CN205293755U - 一种方便使用的化工原料盛料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便使用的化工原料盛料罐，包括底座，所述底座的上表面固定安装有罐体，罐体的底部通过管道连接位于底座上表面的抽液泵，抽液泵的输出端通过主管道连接有分流器，分流器的输出端连接有分管道，所述罐体的内壁上部设有液位传感器和压力传感器，下部设有温度传感器，所述液位传感器、压力传感器和温度传感器均分别电连接位于底座上表面的主操作板内部设有的控制器，控制器电连接分操作板。该方便使用的化工原料盛料罐可以对罐体内的原料进行搅拌，避免沉淀，可以在显示器上精确显示出来罐体内物料的参数，大大提高了生产效率，同时也降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种方便使用的化工原料盛料罐

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种方便使用的化工原料盛料罐。

背景技术

化工原料盛料罐是化工生产过程中必须使用的设备，用于存储化工生产原料，不仅方便储备物料，还方便各个生产车间的使用，但是由于大多数化工原料需要长时间存放在盛料罐中，不仅容易沉淀，生产人员还不能清晰地了解盛料罐内部的参数，现有技术中的化工原料盛料罐的液位、温度等参数显示不够精确，而且需要工作人员到达现场才能操作，十分不便，不仅加大了生产人员的劳动强度，同时也降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的化工原料盛料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的化工原料盛料罐，包括底座，所述底座的上表面固定安装有罐体，罐体的外侧设有夹套，夹套的内侧安装有加热片，夹套的外侧设有保温层，所述罐体的顶部固定安装有电机，电机的转轴端部连接有通至罐体内部的搅拌棒，罐体的底部通过管道连接位于底座上表面的抽液泵，抽液泵的输出端通过主管道连接有分流器，分流器的输出端连接有分管道，所述罐体的内壁上部设有液位传感器和压力传感器，下部设有温度传感器，所述液位传感器、压力传感器和温度传感器均分别电连接位于底座上表面的主操作板内部设有的控制器，控制器电连接分操作板。

优选的，所述电机通过支撑杆和罐体固定焊接。

优选的，所述保温层从内到外依次为聚氨酯海绵层、保温棉层和隔热板层。

优选的，所述主操作板和分操作板的外侧表面均分别设有显示器和控制面板，且显示器和控制面板均分别电连接控制器。

优选的，所述分管道和分操作板的数量相等，且均不少于3个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便使用的化工原料盛料罐通过罐体顶部设有的电机配合搅拌棒可以对罐体内的原料进行搅拌，避免沉淀，罐体内壁设有的液位传感器、压力传感器和温度传感器配合主操作板内的控制器可以在显示器上精确显示出来罐体内物料的参数，主管道通过分流器连接的分管道可以通至不同车间，配合分操作板可以直接控制抽液泵和电机的工作，大大提高了生产效率，同时也降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保温层的剖面图。

图中：1底座、2罐体、3夹套、4加热片、5保温层、51聚氨酯海绵层、52保温棉层、53隔热板层、6电机、61搅拌棒、62支撑杆、7抽液泵、8分流器、81分管道、9液位传感器、10压力传感器、11温度传感器、12主操作板、121显示器、122控制面板、123控制器、13分操作板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的化工原料盛料罐，包括底座1，底座1的上表面固定安装有罐体2，罐体2的外侧设有夹套3，夹套3的内侧安装有加热片4，夹套3的外侧设有保温层5，保温层5从内到外依次为聚氨酯海绵层51、保温棉层52和隔热板层53，不仅可以将物料加工到需要的温度，还具有很好的保温效果，罐体2的顶部固定安装有电机6，电机6通过支撑杆62和罐体2固定焊接，强化了电机6安装和工作时的稳定性，电机6的转轴端部连接有通至罐体2内部的搅拌棒61，通过罐体2顶部设有的电机6配合搅拌棒61可以对罐体2内的原料进行搅拌，避免沉淀，罐体2的底部通过管道连接位于底座1上表面的抽液泵7，抽液泵7的输出端通过主管道连接有分流器8，分流器8的输出端连接有分管道81，分管道81和分操作板13的数量相等，且均不少于3个，每个分管道81都对应一个分操作板13，罐体2的内壁上部设有液位传感器9和压力传感器10，下部设有温度传感器11，液位传感器9、压力传感器10和温度传感器11均分别电连接位于底座1上表面的主操作板12内部设有的控制器123，控制器123电连接分操作板13，罐体2内壁设有的液位传感器9、压力传感器10和温度传感器11配合主操作板12内的控制器123可以在显示器121上精确显示出来罐体2内物料的参数，主操作板12和分操作板13的外侧表面均分别设有显示器121和控制面板122，且显示器121和控制面板122均分别电连接控制器123，主管道通过分流器8连接的分管道81可以通至不同车间，配合分操作板13可以直接控制抽液泵7和电机6的工作，大大提高了生产效率，同时也降低了工作人员的劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便使用的化工原料盛料罐，包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定安装有罐体（2），罐体（2）的外侧设有夹套（3），夹套（3）的内侧安装有加热片（4），夹套（3）的外侧设有保温层（5），其特征在于：所述罐体（2）的顶部固定安装有电机（6），电机（6）的转轴端部连接有通至罐体（2）内部的搅拌棒（61），罐体（2）的底部通过管道连接位于底座（1）上表面的抽液泵（7），抽液泵（7）的输出端通过主管道连接有分流器（8），分流器（8）的输出端连接有分管道（81），所述罐体（2）的内壁上部设有液位传感器（9）和压力传感器（10），下部设有温度传感器（11），所述液位传感器（9）、压力传感器（10）和温度传感器（11）均分别电连接位于底座（1）上表面的主操作板（12）内部设有的控制器（123），控制器（123）电连接分操作板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种方便使用的化工原料盛料罐，其特征在于：所述电机（6）通过支撑杆（62）和罐体（2）固定焊接。

3.根据权利要求1所述的一种方便使用的化工原料盛料罐，其特征在于：所述保温层（5）从内到外依次为聚氨酯海绵层（51）、保温棉层（52）和隔热板层（53）。

4.根据权利要求1所述的一种方便使用的化工原料盛料罐，其特征在于：所述主操作板（12）和分操作板（13）的外侧表面均分别设有显示器（121）和控制面板（122），且显示器（121）和控制面板（122）均分别电连接控制器（123）。

5.根据权利要求1所述的一种方便使用的化工原料盛料罐，其特征在于：所述分管道（81）和分操作板（13）的数量相等，且均不少于3个。