CN205288317U - 一种喷雾造粒的喷枪组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种喷雾造粒的喷枪组合装置，解决了现有技术中常规的喷嘴可拆卸的设置方式导致喷嘴更换复杂的问题。本实用新型包括喷雾塔、进料加压泵、控制阀门、喷枪，所述喷枪包括一端与进料加压泵连接的枪管，安装在枪管另一端的喷嘴；所述喷嘴上设置有喷嘴口调节装置；所述喷嘴口调节装置包括喷嘴口挡片，设置在喷嘴口挡片上的调节孔，便于喷嘴口挡片沿着调节孔方向移动且固定的固定装置。本实用新型具有喷嘴口大小可调节，结构简单，操作简便等优点。

Description

一种喷雾造粒的喷枪组合装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾造粒的装置，具体涉及的是一种喷雾造粒的喷枪组合装置。

背景技术

在软磁铁氧体产品生产过程中，制粉、成型、烧结是三个主要工艺环节。制粉是最基础也是最重要的环节之一，而喷雾造粒是制粉的一道重要工序。喷雾造粒制备得到的粉料需具备一定的水分、合理的粒度分布、良好的流动性、一定的松装密度等特性，才能保证后续成型工序的压制性能及生坯的强度等，进而对材料性能、产品强度等亦产生影响，所以在保证质量的前提下，应充分发挥喷雾造粒塔的质量保障作用。加上目前客户对于铁氧体磁芯的需求正在向小型化、复杂化、多元化方向发展，为此根据产品不同对喷雾干燥后的颗粒提出了更高更多的要求，如：小尺寸产品需要粒度更细的颗粒分布，大尺寸产品需粒度较粗的颗粒分布，等等。

而铁氧体材料行业多采用压力喷嘴作雾化造粒，在料浆特性、泵压和旋片厚度一定的情况下，喷片的喷孔直径越小，喷雾干燥后粉料颗粒越细，造成粉料的粒度分布峰值向小尺寸方向移动，通过对比发现喷片的喷孔直径小的压力喷嘴雾化干燥后制得的颗粒流动性明显改善，适合小型和复杂产品的成型。但喷片的喷孔直径越小喷雾干燥产量越低，带来喷雾造粒塔的效率严重下降，如仅将喷片的喷孔直径由Ф1.7mm换成Ф1.3mm，则喷雾干燥造粒的产量下降了约22％，单位产品能耗上升了约20％。对比可见：小尺寸产品需要颗粒分布细的粉料时，喷雾造粒只能使用小孔径喷片雾化，但随之而来的是喷雾造粒塔产能下降，单位能耗上升，喷雾塔的效率得不到合理的利用。

常规的方法是采用喷嘴可拆卸的结构，进而能有效达到更换不同喷嘴大小的目的，但该方式导致喷嘴更换操作十分费时且操作复杂的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中常规的喷嘴可拆卸的设置方式导致喷嘴更换复杂的问题；提供解决上述问题的一种喷雾造粒的喷枪组合装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种喷雾造粒的喷枪组合装置，包括喷雾塔、进料加压泵、控制阀门、喷枪，所述喷枪包括一端与进料加压泵连接的枪管，安装在枪管另一端的喷嘴，所述喷嘴上设置有喷嘴口调节装置，所述喷嘴口调节装置包括喷嘴口挡片，设置在喷嘴口挡片上的调节孔，便于喷嘴口挡片沿着调节孔方向移动且固定的固定装置。

本实用新型采用喷嘴口调节装置的结构，有效在不对喷嘴进行更换的同时调节喷嘴口的大小，进而满足不同产品的需求。

作为其中一种设置方式，所述调节孔数量为一个，孔径大小逐渐增大。

作为另一种设置方式，所述调节孔数量为两个以上，各调节孔的中心点位于同一条直线上。

为了能达到最好地固定效果，同时能有效达到调节喷嘴口挡片位置的效果，所述固定装置由设置在喷嘴口挡片上的移动通孔，一端固定在喷嘴上、另一端从移动通孔延伸出的螺杆，以及设置在螺杆上的螺帽组成。

优选地，所述调节孔的大小为0.8-1.2mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型采用喷嘴口调节装置的结构，有效在不对喷嘴进行更换的同时调节喷嘴口的大小，进而满足不同产品的需求；

2、本实用新型结构简单、操作简便，非常适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中实施例1的喷嘴口调节装置的结构示意图。

图3为本实用新型中实施例2的喷嘴口调节装置的结构示意图。

其中，图中附图标记对应的零部件名称为：

1－喷雾塔，2－进料加压泵，3－控制阀门，4－喷枪，5－喷嘴口调节装置；

41－枪管，42－喷嘴；

51－喷嘴口挡片，52－调节孔，53－固定装置。

具体实施方式

下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

一种喷雾造粒的喷枪组合装置，如图1所示，包括喷雾塔1、进料加压泵2、控制阀门3、喷枪4，所述喷枪4包括一端与进料加压泵2连接的枪管41，安装在枪管41另一端的喷嘴42。

所述喷嘴42上设置有喷嘴口调节装置5，如图2所示，该喷嘴口调节装置5包括喷嘴口挡片51，设置在喷嘴口挡片51上的调节孔52，便于喷嘴口挡片51沿着调节孔52方向移动且固定的固定装置53。

所述固定装置53由设置在喷嘴口挡片51上的移动通孔，一端固定在喷嘴42上、另一端从移动通孔延伸出的螺杆，以及设置在螺杆上的螺帽组成。所述调节孔52数量为一个，孔径大小逐渐增大，该孔径的大小均位于0.8-1.2mm之间。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中该调节孔52数量为两个以上，具体设置如下：该两个以上的调节孔52的中心点位于同一条直线上，如图3所示。该调节孔52的大小沿着该直线逐渐增大，且调节孔52的大小均在0.8-1.2mm之间。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种喷雾造粒的喷枪组合装置，包括喷雾塔（1）、进料加压泵（2）、控制阀门（3）、喷枪（4），所述喷枪（4）包括一端与进料加压泵（2）连接的枪管（41），安装在枪管（41）另一端的喷嘴（42），其特征在于：所述喷嘴（42）上设置有喷嘴口调节装置（5），所述喷嘴口调节装置（5）包括喷嘴口挡片（51），设置在喷嘴口挡片（51）上的调节孔（52），便于喷嘴口挡片（51）沿着调节孔（52）方向移动且固定的固定装置（53）；

所述调节孔（52）数量为两个以上，各调节孔（52）的中心点位于同一条直线上。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾造粒的喷枪组合装置，其特征在于，所述固定装置（53）由设置在喷嘴口挡片（51）上的移动通孔，一端固定在喷嘴（42）上、另一端从移动通孔延伸出的螺杆，以及设置在螺杆上的螺帽组成。

3.根据权利要求2所述的一种喷雾造粒的喷枪组合装置，其特征在于，所述调节孔（52）的大小为0.8-1.2mm。