CN205288680U - 高浓度淘洗磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓度淘洗磁选机，属于磁性矿物分选设备技术领域，包括选别筒、设置在选别筒上的给料器、溢流器以及与选别筒内部连通的给水装置，关键在于：在选别筒的柱形部设有选别励磁线圈、位于柱形部下方的锥形底部设有浓缩励磁线圈。本实用新型的有益技术效果是：1、在选别筒的轴线位置设置磁场平衡柱，减少了选别筒轴线附近的弱磁场区，使得选别区的磁场可以达到更强、更均匀，使选别的效果更好，选别速度更快；2、在选别筒的锥形底部设置了浓缩励磁线圈，能够进一步提高选别的浓度；3、在生产高品质铁精矿的同时，取得较高的精矿浓度，以便简化精矿的后续处理工作，降低生产成本提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于磁性矿物分选设备技术领域，具体涉及一种能够选别出高浓度精矿的淘洗磁选机。
背景技术
目前，在磁性矿物的精选中，全自动淘洗磁选机以其精矿品位高，回收率高，生产效率高，产量大，自动化程度高，生产成本低等独特的优势，逐渐被广大用户认可，得到了越来越广泛的应用。随着淘洗磁选机的不断发展，不仅要求生产高品质的精矿，还要求提高精矿的浓度，以便减少精矿的后期处理工作量，进一步降低生产成本提高经济效益。现有淘洗磁选机的励磁线圈所产生的磁场在选别筒中心部分磁场衰减严重，导致选别筒中心部分的选别效果较差，影响了整个设备选别出精矿的浓度。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种高浓度淘洗磁选机，通过在选别筒的锥形底部设置浓缩励磁线圈，能够提高选别的浓度，方便简化精矿的后续处理工作，降低了生产成本提高了经济效益。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高浓度淘洗磁选机，包括选别筒、设置在选别筒上的给料器、溢流器以及与选别筒内部连通的给水装置，关键在于：在选别筒的柱形部设有选别励磁线圈、位于柱形部下方的锥形底部设有浓缩励磁线圈。
进一步的，在选别筒的锥形底部的外侧设有1-5组浓缩励磁线圈。
进一步的，所述选别筒的锥形底部的锥角为9°-70°。
进一步的，选别励磁线圈设置在选别筒的柱形部的外侧并设置8-10组。
进一步的，在选别筒内部同轴设置磁场平衡柱，磁场平衡柱的磁场与选别励磁线圈产生的磁场相重叠。
进一步的，所述磁场平衡柱内部为空腔结构，在空腔中设有平衡励磁线圈和/或永磁体。
进一步的，所述磁场平衡柱的外径为选别筒的柱形部内径的1/3-1/2。
进一步的，所述磁场平衡柱的高度为选别筒的柱形部高度的1/2-2/3。
进一步的，溢流器连接在选别筒的顶部并且连接部为锥形，溢流器的溢流面积是选别筒的截面积的1-3倍。
进一步的，在溢流器、选别筒的柱形部和锥形底部分别设置有尾矿浓度变送器、选别浓度变送器及精矿浓度变送器。
本实用新型的有益技术效果是：1、在选别筒的轴线位置设置磁场平衡柱，在磁场平衡柱的内腔中设置了励磁线圈或者永磁体，磁场平衡柱的设置，减少了选别筒轴线附近的弱磁场区，又用平衡柱内腔中励磁线圈或永磁体的磁场加强了选别区的磁场强度，使得选别区的磁场可以达到更强、更均匀，使选别的效果更好，选别速度更快；2、在选别筒的锥形底部设置了浓缩励磁线圈，能够进一步提高选别的浓度；3、在生产高品质铁精矿的同时，取得较高的精矿浓度，以便简化精矿的后续处理工作，降低生产成本提高经济效益。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型高浓度淘洗磁选机的结构示意图。
在附图中：1是给料器，2是溢流器，3是尾矿浓度变送器，4是选别筒，5是选别励磁线圈，6是磁场平衡柱，7是选别浓度变送器，8是平衡励磁线圈和/或永磁体，9是给水装置，10是支撑法兰，11是浓缩励磁线圈，12是精矿调节阀，13是精矿浓度变送器。
具体实施方式
参见附图，本实用新型提供了一种高浓度淘洗磁选机，包括选别筒4、设置在选别筒4上的给料器1、溢流器2以及与选别筒4内部连通的给水装置9，关键在于：在选别筒4的柱形部设有选别励磁线圈5、位于柱形部下方的锥形底部设有浓缩励磁线圈11。
选别励磁线圈5设置在选别筒4的柱形部的外侧并设置8-10组，以保证选别区的磁场强度。
在选别筒4的锥形底部的外侧设有1-5组浓缩励磁线圈11。浓缩励磁线圈11在PLC控制下产生把磁性矿物向下拉动的磁力，使精矿加速向下运动，进一步提高出口精矿浓度。选别筒4的锥形底部的锥角为9°-70°。较小的锥角，使得锥形段的长度加大，有利于得到较高浓度的精矿。
在选别筒4内部同轴设置磁场平衡柱6，磁场平衡柱6的磁场与选别励磁线圈5产生的磁场相重叠。磁场平衡柱6内部为空腔结构，在空腔中设有平衡励磁线圈和/或永磁体8。磁场平衡柱6的设置，减少了选别筒4轴线附近的弱磁场区，又用平衡柱内腔中励磁线圈或永磁体的磁场加强了选别区的磁场强度，使得选别区的磁场可以达到更强、更均匀，使选别的效果更好，选别速度更快。在具体设置时，磁场平衡柱6的外径为选别筒4的柱形部内径的1/3-1/2。磁场平衡柱6的高度为选别筒4的柱形部高度的1/2-2/3。优选的，磁场平衡柱6的底部与选别筒4的柱形部底部平齐并沿选别筒4的轴线向上延伸至选别筒4的柱形部高度的1/2-2/3。
溢流器2连接在选别筒4的顶部并且连接部为锥形，溢流器2的溢流面积是选别筒4的截面积的1-3倍。这样的设置使得矿浆在溢流器出口处的流速大大降低，有利于有用矿物的进一步分离，降低尾矿的品位。给料器1设置在溢流器2的上部并与选别筒4内连通。
在溢流器2、选别筒4的柱形部和锥形底部分别设置有尾矿浓度变送器3、选别浓度变送器7及精矿浓度变送器13，以便实时监测各区域的精矿浓度。
选别筒4由柱形部和设置在柱形部下方的锥形底部构成，锥形底部的末端设有精矿调节阀12。
本实用新型在具体实施时：整个装置通过设置在选别筒4上的支撑法兰10安装固定，矿浆通过给料器1给入选别筒4中，在选别筒4中矿浆在向下的自身重力，由选别励磁线圈5产生的向下磁场力和由给水装置9进入选别筒4的水的向上浮力的共同作用下，磁性的粒子由于受到的向下的力较大，向下运动进入选别筒4的锥体底部成为精矿，非磁性的杂质粒子由于受到的向上的力较大，向上运动进入溢流器2成为尾矿由溢流器2溢出。磁场平衡柱6和其空腔中的励磁线圈和/或永磁体8产生的磁场加强了选别区的磁场强度，使得选别区的磁场可以达到更强、更均匀，使选别的效果更好，选别速度更快。
进入锥形底部的精矿，在锥体的作用及浓缩励磁线圈11产生的浓缩磁场的作用下，向下运动，浓度越向下越高，最终由精矿调节阀12排出，浓度可达到60％以上。
本实用新型的淘洗磁选机的整个过程受PLC自动控制系统控制，PLC自动控制系统根据来自浓度变送器的数据，自动调整选别励磁线圈5、浓缩励磁线圈11的励磁电流的大小及变化规律、自动调整给水装置9、精矿调节阀12的开度，使设备工作在最佳状态并保持稳定，以取得最佳的选别效果和精矿的浓缩效果。
Claims (10)
1.一种高浓度淘洗磁选机，包括选别筒（4）、设置在选别筒（4）上的给料器（1）、溢流器（2）以及与选别筒（4）内部连通的给水装置（9），其特征在于：在选别筒（4）的柱形部设有选别励磁线圈（5）、位于柱形部下方的锥形底部设有浓缩励磁线圈（11）。
2.根据权利要求1所述的高浓度淘洗磁选机，其特征在于：在选别筒（4）的锥形底部的外侧设有1-5组浓缩励磁线圈（11）。
3.根据权利要求1所述的高浓度淘洗磁选机，其特征在于：所述选别筒（4）的锥形底部的锥角为9°-70°。
4.根据权利要求1所述的高浓度淘洗磁选机，其特征在于：选别励磁线圈（5）设置在选别筒（4）的柱形部的外侧并设置8-10组。
5.根据权利要求1所述的高浓度淘洗磁选机，其特征在于：在选别筒（4）内部同轴设置磁场平衡柱（6），磁场平衡柱（6）的磁场与选别励磁线圈（5）产生的磁场相重叠。
6.根据权利要求5所述的高浓度淘洗磁选机，其特征在于：所述磁场平衡柱（6）内部为空腔结构，在空腔中设有平衡励磁线圈和/或永磁体（8）。
7.根据权利要求6所述的高浓度淘洗磁选机，其特征在于：所述磁场平衡柱（6）的外径为选别筒（4）的柱形部内径的1/3-1/2。
8.根据权利要求6所述的高浓度淘洗磁选机，其特征在于：所述磁场平衡柱（6）的高度为选别筒（4）的柱形部高度的1/2-2/3。
9.根据权利要求1所述的高浓度淘洗磁选机，其特征在于：溢流器（2）连接在选别筒（4）的顶部并且连接部为锥形，溢流器（2）的溢流面积是选别筒（4）的截面积的1-3倍。
10.根据权利要求1所述的高浓度淘洗磁选机，其特征在于：在溢流器（2）、选别筒（4）的柱形部和锥形底部分别设置有尾矿浓度变送器（3）、选别浓度变送器（7）及精矿浓度变送器（13）。
Applications Claiming Priority (2)
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