CN205288648U - 饲料生产加工除杂系统 - Google Patents

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沈世奈
江德文
刘明
吴金海
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FUJIAN DABEINONG FISHERIES SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD.
Taishan Dabei Agricultural and Fisheries Technology Co., Ltd.
Beijing Dabeinong Technology Group Co Ltd
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Fujian Dabeinong Fisheries Science & Technology Co Ltd
Beijing Dabeinong Technology Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产加工除杂系统,包括一次粉碎机、初清筛、超微粉碎仓和超微粉碎机,初清筛上端设置有吸风口和进料口,下端设置有物料出口和杂物出口,一次粉碎机的下料口通过软管和初清筛的进料口连接,超微粉碎仓设置在初清筛的物料出口下方,超微粉碎仓通过管道和超微粉碎机连接,初清筛的筛筒端部通过转轴和电机连接,筛筒末端设置有清理操作门,筛筒内壁设置有环形筛网,筛筒内部倾斜设置有“U”型输料管。本实用新型在超微粉碎前加了初清筛后,当一次粉碎机出异常时,杂物由初清筛排出来,从而保护后工段超微粉碎机免于损毁,操作简单,使用方便,减少设备故障,适用于各种大中小型饲料加工企业,省人、省钱、提高了生产效率。

Description

饲料生产加工除杂系统
技术领域
[0001]本实用新型属于饲料生产加工技术领域,具体涉及一种饲料生产加工除杂系统。
背景技术
[0002]筛分设备广泛应用在农副产品、食品、医药、饲料、化工、能源等行业使用。传统的筛分设备包括振动筛分机、滚筒筛分机、气流筛分机,现用的滚筒筛筛孔大小都相同,当物料较多时,不能快速有效地对物料进行筛分,导致物料筛分效率较低。而且,物料在滚筒筛中的流动性也较差,在物料经过筛分逐渐减少时,由于杂物容易镶嵌在筛孔内,导致杂物排出不畅,同时也影响物料的筛分效果,容易出现堵料现象。另外,现有的筛分装置有时会受到物料中颗粒的水分含量和粘度的制约,水分含量过大会使物料产生造粒化倾向,使原来可以作为筛下物的颗粒因抱团而作为筛上物,并由筛上排出口向外排出,造成浪费。更为严重的是,固体颗粒物料粘度大会使晒面结层,进而导致筛分机不能正常完成筛分任务。
[0003]超微粉碎机是一种大功率、高速运转的设备,粉碎细度高,使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到1500目到2500目,硬质物料可以达到10000目。普通的超微粉碎机整套系统由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成,该深冷粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果。当筛分高纤维(如灵芝)的超微粉碎,细度可以达到5um(2500目),未加筛之前,超微粉碎机常常因为有杂物进入而损坏,9台超微几乎每天轮流维修,浪费很多人力,周转费用高,还影响了生产效率。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种饲料生产加工除杂系统,具体涉及一种大功率设备前流程添加除杂设备。
[0005]本实用新型采取的技术方案为:
[0006] —种饲料生产加工除杂系统,包括一次粉碎机、初清筛、超微粉碎仓和超微粉碎机,所述初清筛上端设置有吸风口和进料口,下端设置有物料出口和杂物出口,所述一次粉碎机的下料口通过软管和初清筛的进料口连接,所述超微粉碎仓设置在初清筛的物料出口下方,超微粉碎仓通过管道和超微粉碎机连接,所述初清筛的筛筒端部通过转轴和电机连接,筛筒末端设置有清理操作门,筛筒内壁设置有环形筛网,筛筒内部倾斜设置有“U”型输料管。
[0007]进一步的,所述转轴端部设置有链轮I,电机端部设置有链轮Π,链轮I和链轮Π通过链条连接。
[0008]进一步的,所述初清筛设置为卧立的圆柱体结构,吸风口设置在筛筒的中部上端。
[0009]进一步的,所述进料口和杂物出口相对设置在初清筛筛筒末端的上下两侧,杂物出口的开口与筛筒的筒壁齐平。
[0010]进一步的,所述“U”型输料管的上端沿伸至进料口,下端沿伸至筛筒内,进料口和杂物出口通过“U”型输料管隔开。
[0011]进一步的,所述环形筛网设置为中空圆筒,环形筛网的内壁沿筛筒横向设置有条形导板,条形导板呈顺时针等间距倾斜排布,环形筛网上均匀开设有筛孔。
[0012]进一步的,所述物料出口设置为中空椎体结构。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]本实用新型的饲料生产加工除杂系统,在超微粉碎前加了初清筛后,先打开初清筛,再打开一次粉碎机粉碎物料,当一次粉碎机出异常时,比如筛网破裂、锤片断裂等杂物进入下一个流程,由初清筛排出来,从而保护后工段超微粉碎机免于损毁,操作简单,使用方便,减少设备故障,用于保护功率比较大的设备避免因杂物掉入损坏,比如超微粉碎机、混合机、制粒机等,适用于各种大中小型饲料加工企业,能将比较大的木头、铁块、杂物清除,为大功率设备提供了生产保障,使工艺生产连续性,省人、省钱、提高了生产效率。
[0015] 本实用新型中的初清筛上端设置有吸风口,在物料筛分的过程中,通过吸风口吸风,加快筛筒内的空气流通,保证物料筛分过程中的干燥度,用于筛分较细物料和较粘腻物料的效果特别理想,筛分效率高,避免了筛孔堵塞现象的发生,杂物出口的开口与筛筒的筒壁齐平,大于筛孔直径的杂物残留在筛筒内部,通过打开清理操作门,将筛筒内的杂物通过杂物出口回收,通过筛孔筛分得到的物料通过物料出口收集,结构简单,实现了饲料除杂效果O
[0016]本实用新型中电机的运行带动链条运行,从而带动筛筒沿着中心轴旋转,采用了转轴和链轮实现了筛筒的转动,实现物料筛分除杂,降低了传动轴生产成本,降低了滚筒筛工作时的噪音;环形筛网设置为中空圆筒,物料沿着筛网作螺旋离心运动,筛分均匀;环形筛网的内壁沿筛筒横向设置有条形导板,起到了固定支撑作用,延长了筛筒的使用寿命,同时起到了分流、隔挡物料的作用,使物料筛分均匀,倾斜设置的“U”型输料管,使物料下料具有缓冲性,同时将筛筒和杂物出口隔开,实现了先筛分,再除杂的工艺效果,保证了除杂的彻底性。
附图说明
[0017]图1为本实用新型中初清筛的结构不意图;
[0018]图2为本实用新型中初清筛的侧视图;
[0019]图3为本实用新型中除杂系统的整体结构示意图;
[0020]其中,1、链轮I; 2、电机;3、筛筒;4、环形筛网;5、吸风口; 6、“U”型输料管;7、进料口;8、清理操作门;9、杂物出口; 10、物料出口; 11、链轮Π ; 12、链条;13、一次粉碎机;14、初清筛;15、超微粉碎仓;16、超微粉碎机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图进一步说明本实用新型。
[0022]如图1、图2、图3所示,一种饲料生产加工除杂系统,包括一次粉碎机13、初清筛14、超微粉碎仓15和超微粉碎机16,所述初清筛14设置为卧立的圆柱体结构,初清筛14的筛筒3内壁设置有环形筛网4,初清筛14上端设置有吸风口 5和进料口 7,吸风口 5设置在筛筒3的中部上端,通过吸风口 5吸风,加快筛筒3内的空气流通,保证物料筛分过程中的干燥度,用于筛分较细物料和较粘腻物料的效果特别理想,筛分效率高,避免了筛孔堵塞现象的发生;下端设置有物料出口 10和杂物出口9,物料出口 10设置为中空椎体结构,所述一次粉碎机13的下料口通过软管和初清筛14的进料口 7连接,所述超微粉碎仓15设置在初清筛14的物料出口 10下方,超微粉碎仓15通过管道和超微粉碎机16连接。
[0023]在超微粉碎前加了初清筛14后,先打开初清筛14,再打开一次粉碎机13粉碎物料,当一次粉碎机13出异常时,比如筛网破裂、锤片断裂等杂物进入下一个流程,由初清筛14排出来,从而保护后工段超微粉碎机16免于损毁,操作简单,使用方便,减少设备故障,用于保护功率比较大的设备避免因杂物掉入损坏,比如超微粉碎机16、混合机、制粒机等,适用于各种大中小型饲料加工企业,能将比较大的木头、铁块、杂物清除,为大功率设备提供了生产保障,使工艺生产连续性,省人、省钱、提高了生产效率。
[0024]初清筛14的筛筒3端部通过转轴和电机2连接,转轴端部设置有链轮Il,电机2端部设置有链轮Π 11,链轮11和链轮Π 11通过链条12连接,电机2的运行带动链条12运行,从而带动筛筒3沿着中心轴旋转,采用了转轴和链轮实现了筛筒3的转动,实现物料筛分除杂,降低了传动轴生产成本,降低了滚筒筛工作时的噪音。
[0025]筛筒3末端设置有清理操作门8,进料口 7和杂物出口 9相对设置在初清筛14筛筒3末端的上下两侧,杂物出口 9的开口与筛筒3的筒壁齐平,大于筛孔直径的杂物残留在筛筒3内部,通过打开清理操作门8,将筛筒3内的杂物通过杂物出口 9回收,通过筛孔筛分得到的物料通过物料出口 10收集,结构简单,实现了饲料除杂效果。
[0026]筛筒3内部倾斜设置有” U”型输料管6,” U”型输料管6的上端沿伸至进料口 7,下端沿伸至筛筒3内,进料口 7和杂物出口 9通过”U”型输料管6隔开,使物料下料具有缓冲性,同时将筛筒3和杂物出口 9隔开,实现了先筛分,再除杂的工艺效果,保证了除杂的彻底性。
[0027]环形筛网4设置为中空圆筒,环形筛网4的内壁沿筛筒3横向设置有条形导板,条形导板呈顺时针等间距倾斜排布,环形筛网4上均匀开设有筛孔,条形导板起到了固定支撑作用,延长了筛筒3的使用寿命,同时起到了分流、隔挡物料的作用,使物料筛分均匀。
[0028]以上所述并非是对本实用新型的限制,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种饲料生产加工除杂系统,其特征在于,包括一次粉碎机、初清筛、超微粉碎仓和超微粉碎机,所述初清筛上端设置有吸风口和进料口,下端设置有物料出口和杂物出口,所述一次粉碎机的下料口通过软管和初清筛的进料口连接,所述超微粉碎仓设置在初清筛的物料出口下方,超微粉碎仓通过管道和超微粉碎机连接,所述初清筛的筛筒端部通过转轴和电机连接,筛筒末端设置有清理操作门,筛筒内壁设置有环形筛网,筛筒内部倾斜设置有“U”型输料管。
2.根据权利要求1所述的饲料生产加工除杂系统,其特征在于,所述转轴端部设置有链轮I,电机端部设置有链轮Π,链轮I和链轮Π通过链条连接。
3.根据权利要求1所述的饲料生产加工除杂系统,其特征在于,所述初清筛设置为卧立的圆柱体结构,吸风口设置在筛筒的中部上端。
4.根据权利要求1所述的饲料生产加工除杂系统,其特征在于,所述进料口和杂物出口相对设置在初清筛筛筒末端的上下两侧,杂物出口的开口与筛筒的筒壁齐平。
5.根据权利要求1所述的饲料生产加工除杂系统,其特征在于,所述“U”型输料管的上端沿伸至进料口,下端沿伸至筛筒内,进料口和杂物出口通过“U”型输料管隔开。
6.根据权利要求1所述的饲料生产加工除杂系统,其特征在于,所述环形筛网设置为中空圆筒,环形筛网的内壁沿筛筒横向设置有条形导板,条形导板呈顺时针等间距倾斜排布,环形筛网上均匀开设有筛孔。
7.根据权利要求1所述的饲料生产加工除杂系统,其特征在于,所述物料出口设置为中空椎体结构。
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