CN205294309U - 无尘投料系统 - Google Patents

Abstract

无尘投料系统，包括混料系统，所述混料系统包括振动筛、混合机和真空泵，其特征在于：还包括金属探测器，振动筛下方为存料箱，所述存料箱经料管与混合机入口相通，料管上安装进料阀；混合机出口经料管与金属探测器相接，料管上安装出料阀，真空泵分别经吸气管与混合机入口和金属探测器相接，两条吸气管上分别安装有吸气阀。采用真空投料、放料的方式，避免了在投放料过程中产生粉尘，实现无尘投料。

Description

无尘投料系统

技术领域

本实用新型涉及一种物料混合、分装机械，具体的书，涉及一种无尘投料系统。

背景技术

目前，粉状物料混合的方式为：人工将粉状物料从混合机入口投放到混合机内，由混合机完成多种物料的均匀混合，再从混合机的出料口将物料放出，经由振动筛振动除杂。

受粉状物的特性的影响，人工投料到混合机过程中会产生大量的粉尘，另一方面，由于多种混合物料的分子直径大小不同，混合后的物料在震荡过筛的过程中会造成物料分层，影响混合质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有粉料投料系统的以上不足，提供一种无尘投料系统。

本实用新型的技术方案是：无尘投料系统，包括混料系统，所述混料系统包括振动筛、混合机和真空泵，还包括金属探测器，振动筛下方为存料箱，存料箱经料管与混合机入口相通，料管上安装进料阀；混合机出口经料管与金属探测器相接，料管上安装出料阀，真空泵分别经吸气管与混合机入口和金属探测器相接，两条吸气管上分别安装有吸气阀。

优选的是：还包括物料输送系统，混料系统设置在无菌间，物料输送系统包括输送带，连接无菌间与外界。成袋的物料经输送带送入无菌间内。

优选的是：物料输送系统包括相互垂直的横向输送带与纵向输送带，纵向输送带连接无菌间与外界；横向输送带与纵向输送带的相交拐角处设置有导向轮。横向输送带与无菌间的墙壁平行，纵向输送带与无菌间的墙壁垂直，这种结构节省了物料输送系统占用的外界的空间。在二者相交的拐角处安装导向轮，避免物料在两条输送带上交接传递时发生卡顿。

优选的是：无菌间内，无菌间与外界的相接处的墙面上安装挡板，挡板与墙体铰接。挡板的面积比外界与无菌间之间的交口的面积大，物料由外界进入无菌间时，推开挡板，挡板绕其与墙体的铰接处转动，而没有物料进入时，挡板避免端框无菌间与外界的连接，避免无菌间的环境被破坏。

优选的是：物料输送系统还包括消毒机构，消毒机构包括环绕输送带外设置的遮光罩，遮光罩内安装紫外消毒灯。单纯靠乙醇消毒消毒并不彻底，采用紫外线消毒可使消毒更彻底。

优选的是：包括两个混合机，存料箱经料管分别与两个混合机入口相接，两条料管上均安装进料阀；两个混合机出口分别经料管与金属探测器相接，两条料管上均安装出料阀；真空泵经吸气管分别与两个混合机相接，两条吸气管上均安装有吸气阀。混料机采用冗余设计，一个混料机完成工作后，送料到金属探测器，另一个混料机开始工作，效率高。

优选的是：金属探测器出料口处设置与电子称，便于按重量分装物料。

本实用新型的有益效果是：振荡筛前移(原工艺为先混合后过筛)，先过筛，避免了因震荡过筛造成物料分层的风险。对混合机的入料口结构处进行了改进，采用真空投料、放料的方式，避免了在投放料过程中产生粉尘，实现无尘投料。采用混合机一拖二的工作模式，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中1-振动筛，2-混合机I，3-混合机II，4-真空泵，5-金属探测器，6-进料阀I，7-进料阀II，8-出料阀I，9-出料阀II，10-无菌间，11-外界，12-横向输送带，13-纵向输送带，14-导向轮，15-遮光罩，16-紫外消毒灯，17-电子称，18-挡板，19-吸气阀I，20-吸气阀II，21-吸气阀III

具体实施方式

实施例1

无尘投料系统，包括混料系统，混料系统包括振动筛1、混合机I2、混合机II3和真空泵4，还包括金属探测器5，振动筛1下方为存料箱，存料箱经料管分别与混合机I2、混合机II3的入口相通，两条料管上分别安装进料阀I6和进料阀II7；两个混合机出口分别经料管与金属探测器5相接，两条料管上分别安装出料阀I8和出料阀II9，真空泵4分别经吸气管与混合机I2的入口、混合机II3的入口和金属探测器5相接，三条吸气管上分别安装有吸气阀I19、吸气阀II20和吸气阀III21。

混料系统设置在无菌间10内，物料输送系统包括输送带，将物料连接无菌间10与外界11。成袋的物料经输送带送入无菌间10内。

本实施例中，物料输送系统包括相互垂直的横向输送带12与纵向输送带13，纵向输送带13连接无菌间10与外界11；横向输送带12与纵向输送带13的相交拐角处设置有导向轮14。横向输送带12与无菌间10的墙壁平行，纵向输送带13与无菌间10的墙壁垂直，这种结构节省了物料输送系统占用的外界的空间。在二者相交的拐角处安装导向轮14，避免物料在两条输送带上交接传递时发生卡顿。环绕横向输送带12外设置的遮光罩15，遮光罩15内安装紫外消毒灯16，用于物料消毒处理。

无菌间10内，无菌间与外界的相接处的墙面上安装挡板18，挡板18与墙体铰接。挡板的面积比外界与无菌间之间的交口的面积大，物料由外界进入无菌间时，推开挡板18，挡板18绕其与墙体的铰接处转动，而没有物料进入时，挡板18与墙面贴合，避免端框无菌间10与外界11的连接，避免无菌间10的环境被破坏。

金属探测器5出料口处设置与电子称17，便于按重量分装物料。

默认情况下，进料阀I6、进料阀II7、出料阀I8、出料阀II9、吸气阀I19、吸气阀II20和吸气阀III21均为关闭状态。成袋的物料经纵向输送带13传递到无菌间10，人工将物料取下，拆开包装，并倒在振动筛1上。物料经振荡筛1去除杂质，落入存料箱内。混料前，打开真空泵4与混合机I2之间的吸气阀I19，打开存料箱与混合机I2之间的进料阀I6，先用真空泵4将混合机I2内抽成真空，物料经存料箱自动进入混合机I2内部。混料结束后，关闭吸气阀I19、进料阀I6，打开真空泵4与混合机II3之间的吸气阀II20，打开存料箱与混合机II3之间的进料阀II7，物料进入混合机II3，继续混料工作。接通真空泵4与金属探测器5之间的吸气阀III21，金属探测器5被抽真空，打开混合机I2与金属探测器5之间的出料阀I8，物料经混合机I2进入金属探测器5内，去除物料中存在的金属异物，混合机I2物料抽取结束后，关闭出料阀I8，后经电子称17称重包装。金属探测器5内的物料处理完后，继续将金属探测器5抽真空，打开混合机II3与金属探测器5之间的出料阀II9，混合机II3中的物料进入金属探测器，同时，混合机I2执行物料混合工作。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例中，混合机为一个，其安装原理及实施原理与实施例1同。

Claims (7)

1.无尘投料系统，包括混料系统，所述混料系统包括振动筛、混合机和真空泵，其特征在于：还包括金属探测器，振动筛下方为存料箱，所述存料箱经料管与混合机入口相通，料管上安装进料阀；混合机出口经料管与金属探测器相接，料管上安装出料阀，真空泵分别经吸气管与混合机入口和金属探测器相接，两条吸气管上分别安装有吸气阀。

2.如权利要求1所述的无尘投料系统，其特征在于：还包括物料输送系统，所述混料系统设置在无菌间，所述物料输送系统包括输送带，连接无菌间与外界。

3.如权利要求2所述的无尘投料系统，其特征在于：所述物料输送系统包括相互垂直的横向输送带与纵向输送带，纵向输送带连接无菌间与外界；横向输送带与纵向输送带的相交拐角处设置有导向轮。

4.如权利要求2或3所述的无尘投料系统，其特征在于：无菌间内，无菌间与外界的相接处的墙面上安装挡板，挡板与墙体铰接。

5.如权利要求2所述的无尘投料系统，其特征在于：物料输送系统还包括消毒机构，所述消毒机构包括环绕输送带外设置的遮光罩，遮光罩内安装紫外消毒灯。

6.如权利要求1所述的无尘投料系统，其特征在于：包括两个混合机，存料箱经料管分别与两个混合机入口相接，两条料管上均安装进料阀；两个混合机出口分别经料管与金属探测器相接，两条料管上均安装出料阀；真空泵经吸气管分别与两个混合机相接，两条吸气管上均安装有吸气阀。

7.如权利要求1所述的无尘投料系统，其特征在于；金属探测器出料口处设置与电子称。