CN203378287U - 一种秸秆回田深埋装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种秸秆回田深埋装置,它包括带轮车架,车架上设置有粉碎室、传送室、压缩装置,粉碎室内设置有粉碎机,传送室内设置有传送带,传送室设置于粉碎室后端,并与之连通,车架前端设置有连接装置,压缩装置设置于传送室后端并与之连通,压缩装置为筒状结构,内贯穿有带螺纹叶片的输送轴,车架上设置有开沟犁片,压缩装置末端伸入地底,压缩后的秸秆碎料直接播种地面以下,可有效的转为肥料利用,有效的解决了农村玉米收获后秸秆不易处理的问题。

Description

一种秸秆回田深埋装置
技术领域
本实用新型涉及农用机械设备领域,具体为一种秸秆回田深埋装置。
背景技术
目前,玉米在收获之后,一般会采取两种方式处理,一是人工收集堆垛当柴火使用,这种方式的缺点在于,浪费人力物力,且随着农村城镇化的进程,秸秆的利用率已越来越低,且堆垛的秸秆容易造成火灾隐患;另外一种处理方式,则是直接田地里焚烧处理,这种方式会对环境造成比较大的污染,且有安全隐患,国家亦明令禁止,因此对于收割机处理后覆盖于地表的秸秆处理问题,成为农村玉米收获后的一大难题。
发明内容
本实用新型就是要提供一种结构设计合理,可有效处理地表秸秆的回田深埋装置。
为实现上述发明目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种秸秆回田深埋装置,它包括带轮车架,车架上设置有粉碎室、传送室,粉碎室内设置有粉碎机,传送室内设置有传送带,传送室设置于粉碎室后端,并与之连通,车架前端设置有连接装置,车架上还设置有压缩装置,压缩装置设置于传送室后端,并与之连通,压缩装置为筒状结构,内贯穿有带螺纹叶片的输送轴,车架上还设置有犁片及回垄片,犁片设置于压缩装置正下前方,回垄片设置于压缩装置后方两侧位置。
所述的犁片通过可调支架与车架连接,犁片下地深度为20-30cm。
所述的压缩装置为多个,最佳为两个,并排设置在传送室后端。
所述的压缩装置与传送室后端铰接,车架上设置有限制压缩装置活动角度的限位装置。
所述的限位装置包括压缩装置下端的挡杆及车架上用以固定压缩装置与车架连接的固定环。
所述的压缩装置包括两段,与传送室连接的一段为口径逐渐缩小的压缩室,大开口与传送室连接,另一段为输送室。
所述的压缩室内的螺纹叶片叶宽与压缩室口径对应,向输送室方向渐短。
所述的传送室内设置有多个平行排布于传送带上方位置的分向轴,分向轴与传送带垂直,分向轴为带有螺纹叶片的转轴,螺纹叶片分多段,相近的两段其螺旋方向相反,方向相对的螺纹叶片中点与压缩室内输送轴轴线在一个平面上。
所述的传送带向前倾斜,压缩装置向后倾斜。
本实用新型的有益效果为:通过粉碎机将地表秸秆粉碎后经传送带送至压缩装置,压缩输送到犁片开出的深沟中,压缩后的秸秆碎料不易反弹,置于播种面以下,可有效的转为肥料利用,有效的解决了农村玉米收获后秸秆不易处理的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
具体实施方式
如附图所示的一种秸秆回田深埋装置,它包括带轮车架1,车架1上设置有粉碎室、传送室,粉碎室内设置有粉碎机2,传送室内设置有传送带3,传送室设置于粉碎室后端,并与之连通,车架1前端设置有连接装置,车架上还设置有压缩装置4,压缩装置设置于传送室后端,并与之连通,压缩装置4为筒状结构,内贯穿有带螺纹叶片的输送轴5,车架上还设置有犁片6及回垄片7,犁片6设置于压缩装置4正下前方,回垄片7设置于压缩装置4后方两侧位置。
所述的犁片6通过可调支架与车架1连接,犁片6下地深度为20-30cm。
所述的压缩装置4为两个,并排设置在传送室后端。
所述的压缩装置4与传送室后端铰接,车架1上设置有限制压缩装置4活动角度的限位装置。
所述的限位装置包括压缩装置下端的挡杆及车架上用以固定压缩装置与车架1连接的固定环。
所述的压缩装置4包括两段,与传送室连接的一段为口径逐渐缩小的压缩室,大开口与传送室连接,另一段为输送室。
所述的压缩室内的螺纹叶片叶宽与压缩室口径对应,向输送室方向渐短。
所述的传送室内设置有多个平行排布于传送带上方位置的分向轴8,分向轴与传送带垂直,分向轴8为带有螺纹叶片的转轴,螺纹叶片分多段,相近的两段其螺旋方向相反,方向相对的螺纹叶片中点与压缩室内输送轴轴线在一个平面上。
所述的传送带3向前倾斜,压缩装置4向后倾斜。

Claims (9)

1.一种秸秆回田深埋装置,它包括带轮车架,车架上设置有粉碎室、传送室,粉碎室内设置有粉碎机,传送室内设置有传送带,传送室设置于粉碎室后端,并与之连通,车架前端设置有连接装置,其特征在于:车架上还设置有压缩装置,压缩装置设置于传送室后端,并与之连通,压缩装置为筒状结构,内贯穿有带螺纹叶片的输送轴,车架上还设置有犁片及回垄片,犁片设置于压缩装置正下前方,回垄片设置于压缩装置后方两侧位置。
2.根据权利要求1所述的秸秆回田深埋装置,其特征在于:犁片通过可调支架与车架连接,犁片下地深度为20-30cm。
3.根据权利要求1或2所述的秸秆回田深埋装置,其特征在于:压缩装置为两个,并排设置在传送室后端。
4.根据权利要求1或2所述的秸秆回田深埋装置,其特征在于:压缩装置与传送室后端铰接,车架上设置有限制压缩装置活动角度的限位装置。
5.根据权利要求4所述的秸秆回田深埋装置,其特征在于:限位装置包括压缩装置下端的挡杆及车架上用以固定压缩装置与车架连接的固定环。
6.根据权利要求1或2所述的秸秆回田深埋装置,其特征在于:所述的压缩装置包括两段,与传送室连接的一段为口径逐渐缩小的压缩室,大开口与传送室连接,另一段为输送室。
7.根据权利要求6所述的秸秆回田深埋装置,其特征在于:压缩室内的螺纹叶片叶宽与压缩室口径对应,向输送室方向渐短。
8.根据权利要求1或2所述的秸秆回田深埋装置,其特征在于:传送室内设置有多个平行排布于传送带上方位置的分向轴,分向轴与传送带垂直,分向轴为带有螺纹叶片的转轴,螺纹叶片分多段,相近的两段其螺旋方向相反,方向相对的螺纹叶片中点与压缩室内输送轴轴线在一个平面上。
9.根据权利要求1或2所述的秸秆回田深埋装置,其特征在于:传送带向前倾斜,压缩装置向后倾斜。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106879427A (zh) * 2017-04-24 2017-06-23 贵州干子农业科技有限公司 李子树的种植方法
CN107660382A (zh) * 2016-07-30 2018-02-06 平阳县凯达包装机械厂 一种秸秆打梱机的螺旋输草器

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