CN205293305U - 一种膏状物体挤出器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种膏状物体挤出器其包括出膏头，挤压胶头和容膏腔，其中出膏头设置于容膏腔的上端，挤压胶头密封卡合于容膏腔内壁上端；所述出膏头包括一压盖仓，压盖仓进一步包括一出膏腔；所述挤压胶头包括一挡片和一环形胶圈，环形胶圈贴合设置于容膏腔的内壁；所述出膏腔和挤压胶头形成第一腔体，挤压胶头和容膏腔形成第二腔体，挡片设置于第一腔体和第二腔体的连通通道之间。本实用新型结构简单，易于挤压膏状物体，且挤压效果好，减少膏状物体残留造成的浪费。

Description

一种膏状物体挤出器

【技术领域】

本实用新型涉及一种日常生活用品，尤其涉及一种膏状物体挤出器。

【背景技术】

膏状物体对人们的日常生活关系十分密切，由于一般膏状物体装在软管内，使用时需要用手挤压软管外壁，才能使膏状物体流出。因此，现有用手挤压膏状物体存在着如下缺陷：一是挤出膏状物体麻烦、费力、费时，特别是膏状物体在挤压时会反复倒流；二是浪费较大，在膏状物体用到最后，只使用手从尾部向前反复挤压，仍然在管内有较多剩余，尤其对于价格较贵的膏状物体会造成较大的经济浪费。

【实用新型内容】

为克服现有膏状物体挤出麻烦、费力、费时的问题，本实用新型提供一种结构简单，且方便挤出膏状物体的膏状物体挤出器。

本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种膏状物体挤出器，其特征在于：其包括出膏头，挤压胶头和容膏腔，其中出膏头设置于容膏腔的上端，挤压胶头密封卡合于容膏腔内壁上端；

所述出膏头包括一压盖仓，压盖仓进一步包括一出膏腔；

所述挤压胶头包括一挡片和一环形胶圈，环形胶圈贴合设置于容膏腔的内壁；

所述出膏腔和挤压胶头形成第一腔体，挤压胶头和容膏腔形成第二腔体，挡片设置于第一腔体和第二腔体的连通通道之间。

优选地，所述出膏头进一步包括一压盖，所述压盖仓进一步包括一开口和卡扣槽，压盖通过开口和卡扣槽与压盖仓相扣合，出膏腔设置于开口的下方。

优选地，所述挤压胶头进一步包括一弧形壁和一通管，通管设置于挤压胶头中心，弧形壁设置于通管下端，形成环形弧面，环形胶圈环绕设置于弧形壁周围。

优选地，所述容膏腔包括卡圈和卡槽，卡槽设置于容膏腔内壁上端口，卡圈设置于卡槽的下方，且卡圈和卡槽之间的容膏腔直径大小与环形胶圈直径大小相匹配，环形胶圈贴合于卡圈和卡槽之间的容膏腔内壁。

优选地，所述容膏腔进一步包括一稳固座，所述稳固座环绕设置于容膏腔下端且直径大于容膏腔外壁的直径。

优选地，所述容膏腔和出膏头通过螺纹结构旋紧。

优选地，所述膏状物体挤出器进一步包括一底座，其包括密封胶块，防滑盘和底盘，且密封胶块，防滑盘和底盘从上至下依次安装在容膏腔内。

优选地，所述防滑盘设有舌片，所述舌片斜向朝下设置且均匀环形排布于防滑盘边缘，且与容膏腔内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型所提供的膏状物体挤出器具有以下的优点：

1、所述膏状物体挤出器采用出膏头，挤压胶头，容膏腔和底座相配合设置，实现便捷挤压膏状物的装置，解决挤压膏状物麻烦的问题，且挤压效果好，减少膏状物体残留造成的浪费。

2、所述膏状物体挤出器的挤出胶头采用弹性软胶材料制成，在外力挤压下挤压胶头的弧形壁会发生弹性形变，对容膏腔内的膏状物体产生挤压力，在撤销外力后，挤出胶头恢复原状，结构简单且牢固，解决采用弹簧结构时，弹簧装置在潮湿环境中会氧化损坏，无法产生弹力的缺点。

3、出膏头和容膏腔通过螺纹结构旋紧配合，结构简单，易于实现，且便于拆装。

4、所述膏状物体挤出器的容纳腔下端环形设有稳固座，使得膏状物体挤出器可以竖直放置，不易倾倒。

5、容膏腔内壁上端设有卡圈和卡槽，两者配合可以使得挤压胶头牢固卡合在容膏腔内，不易脱落。

【附图说明】

图1是本实用新型一种膏状物体挤出器立体爆炸结构示意图。

图2是本实用新型一种膏状物体挤出器的压盖仓的剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种膏状物体挤出器的挤出胶头的剖面结构示意图。

图4是本实用新型一种膏状物体挤出器的容膏腔的结构示意图。

图5是图4中A处的结构放大示意图。

图6是本实用新型一种膏状物体挤出器的底座的爆炸结构示意图。

图7是本实用新型一种膏状物体挤出器没有受到向下挤压力时的剖面结构示意图。

图8是本实用新型一种膏状物体挤出器受到向下挤压力时的剖面结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型一种膏状物体挤出器10包括出膏头13，挤压胶头15，容膏腔17和底座19，其中出膏头13通过螺纹结构旋紧设置于容膏腔17上(此处及以下所述“上”、“下”、“内”或“外”等位置词仅用于限定指定视图上的相对位置)端，用户可以对出膏头13施加向下挤压的外力使得膏状物体挤出器10内的膏状物体从出膏头13排出，挤压胶头15通过结构密封卡合设置于容膏腔17内壁上端，其大小与容膏腔17相匹配，用于与出膏头13相配合将膏状物体挤出器10内的膏状物体挤出。底座19也容纳于容膏腔17内，设置于挤压胶头15的下方，其大小也与容膏腔17的内壁相匹配，用于与挤压胶头15，容膏腔17相配合形成盛放膏状物体的密封容器。

出膏头13包括压盖仓131和压盖133，压盖133结构卡合于压盖仓131内。进一步，压盖仓131包括出膏腔1311，卡扣槽1313和开口1315。出膏腔1311为斜向放置的V字型结构设置于出膏头13的中心，并且出膏腔1311和出膏头13一体成型，出膏腔1311与挤压胶头15以及容膏腔17连通设置，使得膏状物体可用通过出膏腔1311向外排出。开口1315设置于出膏腔1311的上方，其大小与压盖133相匹配，用于放置压盖133。同时设置在出膏头13内部的卡扣槽1313与压盖133结构扣合，使得压盖133在出膏头13上以一定角度转动，且在没有对压盖133施加外力时，压盖133可以挡住出膏腔1311的出口，避免异物进入出膏腔1311内，污染出膏腔1311内的膏状物体。

请参阅图3，挤压胶头15整体呈类凸字型，材料为弹性软胶，其包括通管151，挡片153，环形胶圈155和弧形壁157，通管151，挡片153，弧形壁157和环形胶圈155通过注塑一体成型。其中通管151为圆管状结构，设置于挤压胶头15的中心，用于与出膏头13的出膏腔1311相配合，在受到向下挤压的外力时排出膏状物体挤出器10内的膏状物体。挡片153为薄片胶体，设置于通管151的正下方，且挡片153刚好封住与通管151相配合的出膏腔1311的下端出口。弧形壁157围绕在通管151的下端且形成一圈环形弧面，在向下挤压的外力作用下弧形壁157发生弹性形变，对膏状物体挤出器10内的膏状物体产生挤压力，使得膏状物体可以从出膏腔1311外排。环形胶圈155为环形薄壁，环绕设置于弧形壁157的周围，用于与容膏腔17形成结构卡合，且环形胶圈155的直径与容膏腔17内壁的直径相匹配，使得环形胶圈155可以贴合于容膏腔17的内壁上端，从而使挤压胶头15可以密封固定于容膏腔17上端。

请参阅图4和图5，容膏腔17为塑胶材料，其包括卡圈171，卡槽173和稳固座175，卡圈171，卡槽173和稳固座175通过注塑一体成型。容膏腔17为圆形长筒状结构，其上部设有螺纹结构可以与出膏头13通过螺纹结构实现紧固配合，便于拆卸。卡槽173环形设置于容膏腔17内壁的上端口，且卡槽173的直径比挤压胶头15的环形胶圈155直径略大，便于环形胶圈155卡入其中。卡圈171也环形设置于容膏腔17的内壁，其位于卡槽173的下方。卡圈171和卡槽173之间的直径大小与环形胶圈155直径相适应。挤压胶头15卡合在卡槽173和卡圈171之间，且挤压胶头15的大小刚好与容膏腔17的内壁相配合，使得挤压胶头15能够紧密固定在容膏腔17内壁上端，从而膏状物体不能从挤压头15的周围溢出，仅能从挤压胶头15的通管151经出膏头13的出膏腔1311挤出。稳固座175为圆状胶圈，环形设置于容膏腔17的下端，由于稳固座175的直径大于容膏腔17外壁的直径，因而膏状物体挤出器10可以竖直放置，不易倾倒。

请参阅图6，底座19包括密封胶块191，防滑盘193和底盘195。密封胶块191，防滑盘193和底盘195从上至下依次设置。密封胶块191为软胶材料，其大小与容膏腔17相匹配，使得装在容膏腔17内的膏状物体无法从底部漏出。

进一步防滑盘193为金属材料制成且边缘呈向下弯曲的盘状结构，其包括舌片1931和圆孔1933，舌片1931为异形薄片均匀的环形排布于防滑盘193上，舌片1931的斜向朝下设置且与容膏腔17内壁相接触，由于舌片1931展开的直径略大于容膏腔17，使得底座19仅能在容膏腔17内向上运动，不能向下运动。一圆孔1933设置于防滑盘193的中心，其大小与密封胶块191底部凸管(图未示)外径相匹配，使得防滑盘193可以安装于密封胶块191的底部。

底盘195为上设有一圆柱1951，且圆柱1951的大小与封胶块191底部凸管内径相匹配大小相配合，使得底盘195可以与密封胶块191紧密结合，可以有效的防止防滑盘193对人体造成损伤。

请参阅图7和图8，没有受到向下挤压作用力时，出膏头13的出膏腔1311和挤压胶头15的通管151相配合，挡片153挡住出膏腔1311的下端口。出膏腔1311和挤压胶头15相配合形成第一腔体。挤压胶头15，容膏腔17形成第二腔体。第一腔体和第二腔体之间的连通通道被挡片153堵住，无法形成连通，因而第二腔体可以有效的容纳膏状物体。将膏状物体挤出器10装满膏状物体，当我们需要将膏状物体挤出时，只需按下出膏头13上的压盖133，同时压盖133将挤压胶头15的通管151向下挤压，这时与通管151一体设置的挡片153脱离出膏腔1311下端面，第一腔体和第二腔体相连通，从而使容膏腔17和出膏腔1311与外部形成连通通道。与此同时，在向下的挤压力作用下，弧形壁157发生弹性形变，这将对容膏腔17内的膏状物体施加压力，使得膏状物体从容膏腔17经出膏腔1311挤出。在外力撤销后，压盖133重新挡住出膏腔1311的出口，弧形壁157慢慢恢复原状，在弧形壁157慢慢恢复原状的同时，由于容膏腔内17内的膏状物体减少，使得容膏腔17内部压强降低，在气压平衡作用下，底座19将沿着容膏腔17的内壁向上移动，使得容膏腔17内的气压和外部大气气压保持一致。当容膏腔17内的气压和外部大气气压一致时，与弧形壁157一体设置的挡片153刚好挡住出膏腔1311下端，从而阻断容膏腔17和出膏腔1311与外部的通路，容膏腔17内的膏状物体即无法排出，保证膏状物体挤出器10中的膏状物体的清洁卫生，同时膏状物体挤出器10还可以回收利用，减少了对环境的污染。

由以上所述可知，与现有技术相比，本实用新型一种膏状物体挤出器10，具有以下有益效果：

1、所述膏状物体挤出器10采用出膏头13，挤压胶头15，容膏腔17和底座19相配合设置，实现便捷挤压膏状物的装置，解决挤压膏状物麻烦的问题，且挤压效果好，减少膏状物体残留造成的浪费。

2、所述膏状物体挤出器10的挤出胶头15采用弹性软胶材料制成，在外力挤压下挤压胶头15的弧形壁157会发生弹性形变，对容膏腔17内的膏状物体产生挤压力，在撤销外力后，挤出胶头15恢复原状，结构简单且牢固，解决采用弹簧结构时，弹簧装置在潮湿环境中会氧化损坏，无法产生弹力的缺点。

3、出膏头13和容膏腔17通过螺纹结构旋紧配合，结构简单，易于实现，且便于拆装。

4、所述膏状物体挤出器10的容纳腔17下端环形设有稳固座175，使得膏状物体挤出器10可以竖直放置，不易倾倒。

5、容膏腔17内壁上端设有卡圈171和卡槽173，两者配合可以使得挤压胶头15牢固卡合在容膏腔17内，不易脱落。

以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种膏状物体挤出器，其特征在于：其包括出膏头，挤压胶头和容膏腔，其中出膏头设置于容膏腔的上端，挤压胶头密封卡合于容膏腔内壁上端；

所述出膏头包括一压盖仓，压盖仓进一步包括一出膏腔；

所述挤压胶头包括一挡片和一环形胶圈，环形胶圈贴合设置于容膏腔的内壁；

所述出膏腔和挤压胶头形成第一腔体，挤压胶头和容膏腔形成第二腔体，挡片设置于第一腔体和第二腔体的连通通道之间。

2.如权利要求1所述的膏状物体挤出器，其特征在于：所述出膏头进一步包括一压盖，所述压盖仓进一步包括一开口和卡扣槽，压盖通过开口和卡扣槽与压盖仓相扣合，出膏腔设置于开口的下方。

3.如权利要求1所述的膏状物体挤出器，其特征在于：所述挤压胶头进一步包括一弧形壁和一通管，通管设置于挤压胶头中心，弧形壁设置于通管下端，形成环形弧面，环形胶圈环绕设置于弧形壁周围。

4.如权利要求1所述的膏状物体挤出器，其特征在于：所述容膏腔包括卡圈和卡槽，卡槽设置于容膏腔内壁上端口，卡圈设置于卡槽的下方，且卡圈和卡槽之间的容膏腔直径大小与环形胶圈直径大小相匹配，环形胶圈贴合于卡圈和卡槽之间的容膏腔内壁。

5.如权利要求1所述的膏状物体挤出器，其特征在于：所述容膏腔进一步包括一稳固座，所述稳固座环绕设置于容膏腔下端且直径大于容膏腔外壁的直径。

6.如权利要求1所述的膏状物体挤出器，其特征在于：所述容膏腔和出膏头通过螺纹结构旋紧。

7.如权利要求1所述的膏状物体挤出器，其特征在于：进一步包括一底座，其包括密封胶块，防滑盘和底盘，且密封胶块，防滑盘和底盘从上至下依次安装在容膏腔内。

8.如权利要求7所述的膏状物体挤出器，其特征在于：所述防滑盘设有舌片，所述舌片斜向朝下设置且均匀环形排布于防滑盘边缘，且与容膏腔内壁相接触。