CN205289956U - 一种单刀齿轮滚刀 - Google Patents
一种单刀齿轮滚刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205289956U CN205289956U CN201620048296.9U CN201620048296U CN205289956U CN 205289956 U CN205289956 U CN 205289956U CN 201620048296 U CN201620048296 U CN 201620048296U CN 205289956 U CN205289956 U CN 205289956U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- cutter
- bar
- hob
- knife bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种单刀齿轮滚刀，属于齿轮加工刀具领域，所述的单刀齿轮滚刀包括刀杆连接螺纹孔、滚刀刀杆、齿轮刀条、垫圈、锁紧螺母、刀条锁紧螺栓、外螺纹连接段、安装孔；本实用新型通过在一根滚刀刀杆上安装可拆卸齿轮刀条，而该齿轮刀条是按照被加工齿轮渐开线齿形及尺寸加工的，自行用高速钢条磨制出的单齿刀，需要加工齿轮时，将该单齿刀通过滚刀刀杆安装在滚齿机上便可对齿轮进行加工，既满足了齿轮的加工精度要求，同时又降低了齿轮小批量生产成本，缩短了齿轮生产时间，为生产车间节约了成本，提高了生产效率；本实用新型还具有结构简单，操作方便，便于拆卸与安装，实用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮加工刀具领域，具体地说，涉及一种单刀齿轮滚刀。
背景技术
众所周知，常规齿轮加工所用刀具为螺旋形复杂滚刀，齿轮滚刀加工齿轮的过程，相当于一对螺旋齿轮副啮合的过程，滚刀实际上是一个螺旋角斜齿轮，呈蜗杆状，齿轮滚刀因其加工效率高、齿距加工精度高等优点被广泛使用。但是现有螺旋形复杂滚刀非常昂贵，一把滚刀就需几百元甚至上千元，加工一两个齿轮也需要去买把滚刀，既增加了加工成本又浪费时间。
因此，有必要提供一种单刀齿轮滚刀，在达到精度要求的情况下，降低生产成本，缩短生产时间，满足单件小批量生产及小型企业的小规模生产。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种单刀齿轮滚刀，通过在一根滚刀刀杆（滚刀刀杆可重复使用）上安装可拆卸齿轮刀条，该齿轮刀条是按照被加工齿轮渐开线齿形及尺寸，自行用高速钢条磨制出的单齿刀，需要加工齿轮时，将该单齿刀通过滚刀刀杆安装在滚齿机上便可对齿轮进行加工，既满足了齿轮的加工精度要求，同时降低了齿轮小批量生产成本，缩短了齿轮生产时间。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
所述的单刀齿轮滚刀包括刀杆连接螺纹孔1、滚刀刀杆2、齿轮刀条3、垫圈4、锁紧螺母5、刀条锁紧螺栓6、外螺纹连接段7、安装孔8，所述的滚刀刀杆2的一端端部设置有刀杆连接螺纹孔1，滚刀刀杆2的另一端为外螺纹连接段7，外螺纹连接段7上设置有垫圈4与锁紧螺母5，滚刀刀杆2的中部设置有安装孔8，安装孔8内安装有齿轮刀条3，齿轮刀条3通过刀条锁紧螺栓6固定在滚刀刀杆2上的安装孔8内。
作为优选，所述的齿轮刀条3采用高速钢制成。
作为优选，所述的齿轮刀条3与被加工齿轮9的渐开线齿形及尺寸相匹配。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在一根滚刀刀杆（滚刀刀杆可重复使用）上安装可拆卸齿轮刀条，该齿轮刀条是按照被加工齿轮渐开线齿形及尺寸，自行用高速钢条磨制出的单齿刀，需要加工齿轮时，将该单齿刀通过滚刀刀杆安装在滚齿机上便可对齿轮进行加工，既满足了齿轮的加工精度要求，同时又降低了齿轮小批量生产成本，缩短了齿轮生产时间，为生产车间节约了成本，提高了生效率；本实用新型还具有结构简单，操作方便，便于拆卸与安装，实用性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A向视图；
图3为本实用新型工作状态示意图。
图中，1-刀杆连接螺纹孔、2-滚刀刀杆、3-齿轮刀条、4-垫圈、5-锁紧螺母、6-刀条锁紧螺栓、7-外螺纹连接段、8-安装孔、9-被加工齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-3所示，所述的单刀齿轮滚刀包括刀杆连接螺纹孔1、滚刀刀杆2、齿轮刀条3、垫圈4、锁紧螺母5、刀条锁紧螺栓6、外螺纹连接段7、安装孔8，所述的滚刀刀杆2的一端端部设置有刀杆连接螺纹孔1，滚刀刀杆2的另一端为外螺纹连接段7，外螺纹连接段7上设置有垫圈4与锁紧螺母5，通过刀杆连接螺纹孔1与外螺纹连接段7可将滚刀刀杆2稳定的固定安装在滚齿机上，防止在齿轮的加工过程中滚刀刀杆2出现滑动或是偏移，影响到齿轮的的加工质量及效果；滚刀刀杆2的中部设置有安装孔8，安装孔8内安装有齿轮刀条3，齿轮刀条3通过刀条锁紧螺栓6固定在滚刀刀杆2上的安装孔8内，将齿轮刀条3安装在安装孔8内，通过刀条锁紧螺栓6限制其轴向及径向运动，防止在齿轮的加工过程中，齿轮刀条3出现滑动影响齿轮的加工质量，并且采用螺栓固定的方式便于齿轮刀条3的拆卸与安装，由于齿轮刀条3与被加工齿轮9的渐开线齿形及尺寸相匹配，若需加工不同齿形的齿轮时，只需更换齿轮刀条3即可，并且齿轮刀条3采用高速钢制成，采用高速钢制成的齿轮刀条3的工艺性能好，强度和韧性配合好，在满足了齿轮的加工精度要求，同时又降低了齿轮小批量生产成本，缩短了齿轮生产时间，为生产车间节约了成本，提高了生效率。
本实用新型的工作过程：
在使用本实用新型时，将齿轮刀条3通过刀条锁紧螺栓6固定安装在滚刀刀杆2上的安装孔8内，然后先通过刀杆连接螺纹孔1将滚刀刀杆2先固定在滚齿机上，然后再通过垫圈4与锁紧螺母5将滚刀刀杆2锁紧在滚齿机上，同时将被加工齿轮9也固定在滚齿机上，启动滚齿机，滚刀刀杆2在滚齿机带动下，逆时针旋转，被加工齿轮9顺时针旋转，滚刀刀杆2上的齿轮刀条3在齿坯上先切一层，被加工齿轮9转过一周后，齿轮刀条3垂直被加工齿轮9进给一个进给量，一直进给完齿坯厚度后，将齿轮刀条3垂直退刀到被加工齿轮9顶端，被加工齿轮9转过一个角度，齿轮刀条3再径向进给个适当厚度，依次反复径向、轴向（垂直）进给直至加工出合格齿轮。
本实用新型通过在一根滚刀刀杆（滚刀刀杆可重复使用）上安装可拆卸齿轮刀条，该齿轮刀条是按照被加工齿轮渐开线齿形及尺寸，自行用高速钢条磨制出的单齿刀，在需要加工齿轮时，将该单齿刀通过滚刀刀杆安装在滚齿机上便可对齿轮进行加工，既满足了齿轮的加工精度要求，同时又降低了齿轮小批量生产成本，缩短了齿轮生产时间，为生产车间节约了成本，提高了生效率；并且本实用新型还具有结构简单，操作方便，便于拆卸与安装，实用性强的特点。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种单刀齿轮滚刀，其特征在于：所述的单刀齿轮滚刀包括刀杆连接螺纹孔（1）、滚刀刀杆（2）、齿轮刀条（3）、垫圈（4）、锁紧螺母（5）、刀条锁紧螺栓（6）、外螺纹连接段（7）、安装孔（8），所述的滚刀刀杆（2）的一端端部设置有刀杆连接螺纹孔（1），滚刀刀杆（2）的另一端为外螺纹连接段（7），外螺纹连接段（7）上设置有垫圈（4）与锁紧螺母（5），滚刀刀杆（2）的中部设置有安装孔（8），安装孔（8）内安装有齿轮刀条（3），齿轮刀条（3）通过刀条锁紧螺栓（6）固定在滚刀刀杆（2）上的安装孔（8）内。
2.根据权利要求1所述的一种单刀齿轮滚刀，其特征在于：所述的齿轮刀条（3）采用高速钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种单刀齿轮滚刀，其特征在于：所述的齿轮刀条（3）与被加工齿轮（9）的渐开线齿形及尺寸相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620048296.9U CN205289956U (zh) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | 一种单刀齿轮滚刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620048296.9U CN205289956U (zh) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | 一种单刀齿轮滚刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205289956U true CN205289956U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56428775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620048296.9U Expired - Fee Related CN205289956U (zh) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | 一种单刀齿轮滚刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205289956U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108890045A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-27 | 安徽科创新能源科技有限责任公司 | 一种可拆卸滚齿刀具 |
-
2016
- 2016-01-19 CN CN201620048296.9U patent/CN205289956U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108890045A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-27 | 安徽科创新能源科技有限责任公司 | 一种可拆卸滚齿刀具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103658801A (zh) | 基于车床硬件平台的再制造数控滚齿机 | |
| CN205289956U (zh) | 一种单刀齿轮滚刀 | |
| CN202317304U (zh) | 可加工两种不同孔径工件的滚齿机心轴 | |
| CN2818035Y (zh) | 磨前指状齿轮铣刀 | |
| CN204353589U (zh) | 内齿滚齿机 | |
| CN206824768U (zh) | 一种单刀滚齿装置 | |
| CN216229271U (zh) | 一种提升传动精度的旋转工作台 | |
| CN206981775U (zh) | 一种特殊扣加工用复合刀杆 | |
| CN202070833U (zh) | 齿条加工工装 | |
| CN202137712U (zh) | 一种同步带轮锁紧工装 | |
| CN202192313U (zh) | 一种改装卧式车床完成卧式铣床部分功能的组件 | |
| CN204108716U (zh) | 汽车半轴齿轮油槽车削工装 | |
| CN204639352U (zh) | 一种攻牙位置可调的模内攻牙机 | |
| CN203730716U (zh) | 一种组合式人字齿轮结构 | |
| CN102198542A (zh) | 一种新型齿条加工机床 | |
| CN202715911U (zh) | 一种齿轮式攻牙机及其动力头 | |
| CN104723173B (zh) | 一种尖齿套料刀的加工装置 | |
| CN201455457U (zh) | 一种用于重型弧齿锥齿轮刮齿机的分度机构 | |
| CN205677971U (zh) | 分体式tc轴承 | |
| CN211331648U (zh) | 新型滚齿机滚刀杆拆卸机构 | |
| CN204639800U (zh) | 一种尖齿套料刀的加工装置 | |
| CN102632301A (zh) | 在立式铣床上加工齿向变位圆锥齿轮的工艺方法 | |
| CN205147501U (zh) | 一种加工回转支承用插齿机及其齿刀装置 | |
| CN208662726U (zh) | 一种带锁紧装置的滚刀 | |
| CN104722859A (zh) | 一种攻牙位置可调的模内攻牙机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 Termination date: 20170119 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |