CN205289115U - 重矿物超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供重矿物超声波清洗机，所诉的本体底部设有超声波清洗机，所述的超声波清洗机的垂直上方设有支撑板，所述的支撑板上设有电机箱，所述的支撑板上还设有若干搅拌桨，所述的超声波清洗机两端中心位置分别设有左丝杠和右丝杠且穿过支撑板与本体上方连接；所述的电机A、同步带和惰轮设置在本体上方，所述的电机A下方设有转轴，所述的转轴内设有滚珠，所述的左侧丝杠的上端与电机A连接，所述的右侧丝杠的上端穿过本体并与同步带连接，所述的左侧丝杠的左端设有拖链，所述的拖链与电机A连接。本实用新型使得丝杠上下传动更加快速并且提高了精确度，增大了搅拌桨的固定效果，逐层作用也有效的减小了电机产生的噪音，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及重矿物领域，涉及自动化零件、LCD显示、超声波清洗机、电机、搅拌桨等相结合的重矿物超声波清洗机。
背景技术
现有产品重矿物清洗机效率慢，清洗质量不高，噪音大，搅拌桨不稳定的问题，主要针对重矿物的清洗系统，针对现有重矿物清洗机效率低、清洗质量差、噪音大、搅拌不稳定等现象。
发明内容
本实用新型要解决的问题是重矿物清洗机效率慢，清洗质量不高，噪音大，搅拌桨不稳定的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
重矿物超声波清洗机，包括本体和移动机构，所述的本体上方设有控制面板，所述的移动机构包括转轴、左丝杠、右丝杠、同步带、惰轮、电机A和拖链。
所述的本体底部设有超声波清洗机，所述的超声波清洗机的垂直上方设有支撑板，所述的支撑板上设有电机箱，所述的支撑板上还设有若干搅拌桨，所述的超声波清洗机两端中心位置分别设有左丝杠和右丝杠且穿过支撑板与本体上方连接。
所述的电机A、同步带和惰轮设置在本体上方，所述的电机A下方设有转轴，所述的转轴内设有滚珠，所述的左侧丝杠的上端与电机A连接，所述的右侧丝杠的上端穿过本体并与同步带连接，所述的左侧丝杠的左端设有拖链，所述的拖链与电机A连接。
进一步的，所述的电机箱内设有若干电机B，所述的搅拌桨与电机B连接，所述的搅拌桨的数量和电机B的数量一一对应。
进一步的，所述的本体的两边侧壁上分别设有进风口和出风口，所述的本体侧壁下方设有循环水泵。
进一步的，所述的搅拌桨上端设有键槽，所述的搅拌桨通过键槽安装在电机B上并用螺栓固定，所述的搅拌桨上端与电机连接位置设有密封垫。
进一步的，所述的支撑板四角设有导杆，所述的导杆上端固定在本体上，所述的导杆下方固定在超声波清洗机上，所述的导杆与支撑板连接处设有套杆。
进一步的，所述的超声波清洗机上端设有杯架，所述的杯架四角通过螺栓固定在超声波清洗机上，所述的杯架上设有若干滤杯孔，所述的滤杯的数量与搅拌桨的数量相同。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、本实用新型采用电机A带动转轴转动，使得同步带带动丝杠旋转，而丝杠则带动支撑板上下移动，来实现搅拌桨的上下移动，同时转轴内置滚珠，使得丝杠上下传动更加快速并且提高了精确度，逐层作用也有效的减小了电机产生的噪音，提高了工作效率。
2、本实用新型搅拌桨和电机B采用的键槽连接和螺栓固定的方式，增大了搅拌桨的固定效果，避免了由于对滤杯的损坏造成的矿物质流失；而在搅拌桨上端设置密封垫和滤杯架固定，可以提高其密封性，溶液不易飞溅。
3、本实用新型各个架构设计合理，各部件之间的连接简单，更加容易拆装，便于维修；而本体内外布局合理，所以外观更加整洁舒适。
附图说明
图1是重矿物超声波清洗机的立体图。
图2是重矿物超声波清洗机的电机皮带传动示意图。
图中：
1、本体2、控制面板3、电机箱
4、左丝杠5、搅拌桨6、拖链
7、超声波清洗机8、滤杯9、电机A
10、同步带11、惰轮12、进风口
13、循环水泵14、支撑板15、导柱
具体实施方式
如图1所示，重矿物超声波清洗机7，包括本体1和移动机构，所述的本体1上方设有控制面板2，所述的移动机构包括转轴、左丝杠4、右丝杠、同步带10、惰轮11、电机A9和拖链6。
所述的本体1底部设有超声波清洗机7，所述的超声波清洗机7的垂直上方设有支撑板14，所述的支撑板14上设有电机箱3，所述的支撑板14上还设有若干搅拌桨5，所述的超声波清洗机7两端中心位置分别设有左丝杠4和右丝杠且穿过支撑板14与本体1上方连接。
所述的电机A9、同步带10和惰轮11设置在本体1上方，所述的电机A9下方设有转轴，所述的转轴内设有滚珠，所述的左侧丝杠的上端与电机A9连接，所述的右侧丝杠的上端穿过本体1并与同步带10连接，所述的左侧丝杠的左端设有拖链6，所述的拖链6与电机A9连接。
所述的电机箱3内设有若干电机B，所述的搅拌桨5与电机B连接，所述的搅拌桨5的数量和电机B的数量一一对应。
所述的本体1的两边侧壁上分别设有进风口12和出风口，所述的本体1侧壁下方设有循环水泵13。
所述的搅拌桨5上端设有键槽，所述的搅拌桨5通过键槽安装在电机B上并用螺栓固定，所述的搅拌桨5上端与电机连接位置设有密封垫。
所述的支撑板14四角设有导杆15，所述的导杆15上端固定在本体1上，所述的导杆15下方固定在超声波清洗机7上，所述的导杆15与支撑板14连接处设有套杆。
所述的超声波清洗机7上端设有杯架，所述的杯架四角通过螺栓固定在超声波清洗机7上，所述的杯架上设有若干滤杯8孔，所述的滤杯8的数量与搅拌桨5的数量相同。
重矿物超声波清洗机的工作原理：
将产品放入滤杯8中，然后将滤杯8放入超声波清洗机7中，启动电机A9带动同步带10和转轴转动，并带动丝杠旋转，带动支撑板14向下移动的同时启动电机B，搅拌桨5开始旋转，直到搅拌桨5上端与滤杯8口接触密封，完成搅拌和清洗过程。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.重矿物超声波清洗机，其特征在于：包括本体和移动机构，所述的本体上方设有控制面板，所述的移动机构包括转轴、左丝杠、右丝杠、同步带、惰轮、电机A和拖链；
所诉的本体底部设有超声波清洗机，所述的超声波清洗机的垂直上方设有支撑板，所述的支撑板上设有电机箱，所述的支撑板上还设有若干搅拌桨，所述的超声波清洗机两端中心位置分别设有左丝杠和右丝杠且穿过支撑板与本体上方连接；
所述的电机A、同步带和惰轮设置在本体上方，所述的电机A下方设有转轴，所述的转轴内设有滚珠，所述的左侧丝杠的上端与电机A连接，所述的右侧丝杠的上端穿过本体并与同步带连接，所述的左侧丝杠的左端设有拖链，所述的拖链与电机A连接。
2.根据权利要求1所述的重矿物超声波清洗机，其特征在于：所述的电机箱内设有若干电机B，所述的搅拌桨与电机B连接，所述的搅拌桨的数量和电机B的数量一一对应。
3.根据权利要求1所述的重矿物超声波清洗机，其特征在于：所述的本体的两边侧壁上分别设有进风口和出风口，所述的本体侧壁下方设有循环水泵。
4.根据权利要求1所述的重矿物超声波清洗机，其特征在于：所述的搅拌桨上端设有键槽，所述的搅拌桨通过键槽安装在电机B上并用螺栓固定，所述的搅拌桨上端与电机连接位置设有密封垫。
5.根据权利要求1所述的重矿物超声波清洗机，其特征在于：所述的支撑板四角设有导杆，所述的导杆上端固定在本体上，所述的导杆下方固定在超声波清洗机上，所述的导杆与支撑板连接处设有套杆。
6.根据权利要求1所述的重矿物超声波清洗机，其特征在于：所述的超声波清洗机上端设有杯架，所述的杯架四角通过螺栓固定在超声波清洗机上，所述的杯架上设有若干滤杯孔，所述的滤杯的数量与搅拌桨的数量相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521079968.4U CN205289115U (zh) | 2015-12-19 | 2015-12-19 | 重矿物超声波清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521079968.4U CN205289115U (zh) | 2015-12-19 | 2015-12-19 | 重矿物超声波清洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205289115U true CN205289115U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56472117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521079968.4U Active CN205289115U (zh) | 2015-12-19 | 2015-12-19 | 重矿物超声波清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205289115U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106563666A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-04-19 | 中国海洋石油总公司 | 一种全自动重矿泥砂分离仪及分离重矿泥砂的方法 |
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2015
- 2015-12-19 CN CN201521079968.4U patent/CN205289115U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106563666A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-04-19 | 中国海洋石油总公司 | 一种全自动重矿泥砂分离仪及分离重矿泥砂的方法 |
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |