CN205290818U - 一种用于复合材料金属胶接工装开孔模块拔出工具 - Google Patents

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袁琦
丁奇峰
陈晨
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Jiangxi Changhe Aviation Industries Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及复合材料金属胶接用工装,特别涉及一种用于复合材料金属胶接工装开孔模块拔出工具。所述的工具包括导杆(1)、圆柱套(2)、螺钉(4)和凸台(7),导杆(1)的一端固定有螺钉,螺钉的螺帽端与导杆固定在一起,导杆(1)的圆柱面上设置有凸台(7),圆柱套(2)套装在导杆(1)上,凸台(7)沿导杆(1)直径方向的长度大于圆柱套(2)的内径。本实用新型模块拔出工具在拔出金属胶接工装开孔模块时,通过一端十字槽螺钉拧入模块,带有可移动的大圆柱套上下快速移动敲打拔销器导杆上端的固定凸台,产生冲击力来拔出模块。保证金属胶接工装与开孔模块处盲孔不被损坏,大大减少零件脱模时损伤风险,提高了零件表面质量和工人干活的生产效率。

Description

一种用于复合材料金属胶接工装开孔模块拔出工具
技术领域
本实用新型涉及复合材料金属胶接用工装,特别涉及一种用于复合材料金属胶接工装开孔模块拔出工具。
背景技术
复合材料金属胶接零件涉及到开孔时,在工装设计中需设计模块定位开孔,该模块通过盲孔固定在工装上。当零件成型后脱模时需将模块取出来。以前的工艺方法是用撬杠放在模块下端撬出,如此不仅容易损坏零件,导致零件不满足质量要求,而且容易损坏工装。
发明内容
本实用新型的目的为:提出一种可以运用于金属胶接零件工装开孔模块的拔出工具,垂直拔出模块,保证模块中螺纹孔不被损坏,并减少零件损伤风险。
本实用新型的技术方案为:一种用于复合材料金属胶接工装开孔模块拔出工具,其特征为:所述的工具包括导杆1、圆柱套2、螺钉4和凸台7,导杆1的一端安装有螺钉,螺钉4的螺帽端与导杆安装在一起,导杆1的圆柱面上设置有凸台7,圆柱套2套装在导杆1上,凸台7沿导杆1直径方向的长度大于圆柱套2的内径。
作为本技术方案的一种改进,所述的工具还包括套筒3,套筒3内开有阶梯孔,套筒3通过螺纹连接固定在导杆1的一端,螺钉4安装在套筒3的阶梯孔内。该技术方案实现了螺钉受损后的快速更换。
本实用新型的有益效果:本实用新型模块拔出工具在拔出金属胶接工装开孔模块时,通过一端十字槽螺钉拧入模块,带有可移动的大圆柱套上下快速移动敲打拔销器导杆上端的固定凸台,产生冲击力来拔出模块。保证金属胶接工装与开孔模块处盲孔不被损坏,大大减少零件脱模时损伤风险,提高了零件表面质量和工人干活的生产效率。
附图说明
图1为:本实用新型的结构示意图;
图2为:套筒的剖视图;
图中:1-导杆、2-圆柱套、3-套筒、4-螺钉、5-工装开孔定位模块、6-工装,7-凸台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本技术方案作进一步详细说明。
请同时参阅图1、图2,其中,图1是本实用新型模块拔出工具的工作状态示意图。本模块拔出工具由导杆1、圆柱套2、套筒3、螺钉4组成。其中,导杆400~500mm,一端距端头80mm处设有凸台7,另一端带外螺纹,用于装套筒;圆柱套2可以在导杆1上下移动,套筒3内开有阶梯孔,其中一个孔内加工有螺纹,套筒与导杆一端外螺纹相配合,另一端为通孔,通孔内设置有台阶,而通孔的直径小于螺钉的螺帽直径。螺钉4的规格与所需拔出的模块中的螺纹孔规格一致,十字槽螺钉从套筒的螺纹孔端放入通孔内,并拧进工装开孔定位模块5内。
本实用新型的使用方法如下:
将该工具的螺钉4从套筒的螺纹孔端放进去,并拧入工装开孔定位模块5中,通过向上快速移动圆柱套2敲打导杆上端的固定凸台7,产生向上的冲击力将模块从工装6中垂直拔出。

Claims (2)

1.一种用于复合材料金属胶接工装开孔模块拔出工具,其特征为:所述的工具包括导杆(1)、圆柱套(2)、螺钉(4)和凸台(7),导杆(1)的一端安装有螺钉,螺钉的螺帽端与导杆安装在一起,导杆(1)的圆柱面上设置有凸台(7),圆柱套(2)套装在导杆(1)上,凸台(7)沿导杆(1)直径方向的长度大于圆柱套(2)的内径。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合材料金属胶接工装开孔模块拔出工具,其特征为:所述的工具还包括套筒(3),套筒(3)内开有阶梯孔,套筒(3)通过螺纹连接固定在导杆(1)的一端,螺钉(4)安装在套筒(3)的阶梯孔内。
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