CN205290031U - 一种钢管埋弧焊接装置 - Google Patents
一种钢管埋弧焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205290031U CN205290031U CN201620023938.XU CN201620023938U CN205290031U CN 205290031 U CN205290031 U CN 205290031U CN 201620023938 U CN201620023938 U CN 201620023938U CN 205290031 U CN205290031 U CN 205290031U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- steel pipe
- master control
- solder flux
- control set
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
一种钢管埋弧焊接装置,包括主控装置、滑轨,主控装置连接有焊接臂杆,焊接臂杆的末端设有焊缝跟踪器装置、旋转部,旋转部上设有焊丝装置、焊剂装置,在焊接臂杆的颈部位置安装有焊剂回收装置,焊剂回收装置后方设有超声波焊缝探伤装置;所述滑轨上设有支撑装置,支撑装置受电机驱动在滑轨上滑行;所述主控装置分别与焊缝跟踪器装置、旋转部、焊丝装置、焊剂装置、焊剂回收装置、超声波焊缝探伤装置、支撑装置电连接。本实用新能有效在钢管内部进行埋弧焊接,并且通过焊缝跟踪器装置对焊缝进行准确定位,使焊接质量更高。通过焊剂回收装置对焊剂进行回收,节约材料。通过超声波焊缝探伤装置进行检测,保证钢管焊缝均焊接成功,无漏洞。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产设备领域,特别是一种钢管埋弧焊接装置。
背景技术
埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构、管道焊接等制作中的主要焊接机器。近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器,但埋弧焊机的应用领域依然未受任何影响。但是现有的埋弧焊接机也有其不足之处,一般只适合于水平位置以及倾斜度不大的焊缝进行焊接,不够灵活。特别是对大型钢管,需要从内部进行埋弧焊接,焊剂回收困难,焊缝检测不便。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种焊接高效、准确,对焊剂回收方便、兼具检测焊缝功能的钢管埋弧焊接装置。
一种钢管埋弧焊接装置,包括主控装置、滑轨,主控装置连接有焊接臂杆,焊接臂杆的末端设有焊缝跟踪器装置、旋转部,旋转部上设有焊丝装置、焊剂装置,在焊接臂杆的颈部位置安装有焊剂回收装置,焊剂回收装置后方设有超声波焊缝探伤装置;所述滑轨上设有支撑装置,支撑装置受电机驱动在滑轨上滑行;所述主控装置分别与焊缝跟踪器装置、旋转部、焊丝装置、焊剂装置、焊剂回收装置、超声波焊缝探伤装置、支撑装置电连接。
进一步的,所述主控装置上设有显示器,显示器与主控装置电连接。通过显示器观察超声波焊缝跟踪器装置的图谱峰值可以知道焊缝是否焊接成功。
进一步的,所述支撑装置包括两个滑轮。通过滑轮可以更好的对钢管起支撑作用,使钢管不易损坏。
本实用新型提供的一种钢管埋弧焊接装置能有效在钢管内部进行埋弧焊接,并且通过焊缝跟踪器装置对焊缝进行准确定位,然后焊接,使焊接质量更高。通过焊剂回收装置对焊剂进行回收,节约材料。通过超声波焊缝探伤装置进行检测,保证钢管焊缝均焊接成功,无漏洞。
附图说明
图1为本实用新型一种钢管埋弧焊接装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种钢管埋弧焊接装置的支撑装置结构示意图;
图3为本实用新型一种钢管埋弧焊接装置的各装置框图电连接示意图。
具体实施方式
为了更好的对本实用新型进行阐述,下面将结合附图作详细说明。
如图1-3所示,一种钢管埋弧焊接装置,包括主控装置1、滑轨11,主控装置1连接有焊接臂杆3,焊接臂杆3为固定不动的。焊接臂杆3的末端设有焊缝跟踪器装置9、旋转部6。焊缝跟踪器装置9对焊缝进行跟踪定位。旋转部6上设有焊丝装置7、焊剂装置8,焊剂装置8提供焊剂,焊丝装置7在焊缝跟踪器装置9对焊缝进行跟踪定位之后对焊缝进行焊接,准确、高效。在焊接臂杆3的颈部位置安装有焊剂回收装置5,焊缝回收装置对焊缝进行回收处理,节约材料。焊剂回收装置5后方设有超声波焊缝探伤装置4。超声波焊缝探伤装置4对焊缝进行检测,并将信息发送给主控装置。所述滑轨11上设有支撑装置10,支撑装置10受电机驱动在滑轨11上滑行。具体的,钢管放置在支撑装置10上,支撑装置10在电机驱动下,沿着滑轨11慢慢靠近焊缝跟踪器装置9。所述主控装置1分别与焊缝跟踪器装置9、旋转部6、焊丝装置7、焊剂装置8、焊剂回收装置5、超声波焊缝探伤装置4、支撑装置10电连接。通过主控装置可以对这些装置进行控制或者处理这些装置的信息。
具体的,主控装置1上设有显示器2,显示器2与主控装置1电连接。通过显示器2观察超声波焊缝跟踪器装置4的图谱峰值可以知道焊缝是否焊接成功。一目了然,而且非常准确。支撑装置10包括两个滑轮12。通过滑轮12可以更好的对钢管起支撑作用,使钢管不易损坏。
上述具体实施例不能认为是对本实用新型的进一步限定,本领域技术人员根据本实用新型内容作出的非实质性改变均应落入本实用新型保护范围内。
Claims (3)
1.一种钢管埋弧焊接装置,其特征在于:所述一种钢管埋弧焊接装置包括主控装置、滑轨,主控装置连接有焊接臂杆,焊接臂杆的末端设有焊缝跟踪器装置、旋转部,旋转部上设有焊丝装置、焊剂装置,在焊接臂杆的颈部位置安装有焊剂回收装置,焊剂回收装置后方设有超声波焊缝探伤装置;所述滑轨上设有支撑装置,支撑装置受电机驱动在滑轨上滑行;所述主控装置分别与焊缝跟踪器装置、旋转部、焊丝装置、焊剂装置、焊剂回收装置、超声波焊缝探伤装置、支撑装置电连接。
2.如权利要求1所述的一种钢管埋弧焊接装置,其特征在于:所述主控装置上设有显示器,显示器与主控装置电连接。
3.如权利要求1所述的一种钢管埋弧焊接装置,其特征在于:所述支撑装置包括两个滑轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620023938.XU CN205290031U (zh) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 一种钢管埋弧焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620023938.XU CN205290031U (zh) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 一种钢管埋弧焊接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205290031U true CN205290031U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56474724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620023938.XU Expired - Fee Related CN205290031U (zh) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 一种钢管埋弧焊接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205290031U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109986256A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 深圳中集智能科技有限公司 | 用于焊接罐箱内的防波板的装置和方法 |
-
2016
- 2016-01-05 CN CN201620023938.XU patent/CN205290031U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109986256A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 深圳中集智能科技有限公司 | 用于焊接罐箱内的防波板的装置和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201471081U (zh) | 电池极耳与盖帽全自动激光焊接装置 | |
CN203745430U (zh) | 一种相控阵自动扫查装置 | |
CN102990237A (zh) | 大型连接筒体的焊接工艺方法 | |
CN102689095B (zh) | 一种全自动激光焊接机装置及作业方法 | |
CN205290031U (zh) | 一种钢管埋弧焊接装置 | |
CN201988843U (zh) | 一种激光焊机离焦量调整机构 | |
CN216309875U (zh) | 防止缺陷漏检管材超声波自动检测装置 | |
CN209664654U (zh) | 一种机器人焊接工作站 | |
CN204413373U (zh) | 发电机组消声器筒体点焊机 | |
CN105033478A (zh) | 焊接方法 | |
CN200977591Y (zh) | 两用缝焊机 | |
CN201997883U (zh) | 波纹管焊接专用焊机 | |
CN201471063U (zh) | 一种焊缝焊接自动跟踪控制装置 | |
CN106001882A (zh) | 一种电阻焊接机 | |
CN203965353U (zh) | 一种可升降的管道焊缝检验爬行器 | |
CN206780417U (zh) | 旋转式船体内腔焊接机器人 | |
CN201526798U (zh) | 一种铝板的垂直焊接结构 | |
CN203254050U (zh) | Ccb支撑管自动焊接系统 | |
CN202367441U (zh) | 一种管道内壁打磨焊接的复合装置 | |
CN114850624A (zh) | 一种止裂钢板立对接全自动焊接方法 | |
CN204903468U (zh) | 一种用于检测钢管塔接头焊缝的自动扫查装置 | |
CN108907413B (zh) | 焊接车、大直径管内外焊接装置及焊接方法 | |
CN204308435U (zh) | 用于滚筒与上盖或下盖的自动预焊机 | |
CN103433602B (zh) | 一种自动埋弧焊机 | |
CN103170718A (zh) | 一种防止定位点焊蜂窝结构时零件损伤的装置及其方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 Termination date: 20190105 |