CN205287685U - 恶臭气体治理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种恶臭气体治理装置，包括氮封系统和气体净化装置，氮封系统包括重油罐氮封系统和轻油罐氮封系统，通过压力变送器分别与气体净化装置的卧式冷凝器和气液分离罐相通，气体净化装置还包括立式冷凝器、吸收塔和排气筒，卧式冷凝器另一端与气液分离罐相通，气液分离罐连接立式冷凝器，立式冷凝器和吸收塔之间、排气筒和吸收塔之间分别串联连接喷射器和吸附剂罐。本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中恶臭气体对人类生活环境造成的污染。本实用新型的有益效果是既可以有效减少储罐呼吸损耗，增加企业经济效益，又可以针对排放的恶臭气体有效吸收处理，使之排放达到国标要求，使环保工作更上一个台阶。

Description

恶臭气体治理装置

技术领域

本实用新型涉及一种恶臭气体治理装置，属于化工行业技术领域。尤其适用于石油化工储罐挥发的恶臭气体的治理。

背景技术

在化工生产过程中，原料油中所含结构复杂的含硫、氮、氧等有机化合物，在加热、加压、减压、催化氧化或裂化等一系列工艺条件下，进一步转化、分解产生大量的具有特殊臭味的硫化氢、有机硫化物、有机酸等恶臭物质，这些物质经油品储罐挥发排放至大气中，引起不同程度和范围的恶臭气体污染。近年来随着化工行业的发展，恶臭污染日益突出，已上升为仅次于噪声的第二大公害，随着人们生活质量的不断提高，对环境质量的要求、重视程度也越来越高，人们对生产所造成的恶臭污染的关注也进一步增强。因此，如何控制挥发的恶臭污染已成为当前化工行业经济、环保工作的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，而提出一种恶臭气体治理装置，用以解决现有技术中恶臭气体对人类生活环境造成污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

恶臭气体治理装置，包括氮封系统和气体净化装置，所述氮封系统和气体净化装置通过压力变送器a、b相连。

所述氮封系统包括重油罐氮封系统和轻油罐氮封系统，重油罐氮封系统的重油罐罐顶安装三通阀，分别用于连接呼吸阀和压力变送器a；所述轻油罐氮封系统的轻油罐罐顶也安装三通阀，分别用于连接呼吸阀和压力变送器b；

所述气体净化装置包括卧式冷凝器、气液分离罐、立式冷凝器、吸收塔和排气筒；所述卧式冷凝器一端与压力变送器a相通，一端与气液分离罐相通；所述气液分离罐一端与立式冷凝器相通，一端与压力变送器b相通；所述立式冷凝器和吸收塔之间、排气筒和吸收塔之间分别串联连接喷射器和吸附剂罐。

优选地，所述立式冷凝器为两台串联而成。

优选地，所述吸收塔采用二级旋流塔串联布置。

优选地，所述喷射器和吸附剂罐之间并联连接循环泵。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，采用氮封系统和气体净化装置相结合的方式，一方面可以有效减少储罐呼吸损耗，增加企业经济效益，一方面针对排放的恶臭气体有效吸收处理，使之排放达到国标要求，使环保工作更上一个台阶。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图中：1、压力变送器a，2、压力变送器b，3、重油罐，4、三通阀，5、呼吸阀，6、轻油罐，7、卧式冷凝器，8、气液分离罐，9、立式冷凝器，10、吸收塔，11、喷射器，12、吸附剂罐，13、排气筒，14、循环泵。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作进一步的说明。以下实施例仅对本申请进行进一步说明，不应理解为对本申请的限制。

如图1所示，本实用新型所述恶臭气体治理装置包括氮封系统和气体净化装置，所述氮封系统和气体净化装置通过压力变送器a、b相连。

所述氮封系统包括重油罐氮封系统和轻油罐氮封系统，重油罐氮封系统的重油罐罐顶安装三通阀，分别用于连接呼吸阀和压力变送器a；所述轻油罐氮封系统的轻油罐罐顶也安装三通阀，分别用于连接呼吸阀和压力变送器b；

所述的气体净化装置包括卧式冷凝器、气液分离罐、立式冷凝器、吸收塔和排气筒；所述卧式冷凝器一端与压力变送器a相通，一端与气液分离罐相通；所述气液分离罐一端与卧式冷凝器和立式冷凝器相通，一端与压力变送器b相通；所述立式冷凝器和吸收塔之间、排气筒和吸收塔之间分别串联连接喷射器和吸附剂罐。

所述立式冷凝器为两台串联而成，吸收塔采用二级旋流塔串联布置，喷射器和吸附剂罐之间并联连接循环泵。

本实用新型的工艺流程如下：从重油罐顶引出的废气进入卧式冷凝器，经冷却后进入气液分离罐；从轻油罐灌顶引出的废气直接进入气液分离罐，冷凝水排至下水道，尾气进入立式冷凝液，再冷后进入吸收塔。吸收塔采用二级旋流塔串联布置，在吸收塔前后安装串联喷射器作为引气动力，同时也使吸附剂和废气在喷射器内进行预吸收，达标废气从排气筒排出。废气经过该装置处理后净化气中恶臭成分浓度符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993的排放要求。

在该实施例中，可在压力变送器上设定上限压力值(该数值低于呼吸阀呼出压力的设定)和下限压力值(该数值高于氮气自力式调节阀补氮压力的设定)。当重油罐和轻油罐内的压力高于压力变送器设定的上限压力值时，压力控制系统检测到信号，并指令集气管总阀和循环泵同时打开，废气引入气体净化装置；当集气管压力低于压力变送器设定的下限压力值时，压力控制系统指令集气管总阀和循环泵关闭，气体净化装置停止工作。

如此，一方面可以有效减少储罐呼吸损耗，增加企业经济效益，一方面针对排放的恶臭气体有效吸收处理，使之排放达到国标要求，使环保工作更上一个台阶。

Claims (6)

1.恶臭气体治理装置，包括氮封系统和气体净化装置，其特征在于所述氮封系统和气体净化装置通过压力变送器a（1）、变送器b（2）相连。

2.根据权利要求1所述的恶臭气体治理装置，其特征在于所述氮封系统包括重油罐氮封系统和轻油罐氮封系统，重油罐氮封系统的重油罐（3）罐顶安装三通阀（4），分别用于连接呼吸阀（5）和压力变送器a（1）；所述轻油罐氮封系统的轻油罐（6）罐顶也安装三通阀（4），分别用于连接呼吸阀（5）和压力变送器b（2）。

3.根据权利要求1所述的恶臭气体治理装置，其特征在于所述气体净化装置包括卧式冷凝器（7）、气液分离罐（8）、立式冷凝器（9）、吸收塔（10）和排气筒（13），所述卧式冷凝器（7）一端与压力变送器a（1）相通，另一端与气液分离罐（8）相通;所述气液分离罐（8）一端与立式冷凝器（9）相通，一端与压力变送器b（2）相通；所述立式冷凝器（9）和吸收塔（10）之间、排气筒（13）和吸收塔（10）之间分别串联连接喷射器（11）和吸附剂罐（12）。

4.根据权利要求3所述的恶臭气体治理装置，其特征在于所述立式冷凝器（9）为两台串联而成。

5.根据权利要求3所述的恶臭气体治理装置，其特征在于所述吸收塔（10）采用二级旋流塔串联布置。

6.根据权利要求3所述的恶臭气体治理装置，其特征在于所述喷射器（11）和吸附剂罐（12）之间并联连接循环泵（14）。