CN205288562U - 一种物料下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料下料装置，包括物料输送管、破碎装置和下料管，所述的破碎装置包括壳体，壳体的内部由依次连通的位于上部的进料腔、位于中部的研磨腔和位于下部的排料腔构成，研磨腔的侧壁固定设置有筒形的外磨圈，外磨圈的内部设置有动磨轮，外下料管从排料腔的底部连通排料腔，下料管的末端的内部设置有一个将下料管分隔为两个相互隔离的通道的分料板，分料板的顶部设置有一个挡料板，挡料板通过平行于分料板的转轴与下料管连接，转轴固定连接有操作扳手。挡料板在操作扳手的作用下可封隔所述两个通道中的任意一个通道。本实用新型的有益效果是：结构简单，能够实现在物料输送过程中实现对物料的粉碎，且设备体积小，易于加工、维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥加工设备技术领域，特别是一种物料下料装置。
背景技术
中国是一个人口众多的国家，粮食生产在农业生产的发展中占有重要的位置。通常增加粮食产量的途径是扩大耕地面积或提高单位面积产量。根据中国国情，继续扩大耕地面积的潜力已不大，虽然中国尚有许多未开垦的土地，但大多存在投资多、难度大的问题。这就决定了中国粮食增产必须走提高单位面积产量的途径。
施肥不仅能提高土壤肥力，而且也是提高作物单位面积产量的重要措施。化肥是农业生产最基础而且是最重要的物质投入。
化肥可以为农作物生长提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平，是农业生产的物质基础之一。农业生产中种植业的发展越来越离不开化肥。
现有技术中，化肥生产过程中的输送装置不具有破碎功能，不利于后续产品的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种物料下料装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种物料下料装置，包括物料输送管、破碎装置和下料管，所述的破碎装置包括壳体，壳体的内部由依次连通的位于上部的进料腔、位于中部的研磨腔和位于下部的排料腔构成，壳体的顶部设置有连通进料腔的进料口，物料输送管的末端连接进料口，研磨腔的侧壁固定设置有筒形的外磨圈，外磨圈的内部设置有动磨轮，外磨圈与动磨轮间具有研磨间隙，壳体的顶部设置有驱动电机，驱动电机的电机轴伸入壳体内并与动磨轮固定连接，下料管从排料腔的底部连通排料腔，下料管的末端的内部设置有一个将下料管分隔为两个相互隔离的通道的分料板，所述的两个通道分别连接一个下料支管，分料板的顶部设置有一个挡料板，挡料板通过平行于分料板的转轴与下料管连接，转轴固定连接有操作扳手。挡料板在操作扳手的作用下可封隔所述两个通道中的任意一个通道。
从物料输送管排出的物料从进料腔落入研磨腔进行研磨，物料中的大粒径固体颗粒被磨细后，物料从排料腔进入下料管，通过操控操作扳手，控制物料从特定的下料支管排出。
优选的，所述的进料腔呈上大下小的漏斗型。
优选的，所述的排料腔的底部呈上大狭小的漏斗型。
优选的，所述的研磨腔的底部设置有驱动轴安装架，驱动轴安装架通过沿周向均布的连接杆与壳体固定连接，驱动电机的电机轴的下端通过轴承安装于驱动轴安装架上。从外磨圈与外磨圈间的研磨间隙落下的物料从周向相邻的所述连接杆之间落下进入排料腔。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型结构简单，能够实现在物料输送过程中实现对物料的粉碎，且设备体积小，易于加工、维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-壳体，2-进料腔，3-研磨腔，4-排料腔，5-外磨圈，6-动磨轮，7-驱动电机，8-电机轴，9-物料输送管，10-下料管，11--驱动轴安装架，12-通道，13-连接杆，14-分料板，15-操作扳手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：
如图1所示，一种物料下料装置，包括物料输送管9、破碎装置和下料管10，所述的破碎装置包括壳体1，壳体1的内部由依次连通的位于上部的进料腔2、位于中部的研磨腔3和位于下部的排料腔4构成，壳体1的顶部设置有连通进料腔2的进料口，物料输送管9的末端连接进料口，研磨腔3的侧壁固定设置有筒形的外磨圈5，外磨圈5的内部设置有动磨轮6，外磨圈5与动磨轮6间具有研磨间隙，壳体1的顶部设置有驱动电机7，驱动电机7的电机轴8伸入壳体1内并与动磨轮6固定连接，下料管10从排料腔4的底部连通排料腔4，下料管10的末端的内部设置有一个将下料管10分隔为两个相互隔离的通道12的分料板14，所述的两个通道12分别连接一个下料支管，分料板14的顶部设置有一个挡料板，挡料板通过平行于分料板14的转轴与下料管10连接，转轴固定连接有操作扳手15。挡料板在操作扳手15的作用下可封隔所述两个通道12中的任意一个通道12。
从物料输送管9排出的物料从进料腔2落入研磨腔3进行研磨，物料中的大粒径固体颗粒被磨细后，物料从排料腔4进入下料管10，通过操控操作扳手15，控制物料从特定的下料支管排出。
优选的，所述的进料腔2呈上大下小的漏斗型。
优选的，所述的排料腔4的底部呈上大狭小的漏斗型。
优选的，所述的研磨腔3的底部设置有驱动轴安装架11，驱动轴安装架11通过沿周向均布的连接杆13与壳体1固定连接，驱动电机7的电机轴8的下端通过轴承安装于驱动轴安装架11上。从外磨圈5与外磨圈5间的研磨间隙落下的物料从周向相邻的所述连接杆13之间落下进入排料腔4。
本实用新型结构简单，能够实现在物料输送过程中实现对物料的粉碎，且设备体积小，易于加工、维修。
Claims (4)
1.一种物料下料装置，其特征在于：包括物料输送管（9）、破碎装置和下料管（10），所述的破碎装置包括壳体（1），壳体（1）的内部由依次连通的位于上部的进料腔（2）、位于中部的研磨腔（3）和位于下部的排料腔（4）构成，壳体（1）的顶部设置有连通进料腔（2）的进料口，物料输送管（9）的末端连接进料口，研磨腔（3）的侧壁固定设置有筒形的外磨圈（5），外磨圈（5）的内部设置有动磨轮（6），外磨圈（5）与动磨轮（6）间具有研磨间隙，壳体（1）的顶部设置有驱动电机（7），驱动电机（7）的电机轴（8）伸入壳体（1）内并与动磨轮（6）固定连接，下料管（10）从排料腔（4）的底部连通排料腔（4），下料管（10）的末端的内部设置有一个将下料管（10）分隔为两个相互隔离的通道（12）的分料板（14），所述的两个通道（12）分别连接一个下料支管，分料板（14）的顶部设置有一个挡料板，挡料板通过平行于分料板（14）的转轴与下料管（10）连接，转轴固定连接有操作扳手（15）。
2.根据权利要求1所述的一种物料下料装置，其特征在于：所述的进料腔（2）呈上大下小的漏斗型。
3.根据权利要求1所述的一种物料下料装置，其特征在于：所述的排料腔（4）的底部呈上大狭小的漏斗型。
4.根据权利要求1所述的一种物料下料装置，其特征在于：所述的研磨腔（3）的底部设置有驱动轴安装架（11），驱动轴安装架（11）通过沿周向均布的连接杆（13）与壳体（1）固定连接，驱动电机（7）的电机轴（8）的下端通过轴承安装于驱动轴安装架（11）上。
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| CN201620043893.2U CN205288562U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 一种物料下料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112694354A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-04-23 | 山西省农业科学院棉花研究所 | 一种生活垃圾连续快速制作有机肥的覆膜增氧发酵塔 |
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2016
- 2016-01-18 CN CN201620043893.2U patent/CN205288562U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112694354A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-04-23 | 山西省农业科学院棉花研究所 | 一种生活垃圾连续快速制作有机肥的覆膜增氧发酵塔 |
| CN112694354B (zh) * | 2021-01-07 | 2024-04-16 | 山西省农业科学院棉花研究所 | 一种生活垃圾连续快速制作有机肥的覆膜增氧发酵塔 |
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