CN205288814U - 螺旋滚筒高效净化喷漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋滚筒高效净化喷漆房，包括喷漆房，所述喷漆房底部设置有水池，所述喷漆房内还设置有水帘板，所述水帘板将喷漆房分隔成工作间和除漆间，所述水池通过管道连接有水泵，所述水泵通过上连接管连接水箱，所述水箱内设置有将水箱内水供给到水帘板的水幕供水装置，所述除漆间顶部连接有风机，所述除漆间内从上到下依次设置有第一水帘除漆层、喷淋除漆汽水分离层、螺旋滚筒除漆装置和后置除漆装置。本实用新型通过设置在除漆间内的三重除漆装置，能够有效的除去透过水幕层的残留油漆，并能够方便的将油漆渣从除漆间分离。

Description

螺旋滚筒高效净化喷漆房

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆房，特别是涉及一种螺旋滚筒高效净化喷漆房。

背景技术

喷漆房是广泛应用于在汽车、家具、包装等行业的重要设施，主要用于对各种部件进行喷漆处理，同时对形成的漆雾以及可挥发性工业有机污染物进行收集处理，为实现环保无污染的要求，喷漆房内会用含有药剂的循环水将多余的喷漆捕捉，以实现漆雾的分离和回收处理，现有喷漆房内用于捕捉漆雾结构主要通过水帘板，在水帘板面上形成水帘捕捉喷漆的多余漆雾，但该结构捕捉能力有限，处理漆雾不彻底，漆雾容易向外排放污染周边环境，影响工作人员健康；同时油漆容易沾附在风机叶轮上，导致风机负载过大，运行不平衡、噪音大，容易烧坏电机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋滚筒高效净化喷漆房，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种螺旋滚筒高效净化喷漆房，包括喷漆房，所述喷漆房底部设置有水池，所述喷漆房内还设置有水帘板，所述水帘板将喷漆房分隔成工作间和除漆间，所述水池通过管道连接有水泵，所述水泵通过上连接管连接水箱，所述水箱内设置有将水箱内水供给到水帘板的水幕供水装置，所述除漆间顶部连接有风机，所述除漆间内从上到下依次设置有第一除漆层、喷淋除漆层、螺旋滚筒除漆装置和后置除漆装置。

上述技术方案中，所述第一除漆层为设置在除漆间上端的至少一层多面球隔水层。

上述技术方案中，所述喷淋除漆层包括至少一根喷淋管，所述喷淋管与上连接管连通，所述喷淋管上设置有若干个喷淋头，所述喷淋头下方设置有清洗球层。

上述技术方案中，所述螺旋滚筒除漆装置包括设置在水池上方的至少一个滚筒，所述滚筒设置在滚筒清洗底板上，所述滚筒内设置有内胆，所述内胆上设置有螺旋导叶片，所述滚筒内还设置有上下两层隔离网，所述两隔离网之间填充有发泡清洁球。

上述技术方案中，所述除漆间后壁上设置有可拆卸的透明的检修观察窗。

上述技术方案中，所述后置除漆装置为设置在滚筒清洗底板上的油漆抽吸头。

上述技术方案中，所述水池延伸至所述喷漆房后方设置有后置式捞渣口。

本实用新型通过在水帘板分隔成的除漆间内设置有从上到下依次分布的第一除漆层、喷淋除漆层、螺旋滚筒除漆装置和后置除漆装置，能将透过水幕层的残余漆雾与空气充分分离，将洁净的空气排出至车间室外，高效除漆和漆嗅味、且除漆非常彻底，设计后置除漆装置和后置式捞渣池，能够方便的清理分离出的漆渣。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧视图；

图2为本实用新型实施例的后视图。

具体实施方式的附图标号说明：

1、喷漆房；2、水池；3、水帘板；4、工作间；

5、除漆间；6、水泵；7、上连接管；8、水箱；

9、水幕供水装置；10、风机；11、多面球隔水层；

12、喷淋管；121、喷淋头；13、清洗球层；

14、滚筒；15、滚筒清洗底板；16、内胆；

17、螺旋导叶片；18、隔离网；19、发泡清洁球；

20、检修观察窗；21、油漆抽吸头；22、后置式捞渣口。

具体实施方式

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型中的螺旋滚筒高效净化喷漆房，如图1和图2所示，包括喷漆房1，喷漆房1底部设置有水池2，喷漆房1中部还设置有竖直设置的水帘板3，水帘板3将喷漆房1分隔成工作间4和除漆间5，水池2通过管道连接有设置在喷漆房1外的水泵6，水泵6通过上连接管7连接有水箱8，水箱8内设置有将水箱8内的水均匀的供给到水帘板3的十一个水幕供水装置9，除漆间5顶部连接有风机10，除漆间5内从上到下依次设置有第一除漆层、喷淋除漆层、螺旋滚筒除漆装置和后置除漆装置，其中第一除漆层为分别通过支架设置在除漆间5上端的两层由多面球填充组成的多面球隔水层11，喷淋除漆层包括三根喷淋管12，三根喷淋管12均与上连接管7连通，三根喷淋管12上均设置有九个喷淋头121，喷淋头121下方通过多面球支架设置有有清洗球填充组成的清洗球层13，螺旋滚筒除漆装置包括平行设置在水池2上方的三个滚筒14，三个滚筒14均设置在滚筒清洗底板15上，滚筒14内设置有竖直设置的内胆16，内胆16下端设置有螺旋导叶片17，滚筒14内还设置有上下两层隔离网18，两隔离网18之间填充有发泡清洁球19，除漆间5后壁上设置有可拆卸的透明的检修观察窗20，滚筒清洗底板15上设置有油漆抽吸头21，水池2延伸至喷漆房1后方设置有后置式捞渣口22。

本实用新型中的螺旋滚筒高效净化喷漆房工作室工作时，工作间4内喷漆时的过喷涂漆雾穿过水帘板3上的水幕后，从水帘板3下方进入除漆间5，随后通过风机10向上运动，首先通过滚筒14内两隔离网18之间填充的发泡清洁球截留大部分漆雾，随后通过滚筒14上方布置的清洗球层13时被吸附后通过喷淋头121喷洒的水流冲洗到下方的滚筒清洗底板15和水池中，最后残留的漆雾被上端的多面球隔水层11吸附，通过三道漆雾处理设施后的无毒无味的空气被风机抽出，分离出来的油漆渣一部分掉落到滚筒清洗底板15上被油漆抽吸头21通过管道吸走，剩余部分落到水池中，被水流冲至喷漆房1后方设置的后置式捞渣口22处，能够方便的捞出处理；在除漆间5后壁的上端和下端均设置有可拆卸的透明的检修观察窗20，方便检修和实时观察。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺旋滚筒高效净化喷漆房，包括喷漆房(1)，所述喷漆房(1)底部设置有水池(2)，所述喷漆房(1)内还设置有水帘板(3)，所述水帘板(3)将喷漆房(1)分隔成工作间(4)和除漆间(5)，其特征在于：所述水池(2)通过管道连接有水泵(6)，所述水泵(6)通过上连接管(7)连接水箱(8)，所述水箱(8)内设置有将水箱(8)内水供给到水帘板(3)的水幕供水装置(9)，所述除漆间(5)顶部连接有风机(10)，所述除漆间(5)内从上到下依次设置有第一除漆层、喷淋除漆层、螺旋滚筒除漆装置和后置除漆装置。

2.根据权利要求1所述的螺旋滚筒高效净化喷漆房，其特征在于：所述第一除漆层为设置在除漆间(5)上端的至少一层多面球隔水层(11)。

3.根据权利要求1所述的螺旋滚筒高效净化喷漆房，其特征在于：所述喷淋除漆层包括至少一根喷淋管(12)，所述喷淋管(12)与上连接管(7)连通，所述喷淋管(12)上设置有若干个喷淋头(121)，所述喷淋头(121)下方设置有清洗球层(13)。

4.根据权利要求1所述的螺旋滚筒高效净化喷漆房，其特征在于：所述螺旋滚筒除漆装置包括设置在水池(2)上方的至少一个滚筒(14)，所述滚筒(14)设置在滚筒清洗底板(15)上，所述滚筒(14)内设置有内胆(16)，所述内胆(16)上设置有螺旋导叶片(17)，所述滚筒(14)内还设置有上下两层隔离网(18)，所述两隔离网(18)之间填充有发泡清洁球(19)。

5.根据权利要求1所述的螺旋滚筒高效净化喷漆房，其特征在于：所述除漆间(5)后壁设置有可拆卸的透明的检修观察窗(20)。

6.根据权利要求1所述的螺旋滚筒高效净化喷漆房，其特征在于：所述后置除漆装置为设置在滚筒清洗底板(15)上的油漆抽吸头(21)。

7.根据权利要求1所述的螺旋滚筒高效净化喷漆房，其特征在于：所述水池(2)延伸至所述喷漆房(1)后方设置有后置式捞渣口(22)。