CN205290382U - 一种加工机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种加工机床,包括:机床底座、立柱、横梁、加工装置、工作台、滑轨及旋转装置,滑轨设置在机床底座上,旋转装置设置在滑轨上,立柱固定在旋转装置上并通过旋转装置及滑轨实现旋转和移动,横梁连接在立柱上,所述横梁两端均设有加工装置,所述工作台分别设置在对应加工装置的机床底座上。本实用新型提供的技术方案,可通过旋转立柱移动加工装置对同一产品进行不同工序的加工,实现双向加工,灵活度高,同时可缩短产品加工的时间,提高加工效率,且该加工机床结构简单。

Description

一种加工机床
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种结构简单、可双向加工的加工机床。
背景技术
机床是用于加工零件的装置,其工作强度大、要求精度高,现有机床一般包括底座、底座上设有立柱,立柱上连接有横梁,横梁上连接有加工器件,主轴箱体下方的底座上设有交换工作台,立柱一般是固定在底座上,无法活动变换位置,其加工方式都是单点对单点。中国实用新型专利CN201520463111中揭示了一种全动柱式立式机床,在底座上设置立柱,立柱上连接横梁,横梁上连接主轴箱体,主轴箱体下方的底座上设置交换工作台,立柱一侧设有刀库,底座设有可使立柱沿自身竖直轴线旋转的驱动转台,横梁通过升降滑轨装置安装在立柱上,升降滑轨装置上设有用于将横梁锁紧在立柱上的锁紧装置。工作台只做回转运动,立柱前后运动,主轴箱体上、下移动,该专利文献横梁设置一组加工装置,且立柱只针对这组加工装置进行前后运动,其可加工数量单一,且结构复杂,灵活度不高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的问题是提供一种结构简单、可双向加工的加工机床。
为解决上述问题,本实用新型提供的一种加工机床,一个机床底座、一个立柱、一个横梁、二个加工装置及二个工作台,还包括:一个旋转装置,所述旋转装置设置在机床底座上,立柱固定在旋转装置上并通过旋转装置实现旋转,横梁连接在立柱上,所述横梁两端均设有加工装置,所述工作台分别设置在对应加工装置的机床底座上。
本实用新型的一种优选方案,所述横梁可活动连接在立柱上。
本实用新型的另一种优选方案,还包括一滑轨,所述滑轨安装在机床底座上,旋转装置安装在滑轨上。
本实用新型的另一种优选方案,所述工作台均为可拆卸式工作台,其包括:两个基座、一个载台,所述载台可拆卸的安装在两个基座上。
进一步的,两个基座分别相对延伸出支撑杆,所述载台的一端设有一与支撑杆配合的悬挂装置,其另一端设有与支撑杆匹配的凹槽,所述载台的悬挂装置悬挂在一个基座的支撑杆上,另一个基座的支撑杆卡设在载台的凹槽内。
本实用新型的另一种优选方案,所述工作台均为可移动式工作台,其包括:基座、载台,载台安装在基座上,所述基座可移动的设置在机床底座上。
本实用新型的另一种优选方案,二个工作台分别为:一个可拆卸式工作台与一个可移动式工作台。
进一步的,可拆卸式工作台包括:两个基座、一个载台,两个基座分别相对延伸出支撑杆,所述载台的一端设有一与支撑杆配合的悬挂装置,其另一端设有与支撑杆匹配的凹槽,所述载台的悬挂装置悬挂在一个基座的支撑杆上,另一个基座的支撑杆卡设在载台的凹槽内。
进一步的,可移动式工作台包括:基座、载台,载台安装在基座上,所述基座可移动的设置在机床底座上。
通过本实用新型提供技术方案,具有如下有益效果:
1.机床底座上设有滑轨,立柱通过旋转装置设置在滑轨上,可同时实现立柱的自身旋转及相对于机床底座的移动,横梁两端均设有加工装置,可通过旋转立柱移动加工装置对同一产品进行不同工序的加工,实现双向加工,缩短产品加工的时间,提高加工效率;
2.工作台设置为可拆卸式,可以根据不同的产品更换不同的载台,适用性广;
3.工作台可移动的设置在机床底座上,可根据实际情况移动至对应加工装置的位置,灵活性高。
附图说明
图1为实施例一所示的加工机床示意图;
图2为实施例二所示的加工机床示意图;
图3为实施例三所示的加工机床示意图;
图4所示为可拆卸式工作台的俯视示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例一
参照图1、图4所示,为本实施例提供的一种加工机床,包括:机床底座10、旋转装置20、立柱30、横梁40、两个加工装置50、两个可拆卸式工作台60,机床底座10上设有一滑轨(未示出),旋转装置20安装在滑轨上,立柱30安装在旋转装置20上,横梁40通过升降滑轨装置十字交叉设置在立柱30上,其横梁40的两端分别安装有加工装置50(本实施例中,横梁40两端的加工装置50为对应不同工序的设备),可拆卸式工作台60分别设置在对应加工装置50的机床底座10上,可拆卸式工作台60包括:两个基座601、载台603,两个基座601分别相对延伸出支撑杆602,载台603的一端设有一个与支撑杆602相配合的悬挂装置604,其另一端设有与支撑杆602匹配的凹槽(未示出),载台603的悬挂装置604悬挂在一个基座601的支撑杆602上,另一个基座601的支撑杆602卡设在载台603的凹槽内。
本实施例中,机床底座10上设有一滑轨(未示出),旋转装置20安装在滑轨上,旋转装置20可在滑轨上移动,更好的对位。
本实施例中,旋转装置20为现有技术的旋转驱动装置,如电机驱动或气缸驱动等,是本领域内的技术人员可轻易实现的,在此,就不对其进行详细的展开描述。
本实施例中,横梁40通过升降滑轨装置安装在立柱30上,可使横梁40在立柱30上进行上、下、左、右的移动,此结构也是本领域内的一种常用技术手段,均为现有技术,是本领域内的技术人员可轻易掌握的,在此,也不对其进行详细的展开描述。
本实施例中,可拆卸式工作台60设置成可拆卸式的,可以根据不同的产品更换不同的载台603,适用性广。
将载台603安装在基座601上,再在两端的可拆卸式工作台60上放入需要加工的产品,调整横梁40的高度及左右两端的距离,使两端的加工装置50分别对应两可拆卸式工作台60上的产品,加工装置50分别对产品进行加工,加工完成后,旋转装置20带动立柱30旋转,使两加工装置50交换位置,再对产品进行加工,本加工机床在实现双向加工的同时,可连续对产品进行不同工序的加工,无需将产品分别放置对应工序的加工装置50下,也无需更换不同类型的加工装置50,缩短产品加工的时间,提高加工效率。
实施例二
参照图2所示,为本实施例提供的一种加工机床,与实施例一所示的结构大致相同,唯一不同的是对工作台的设置,本实施例中,工作台设置为可移动式工作台70,包括:基座701、载台702,载台702安装在基座701上,机床底座10上设有导轨(未示出),基座701设置在导轨上与导轨实现移动连接。
本实施例中,将可移动式工作台70可移动的设置在机床底座10上,可移动式工作台70可根据加工装置50的位置进行移动调整,灵活性高。在本实施例中,通过导轨实现可移动式工作台70的移动,导轨的设置为现有技术下的设置方式,是本领域内的技术人员可轻易实现的,在此就不展开描述。在其他实施例中,也可以通过其他方式实现可移动式工作台70的移动。
实施例三
参照图3、图4所示,为本实施例提供的加工机床,与以上两实施例所示的结构大致相同,唯一不同的是,本实施例中的两个工作台,分别为实施例一提供的可拆卸式工作台60与实施例二提供的可移动式工作台70,本实施例的设置,在加工作业时,横梁40一端的加工装置50首先对应可拆卸式工作台60,可移动式工作台70再对应横梁40另一端的加工装置50的位置做相应的调整。
本实用新型提供的技术方案,机床底座10上设有滑轨,立柱30通过旋转装置20设置在滑轨上,可同时实现立柱30的自身旋转及相对于机床底座10的移动,横梁40两端均设有加工装置50,可通过旋转立柱30移动加工装置50对同一产品进行不同工序的加工,实现双向加工,灵活度高,同时可缩短产品加工的时间,提高加工效率,且该加工机床结构简单。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种加工机床,包括:一个机床底座、一个立柱、一个横梁、二个加工装置及二个工作台,其特征在于,还包括:一个旋转装置,所述旋转装置设置在机床底座上,立柱固定在旋转装置上并通过旋转装置实现旋转,横梁连接在立柱上,所述横梁两端均设有加工装置,所述工作台分别设置在对应加工装置的机床底座上。
2.根据权利要求1所述的加工机床,其特征在于:所述横梁可活动连接在立柱上。
3.根据权利要求1所述的加工机床,其特征在于:还包括一滑轨,所述滑轨安装在机床底座上,旋转装置安装在滑轨上。
4.根据权利要求1所述的加工机床,其特征在于:所述工作台均为可拆卸式工作台,其包括:两个基座、一个载台,所述载台可拆卸的安装在两个基座上。
5.根据权利要求4所述的加工机床,其特征在于:两个基座分别相对延伸出支撑杆,所述载台的一端设有一与支撑杆配合的悬挂装置,其另一端设有与支撑杆匹配的凹槽,所述载台的悬挂装置悬挂在一个基座的支撑杆上,另一个基座的支撑杆卡设在载台的凹槽内。
6.根据权利要求1所述的加工机床,其特征在于:所述工作台均为可移动式工作台,其包括:基座、载台,载台安装在基座上,所述基座可移动的设置在机床底座上。
7.根据权利要求1所述的加工机床,其特征在于:二个工作台分别为:一个可拆卸式工作台与一个可移动式工作台。
8.根据权利要求7所述的加工机床,其特征在于:可拆卸式工作台包括:两个基座、一个载台,两个基座分别相对延伸出支撑杆,所述载台的一端设有一与支撑杆配合的悬挂装置,其另一端设有与支撑杆匹配的凹槽,所述载台的悬挂装置悬挂在一个基座的支撑杆上,另一个基座的支撑杆卡设在载台的凹槽内。
9.根据权利要求7所述的加工机床,其特征在于:可移动式工作台包括:基座、载台,载台安装在基座上,所述基座可移动的设置在机床底座上。
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