CN205290601U - 一种具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床 - Google Patents
一种具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205290601U CN205290601U CN201521041949.2U CN201521041949U CN205290601U CN 205290601 U CN205290601 U CN 205290601U CN 201521041949 U CN201521041949 U CN 201521041949U CN 205290601 U CN205290601 U CN 205290601U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- symmetry
- grinders
- magnetic body
- type tile
- working position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床，包括分别设置在加工瓦形磁体的外弧面、内弧面的各工位上的对称度调节装置及升降调节装置，每个所述对称度调节装置均包括一调节手柄，以及与所述调节手柄连接的减速转向机构。本实用新型提供一种具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床产品，通过其上设置的减速转向调节机构，实现了将手柄输出力的方向进行变换，以使其符合其操作要求，同时使得手柄在使用较小的力旋转一周后，其在预定方向上的位移只有原来的1/10，以满足生产精度的调整需要，具有调整精度高，稳定性好，可操作性强的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在瓦形磁铁加工情况下使用的磨床。更具体地说，本实用新型涉及一种用在瓦形磁铁加工情况下的具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床。
背景技术
四工位通过式瓦形磁体磨床，其在加工瓦形磁体的过程中，通常需要对其各工位上的砂轮位置进行调整，以使其加工后的瓦形磁体产品精度达到生产要求。
但传统的四工位通过式瓦形磁体磨床，其在通过手柄对砂轮位置进行调节的过程中，其所需要的力量较大，且砂轮旋转一周后其在预定方向上的移动位置较大，不能满足小精度的调整要求，且如果不将砂轮按周进行旋转，其位移的大小又无法确定，因此操作起来难度较大。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床产品，通过其上设置的减速转向调节机构，实现了将手柄输出力的方向进行变换，以使其符合其操作要求，同时使得手柄在使用较小的力旋转一周后，其在预定方向上的位移只有原来的1/100，以满足生产精度的调整需要，具有调整精度高，稳定性好，可操作性强的效果。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床，包括分别设置在各工位上的电机，所述电机的输出轴上对应的设置有对待加工瓦形磁体的外弧面、内弧面及宽度进行加工的砂轮，还包括分别设置在加工瓦形磁体的外弧面、内弧面的各工位上的对称度调节装置及升降调节装置，每个所述对称度调节装置均包括一调节手柄，以及与所述调节手柄连接的减速转向机构。
优选的是，其中，所述减速转向机构包括一转向器及与所述转向器连接的第一减速器。
优选的是，其中，所述减速转向单元通过一安装板设置在机架上。
优选的是，其中，各所述工位上的电机及砂轮通过一第一滑板安装在机架上，所述第一滑板上设置有一以带动第一滑板前后移动的调节螺母，所述减速转速单元通过一与调节螺母相配合连接的丝杆进而与第一滑板连接。
优选的是，其中，所述安装板在靠近调节螺母侧还设置有轴承以及与所述轴承相配合的压盖。
优选的是，其中，所述轴承的外侧还设置有与其相配合的挡块。
优选的是，其中，所述调节手柄通过一连接杆与减速转向机构连接。
优选的是，其中，所述调节手柄在穿过机架的位置设置有一定位套。
优选的是，其中，每个所述升降调节装置均包括一与第一滑板相配合的第二滑板，所述第二滑板通过与其相连接的升降调节机构进而对各工位上砂轮的上下位置进行调节，且所述升降调节机构包括一第二减速器。
本实用新型至少包括以下有益效果：其一，本实用新型通过减速转向调节机构中转向器的设置实现了将手柄输出力的方向进行变换，以使其符合其操作要求，
其二，本实用新型通过减速转向调节机构中第一减速器的设置，使得手柄在使用较小的力旋转一周后，能实现在预定方向上的位移只有原来的1/100，以满足生产精度的调整需要，具有调整精度高，稳定性好，可操作性强的效果。
其三，本实用新型通过与减速转向调节机构相配合的丝杆与调节螺母，实现第一滑板在预定方向上的位移，结构简单，可操作性强，易于实施。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床的侧面结构示意图；
图2为附图1中的局部A的放大示意图；
图3为本实用新型的另一个实施例中具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床的正面的结构示意图；
图4为附图3中的局部B的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1—图4示出了根据本实用新型的一种具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床的实现形式，其中包括包括分别设置在各工位上的电机(未示出)，所述电机的输出轴上对应的设置有对待加工瓦形磁体的外弧面、内弧面及宽度进行加工的砂轮，还包括分别设置在加工瓦形磁体的外弧面、内弧面的各工位上的对称度调节装置1及升降调节装置2，每个所述对称度调节装置均包括一调节手柄110，以及与所述调节手柄连接的减速转向机构120。采用这种方案中的减速转向机构对手柄传递的进行转向的同时再做减速调整，以使其输出力能使砂轮在小范围内发生位移，以符合精度较高的机械调整需要，其相对于传统的手柄旋转一周砂轮在预定方向上大概发生2mm的位移，本实用新型只产生0.01～0.02mm的位移，具有更好的调整精度，更高的稳定性的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，所述减速转向机构包括一转向器121及与所述转向器连接的第一减速器122。采用这种方案中的转向器用于将手柄旋转过程中产生的力进行转身，以使其符合后面的安装需要，以及力的传输需要，而第一减速器的作用在于将手柄旋转时传递过来的力进行减速，以使其符合调整精度的需要，而转向器、第一减速器任意一个与手柄直接连接都可以，其只要符合实际安装需要，或者力传输效果就行，具有调整精度高，稳定性好，可实施效果好，适应性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，所述减速转向单元通过一安装板123设置在机架3上。采用这种方案对减速转向单元进行固定，以使其满足工作中的稳定性的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，各所述工位上的电机及砂轮通过一第一滑板124安装在机架上，所述第一滑板上设置有一以带动第一滑板前后移动的调节螺母125，所述减速转速单元通过一与调节螺母相配合连接的丝杆126进而与第一滑板连接。采用这种方案通过第一滑板、调节螺母、丝杆的配合，其能够实现将滑板上的电机及砂轮在预定的方向上进行调整，以使其符合砂轮工作中的生产需要，具有稳定性好、调整精度高的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，所述安装板在靠近调节螺母侧还设置有轴承127以及与所述轴承相配合的压盖128。采用这种方案通过压盖与轴承的配合，保证丝杆正常工作的同是对其工作位置进行限定，以保证其能够具有更好的稳定性的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，所述轴承的外侧还设置有与其相配合的挡块129。采用这种方案对丝杆或者对第一滑板的位置进行限定，以保证其工作的稳定性的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，所述调节手柄通过一连接杆111与减速转向机构连接。采用这种方案的连接杆以使其力的传输的符合工作需要，具有更好的稳定性的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，所述调节手柄在穿过机架的位置设置有一定位套112。采用这种方案一方面对连接杆的工作位置进行限定，另一方面保证连接杆在工作中活动稳定性的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，每个所述升降调节装置均包括一与第一滑板相配合的第二滑板210，所述第二滑板通过与其相连接的升降调节机构220进而对各工位上砂轮的上下位置进行调节，且所述升降调节机构包括一第二减速器(未示出)。本实用新型的第一滑板、第二滑板、安装板均通过螺钉4进行固定及连接。采用这种方案使其不仅能适应砂轮上下方向上调节的工作需要，同样可以通过第二减速器的设置，使得其在上下方向上的调节精度达到需要，具有精度度，适应性好，稳定性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床，包括分别设置在各工位上的电机，所述电机的输出轴上对应的设置有对待加工瓦形磁体的外弧面、内弧面及宽度进行加工的砂轮，其特征在于，还包括分别设置在加工瓦形磁体的外弧面、内弧面的各工位上的对称度调节装置及升降调节装置，每个所述对称度调节装置均包括一调节手柄，以及与所述调节手柄连接的减速转向机构。
2.如权利要求1所述的具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床，其特征在于，所述减速转向机构包括一转向器及与所述转向器连接的第一减速器。
3.如权利要求1所述的具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床，其特征在于，所述减速转向单元通过一安装板设置在机架上。
4.如权利要求3所述的具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床，其特征在于，各所述工位上的电机及砂轮通过一第一滑板安装在机架上，所述第一滑板上设置有一以带动第一滑板前后移动的调节螺母，所述减速转速单元通过一与调节螺母相配合连接的丝杆进而与第一滑板连接。
5.如权利要求4所述的具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床，其特征在于，所述安装板在靠近调节螺母侧还设置有轴承以及与所述轴承相配合的压盖。
6.如权利要求5所述的具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床，其特征在于，所述轴承的外侧还设置有与其相配合的挡块。
7.如权利要求1所述的具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床，其特征在于，所述调节手柄通过一连接杆与减速转向机构连接。
8.如权利要求1所述的具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床，其特征在于，所述调节手柄在穿过机架的位置设置有一定位套。
9.如权利要求4所述的具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床，其特征在于，每个所述升降调节装置均包括一与第一滑板相配合的第二滑板，所述第二滑板通过与其相连接的升降调节机构进而对各工位上砂轮的上下位置进行调节，且所述升降调节机构包括一第二减速器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521041949.2U CN205290601U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521041949.2U CN205290601U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205290601U true CN205290601U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56432024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521041949.2U Active CN205290601U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205290601U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106863090A (zh) * | 2017-03-04 | 2017-06-20 | 佛山市永盛达机械有限公司 | 一种异形瓷砖磨削抛光加工方法及装置 |
-
2015
- 2015-12-15 CN CN201521041949.2U patent/CN205290601U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106863090A (zh) * | 2017-03-04 | 2017-06-20 | 佛山市永盛达机械有限公司 | 一种异形瓷砖磨削抛光加工方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203092346U (zh) | 超硬磨料砂轮数控精密修整磨床 | |
| CN203110167U (zh) | 一种新型的石材倒角机 | |
| EP3409417B1 (en) | Continuous compression wire spring polishing apparatus configured to easily replace two parallel and opposite grindstones | |
| CN110102796A (zh) | 一种半自动多角度工件钻孔装置 | |
| CN105904323B (zh) | 多功能石材磨削机 | |
| CN205290601U (zh) | 一种具有对称度调节的四工位通过式瓦形磁体磨床 | |
| CN206390400U (zh) | 一种鞋楦加工设备 | |
| CN105345653A (zh) | 玻璃磨边机粗磨磨头结构及其磨边工艺 | |
| CN209035623U (zh) | 一种用于线齿轮加工的专用立式数控铣床 | |
| CN108500396A (zh) | 一种用于线齿轮加工的专用立式数控铣床 | |
| CN205129609U (zh) | 玻璃磨边机粗磨磨头结构 | |
| CN204913266U (zh) | 数控开料钻铣一体机 | |
| CN102398198A (zh) | 一种光学球面铣磨抛光机 | |
| CN105538116A (zh) | 一种晃动式木材抛光机 | |
| CN206998546U (zh) | 一种红外仿形弧形石材加工设备 | |
| CN205685157U (zh) | 多功能石材磨削机 | |
| CN101716695B (zh) | 一种大型齿轮端部倒角机 | |
| CN205270393U (zh) | 一种轧机及其导卫系统 | |
| CN102672570A (zh) | 印制电路板的磨边自动翻转机 | |
| CN106889701A (zh) | 一种二工位卧式数控刻楦机 | |
| CN208099551U (zh) | 一种焊锡平台花键旋转轴安装结构 | |
| CN106807993A (zh) | 一种龙门式雕铣机 | |
| CN202517376U (zh) | 一种深沟球沟道磨床修正砂轮的圆弧修正器 | |
| CN204901264U (zh) | 一种三轴联动数控转台 | |
| CN206154091U (zh) | 一种工件承送机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |