧上设置有护罩，护罩沿从动送纸辊的轴向延伸，护罩位于从动送纸辊和胶辊之间。

由上可见，护罩能够更进一步地对腕带起到限位作用，腕带能够从护罩的下方穿过，避免翘起不输入至胶辊处。

更进一步的方案是，机座在驱动送纸辊和胶辊之间还设置有夹纸块组件，夹纸块组件包括沿走纸通道宽度方向设置的两个夹纸块，夹纸块沿走纸通道设置有通槽，夹纸块在通槽的上方设置有两个倾斜的引导面，两个引导面呈相背设置。

由上可见，通过倾斜的引导面设置，使得碳带位于中部的运作更为顺利。

更进一步的方案是，机座在走纸通道两侧的侧壁分别设置有引导槽，引导槽沿纵向布置延伸。

更进一步的方案是，压纸架在从动送纸辊的轴向两侧上设置有侧柱，铰接部设置在侧柱的端部，铰接部与碳带架的侧壁铰接。

由上可见，引导槽的设置用于使得压纸架沿着引导槽上升至预订位置，随后可以方便地对腕带进行安装。

为了实现本实用新型的第二目的，本实用新型提供一种腕带热转印打印机，包括腕带热转印打印机芯，其特征在于，腕带热转印打印机芯采用上述方案的腕带热转印打印机芯。

由上可见，通过两个送纸辊对腕带进行夹持，有利于增加对腕带夹持力继而提高对腕带输送的准确性，同时由于本案是采用碳带热转印的显像，市面常规的腕带均能适配打印，继而实现腕带精准打印。

附图说明

图1是本实用新型腕带热转印打印机芯实施例的结构图。

图2是本实用新型腕带热转印打印机芯实施例在另一视角下的结构图。

图3是本实用新型腕带热转印打印机芯实施例处于打开状态下的结构图。

图4是本实用新型腕带热转印打印机芯实施例处于打开状态下在另一视角下的结构图。

图5是本实用新型腕带热转印打印机芯实施例中夹纸块的结构图。

图6是本实用新型腕带热转印打印机芯实施例中夹纸块在另一视角下的结构图。

图7是本实用新型腕带热转印打印机芯实施例中送纸组件的结构图。

图8是本实用新型腕带热转印打印机芯实施例中送纸组件的结构爆炸图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

腕带热转印打印机芯实施例：

参照图1至图4，腕带热转印打印机芯包括机座1、碳带架2、胶辊11、热敏片21和碳带辊组件22，碳带架2设置在机座1的上方并与机座1铰接，胶辊11设置在机座1上，热敏片21和碳带辊组件设置在碳带架2上，胶辊11与热敏片21相对设置，胶辊11与热敏片21之间形成走纸通道。机座1上沿走纸通道的前进的方向依次设置有驱动送纸辊38、检测装置13、夹纸块12和胶辊11，故驱动送纸辊38是位于走纸通道的上流位置，胶辊11位于走纸通道的下流位置。

机座1在驱动送纸辊38和胶辊11之间还设置有夹纸块12组件，夹纸块12组件包括沿走纸通道宽度方向设置的两个夹纸块12，夹纸块12下端设置有滑动部121，滑动部121用于与机座上的滑槽配合滑动，夹纸块12沿走纸通道设置有通槽122，通槽122用于引导腕带，夹纸块12在通槽122的上方设置有两个倾斜的引导面123、124，两个引导面123、124呈相背设置，即引导面123朝向走纸方向的下流侧，引导面124朝向走纸方向的上流侧，引导面用于有效引导碳带的通过。

参照图7和图8，腕带热转印打印机芯还包括送纸组件3，送纸组件3包括压纸架30、驱动送纸辊38、从动送纸辊32和驱动装置14、弹性件35，驱动送纸辊38设置在机座1上并位于基于胶辊11在走纸通道的上流，驱动装置14通过传动齿轮组件151驱动驱动送纸辊38转动，从动送纸辊32设置在压纸架30上并与驱动送纸辊38相对邻接设置。

对于从动送纸辊32的安装，送纸组件3还包括设置在压纸架30位于从动送纸辊32轴向两侧的侧盖36和容纳腔37，侧盖36盖合在容纳腔37外，侧盖36的内侧端面设置有竖直的限位槽361，限位部363设置在限位槽361的下端部，弹性件35设置在限位槽361内，弹性件35为弹簧，限位部363为弧形槽壁，限位槽361的轴向端部设置还设置有开口362，从动送纸辊32架设在限位部363上，从动送纸辊32位于弹性件35和限位部363之间，弹性件35抵接在压纸架30和从动送纸辊32之间，弹性件35施加朝向驱动送纸辊38的弹性力。固定侧盖36时，利用卡扣364和卡口371进行卡合，并且可利用螺孔365和螺钉的固定配合

压纸架30在从动送纸辊32上方设置有贯穿的开口33，开口33沿从动送纸辊32的轴向延伸，压纸架30在从动送纸辊32的径向一侧上设置有护罩34，护罩34沿从动送纸辊32的轴向延伸，护罩34位于从动送纸辊32和胶辊11之间。

压纸架30在从动送纸辊32的轴向两侧上设置有侧柱31，铰接部311设置在侧柱31的端部，铰接部311与碳带架2的两个侧壁铰接。压纸架30在下部设置有与引导槽16配合的定位柱39，定位柱39沿轴向布置，机座1在走纸通道两侧的侧壁分别设置有引导槽16，引导槽16沿纵向布置延伸，定位柱39位于引导槽16内并与引导槽16匹配。

参见图3和图4，在打开碳带架2时，碳带架2向上旋转，并带动压纸架30朝上移动，使得压纸架30沿着引导槽16的滑动，继而使得从动送纸辊32和驱动送纸辊38分离，此时可进行腕带的更换。

更换完毕后可盖上碳带架2并利用锁扣23进行锁定，盖合后，参照图2，从动送纸辊32和驱动送纸辊邻接，实现对腕带的夹持，而驱动装置14可采用电机，在驱动装置14的驱动作用下驱动送纸辊38转动实现腕带的走纸，另外，驱动装置14的另一侧通过齿轮组件152与胶辊11连接并实现驱动，继而实现走纸打印。

腕带热转印打印机实施例：

腕带热转印打印机包括腕带热转印打印机芯，腕带热转印打印机芯采用上述方案的腕带热转印打印机芯。

由上可见，通过两个送纸辊对腕带进行夹持，有利于增加对腕带夹持力继而提高对腕带输送的准确性，同时由于本案是采用碳带热转印的显像，市面常规的腕带均能适配打印，尤其可以用于医疗腕带领域，继而实现腕带精准打印。

Claims (9)

1.腕带热转印打印机芯，包括机座、碳带架、胶辊、热敏片和碳带辊组件，所述碳带架设置在所述机座的上方并与所述机座铰接，所述胶辊设置在所述机座上，所述热敏片和所述碳带辊组件设置在碳带架上，所述胶辊与所述热敏片相对设置，所述胶辊与所述热敏片之间形成走纸通道；

其特征在于：

所述机座的侧壁设置有引导槽；

所述腕带热转印打印机芯还包括送纸组件，所述送纸组件包括压纸架、驱动送纸辊、从动送纸辊和驱动装置，所述驱动送纸辊设置在机座上并位于基于所述胶辊在所述走纸通道的上流，所述驱动装置驱动所述驱动送纸辊转动，所述压纸架在上部设置有与所述碳带架铰接的铰接部，所述压纸架在下部设置有与所述引导槽配合的定位柱，所述从动送纸辊设置在所述压纸架上并与所述驱动送纸辊相对邻接设置。

2.根据权利要求1所述的腕带热转印打印机芯，其特征在于：

所述压纸架还设置有限位部，所述从动送纸辊架设在所述限位部上；

所述送纸组件还包括弹性件，所述从动送纸辊位于所述弹性件和所述限位部之间，所述弹性件抵接在所述压纸架和所述从动送纸辊之间，所述弹性件施加朝向所述驱动送纸辊的弹性力。

3.根据权利要求2所述的腕带热转印打印机芯，其特征在于：

所述限位部呈弧形设置；

所述送纸组件还包括设置在所述压纸架位于所述从动送纸辊轴向两侧的侧盖，所述侧盖设置有限位槽，所述限位部设置在所述限位槽的端部，所述弹性件设置在所述限位槽内。

4.根据权利要求3所述的腕带热转印打印机芯，其特征在于：

所述压纸架在所述从动送纸辊上方设置有贯穿的开口，所述开口沿所述从动送纸辊的轴向延伸。

5.根据权利要求4所述的腕带热转印打印机芯，其特征在于：

所述压纸架在所述从动送纸辊的径向一侧上设置有护罩，所述护罩沿所述从动送纸辊的轴向延伸，所述护罩位于所述从动送纸辊和所述胶辊之间。

6.根据权利要求1所述的腕带热转印打印机芯，其特征在于：

所述机座在所述驱动送纸辊和所述胶辊之间还设置有夹纸块组件，所述夹纸块组件包括沿所述走纸通道宽度方向设置的两个夹纸块，所述夹纸块沿所述走纸通道设置有通槽，所述夹纸块在所述通槽的上方设置有两个倾斜的引导面，两个所述引导面呈相背设置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的腕带热转印打印机芯，其特征在于：

所述机座在所述走纸通道两侧的侧壁分别设置有所述引导槽，所述引导槽沿纵向布置延伸。

8.根据权利要求7所述的腕带热转印打印机芯，其特征在于：

所述压纸架在所述从动送纸辊的轴向两侧上设置有侧柱，所述铰接部设置在所述侧柱的端部，所述铰接部与所述碳带架的侧壁铰接。

9.腕带热转印打印机，包括腕带热转印打印机芯，其特征在于，所述腕带热转印打印机芯采用上述权利要求1-8任一项所述的腕带热转印打印机芯。