CN205283963U - 一种焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接治具技术领域，公开了一种焊接治具，包括治具底座，液晶显示器模组放置在治具底座上，液晶显示器模组的一端分别固接有显示器用柔性电路板以及触摸屏用柔性电路板，触摸屏用柔性电路板位于显示器用柔性电路板上；位于显示器用柔性电路板和触摸屏用柔性电路板之间设有横杆，横杆垂直于触摸屏用柔性电路板且将其部分支撑，以形成显示器用柔性电路板和触摸屏用柔性电路板之间的预留空间，横杆的一端铰接有铰接座，铰接座设置在治具底座上。在显示器用柔性电路板和触摸屏用柔性电路板之间设置横杆，通过控制横杆直径和高度，能精确控制上述显示器用柔性电路板和触摸屏用柔性电路板的翻折预留量，提高了一次性焊接的成功率。

Description

一种焊接治具

技术领域

本实用新型涉及焊接治具技术领域，尤其涉及一种用于对柔性电路板进行焊接的焊接治具。

背景技术

on-cell是一种将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器的技术。现阶段的on-cell模组产品在实际生产中，需要将触摸屏用柔性电路板以及用于显示器用柔性电路板分别水平的粘贴在液晶显示器模组上，然后将触摸屏用柔性电路板焊接到显示器用柔性电路板上，焊接时，预留出触摸屏用柔性电路板以及显示器用柔性电路板翻折所需的空间，随后将触摸屏用柔性电路板以及显示器用柔性电路板全部翻折，完成组装过程。

在上述两个柔性电路板焊接时，触摸屏用柔性电路板100的Pin端101是与焊接位置不匹配的(Pin端101长于焊接位置)，如图1所示，在进行焊接时需要将触摸屏用柔性电路板100的Pin端101翘起，然后与显示器用柔性电路板102进行焊接，焊接完成后，将上述两个柔性电路板翻折，翻折时弯曲的触摸屏用柔性电路板100刚好与显示器用柔性电路板102都处于平顺状态(水平没有弯曲)，然而现实生产中，要想触摸屏用柔性电路板100刚好与显示器用柔性电路板102翻折后都处于平顺状态，对焊接的要求非常高，需要操作人员手工进行。目前操作人员无法在一只手按住两个柔性电路板不滑动的情况下有效的进行焊接，一次性焊接的成功率不高。在焊接时触摸屏用柔性电路板100状态扭曲，操作人员无法精确把握焊接位置。

而且操作人员也无法较好的掌控柔性电路板在翻折之后的预留空间，而此预留空间在组装手机或其他电子产品时又需要精确控制，因此经常出现焊接不良的情况，导致在组装到手机或其他电子产品时，影响到手机或其他电子产品内部其他部件的空间，通常需要对上述两个柔性电路板重新焊接。

也有先将上述触摸屏用柔性电路板与显示器用柔性电路板先翻折再焊接，但是这种方式会出现焊接烫伤液晶显示器模组的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接治具，能够将触摸屏用柔性电路板与显示器用柔性电路板精确的焊接在一起，并实现翻折后预留空间的精确控制，从而提高一次性焊接的成功率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种焊接治具，包括治具底座，液晶显示器模组放置在所述治具底座上，所述液晶显示器模组的一端分别固接有显示器用柔性电路板以及触摸屏用柔性电路板，所述触摸屏用柔性电路板位于显示器用柔性电路板上；位于显示器用柔性电路板和触摸屏用柔性电路板之间设有横杆，所述横杆垂直于所述触摸屏用柔性电路板且将其部分支撑，以形成显示器用柔性电路板和触摸屏用柔性电路板之间的预留空间，所述横杆的一端铰接有铰接座，所述铰接座设置在治具底座上。

作为优选，还包括固设在治具底座上的升降机构，所述升降机构固接于所述铰接座，并驱动所述铰接座以及横杆升降。

作为优选，所述升降机构包括固设在治具底座一侧的旋转装置，所述旋转装置输出端连接有齿轮，所述齿轮啮合有固接于铰接座的齿条。

作为优选，所述铰接座部分伸出治具底座设置，所述齿条固接在铰接座伸出治具底座的部分的底端。

作为优选，所述升降机构包括固设在治具底座上的气缸，所述气缸输出端固接于所述铰接座。

作为优选，所述治具底座上设有摩擦表面，液晶显示器模组放置在所述摩擦表面上。

作为优选，所述摩擦表面上铺设有摩擦布料，所述液晶显示器模组置于所述摩擦布料上，所述摩擦布料为橡胶或者人造革。

作为优选，所述摩擦表面上开设有若干凹槽或者凸起，所述液晶显示器模组置于所述凹槽或者凸起上。

作为优选，所述摩擦表面覆盖所述液晶显示器模组设置。

作为优选，所述铰接座为凹字型结构，其包括两个侧板以及位于两侧板之间的底板，所述两个侧板上设有铰接孔，所述横杆铰接于铰接座的一端两侧设有转轴，所述转轴穿过铰接孔并相对于铰接孔可转动。

本实用新型的有益效果：通过在显示器用柔性电路板和触摸屏用柔性电路板之间设置横杆，通过控制横杆直径和高度，能精确控制上述显示器用柔性电路板和触摸屏用柔性电路板的翻折预留量，使得显示器用柔性电路板和触摸屏用柔性电路板翻折后组装到手机或其他电子产品时，显示器用柔性电路板和触摸屏用柔性电路板基本保持平顺，避免上述柔性电路板扭曲凸起，影响到手机或其他电子产品内部其他部件的空间。

将显示器用柔性电路板和触摸屏用柔性电路板放置在治具底座上焊接，避免焊接时液晶显示器模组被烫伤，提高了一次性焊接的成功率。

附图说明

图1是本实用新型现有技术中焊接显示器用柔性电路板和触摸屏用柔性电路板时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型图2的Ⅰ处放大示意图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图；

图5是本实用新型图4的Ⅱ处放大示意图；

图6是本实用新型显示器用柔性电路板和触摸屏用柔性电路板焊接完成并翻折后形成的液晶模组成品的反面结构示意图。

图中：

1、治具底座；2、液晶显示器模组；3、显示器用柔性电路板；4、触摸屏用柔性电路板；5、横杆；6、铰接座；7、升降机构；11、摩擦表面；61、侧板；62、底板；63、铰接孔；71、旋转装置；72、齿轮；73、齿条；100、触摸屏用柔性电路板；101、Pin端；102、显示器用柔性电路板。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种焊接治具的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

本实施例提供一种焊接治具，如图2以及图3所示，其包括治具底座1，液晶显示器模组2放置在治具底座1上，具体地，在治具底座1上设有摩擦表面11，液晶显示器模组2放置在摩擦表面11上，在焊接时，通过液晶显示器模组2与摩擦表面11之间的摩擦力实现液晶显示器模组2的固定，防止液晶显示器模组2滑动，在焊接完成后，可方便的将液晶显示器模组2取下。上述摩擦表面11覆盖液晶显示器模组2设置，以便适应各种型号和面积的液晶显示器模组2。

本实施例中，可以在摩擦表面11上铺设有摩擦布料，液晶显示器模组2放置在摩擦布料上，具体地，该摩擦布料为橡胶或者人造革。也可以是在摩擦表面11上开设有若干凹槽或者凸起，液晶显示器模组2放置在该凹槽或者凸起上并通过上述凹槽或凸起实现对其位置的固定。当然摩擦表面11并不限于上述两种结构，其余能够在不对液晶显示器模组2造成划损且能够产生使液晶显示器模组2固定的摩擦力的结构，也适用于本焊接治具。

在液晶显示器模组2的一端分别固接有显示器用柔性电路板3以及触摸屏用柔性电路板4，其中触摸屏用柔性电路板4位于显示器用柔性电路板3上；在显示器用柔性电路板3和触摸屏用柔性电路板4之间设有横杆5，该横杆5垂直于触摸屏用柔性电路板4设置，且将触摸屏用柔性电路板4的部分支撑，以形成显示器用柔性电路板3和触摸屏用柔性电路板4之间的预留空间，具体的，触摸屏用柔性电路板4被支撑的部分为触摸屏用柔性电路板4的中间非Pin端部分。优选地，横杆5穿过上述预留空间设置，并将显示器用柔性电路板3压住，防止其滑动，影响焊接。

本实施例中，通过控制横杆5的直径大小，来调整上述显示器用柔性电路板3和触摸屏用柔性电路板4的翻折预留量，以便满足翻折后显示器用柔性电路板3和触摸屏用柔性电路板4处于平顺状态，且能够满足后续手机或其他电子产品的组装。本实施例中，横杆5的直径大小的控制是通过对横杆5的更换实现的。

在横杆5的一端铰接有铰接座6，参照图3，该铰接座6设置在治具底座1上，通过铰接座6，能够实现横杆5的转动，使得横杆5相对于触摸屏用柔性电路板4可开合，以便对横杆5进行更换。

本实施例中，上述铰接座6为凹字型结构，其包括两个侧板61以及位于两侧板61之间的底板62，底板62设置在治具底座1上，具体设置在治具底座1的一端；两个侧板61上设有铰接孔63，横杆5铰接于铰接座6的一端两侧设有转轴(图中未示出)，该转轴穿过铰接孔63并相对于铰接孔63可转动，以实现横杆5与铰接座6之间的相对转动。

本实施例中，通过控制横杆5的直径大小，能够实现对显示器用柔性电路板3和触摸屏用柔性电路板4的翻折预留量的精确控制，使得显示器用柔性电路板3和触摸屏用柔性电路板4翻折后，能够保持平顺，避免上述柔性电路板扭曲凸起，如图6所示；而且焊接好的液晶显示器模组2组装到手机或其他电子产品时，不会与手机或其他电子产品内部其他部件之间形成干涉。

将显示器用柔性电路板3和触摸屏用柔性电路板4放置在治具底座1上，且通过横杆5将显示器用柔性电路板3压紧，能够避免焊接时液晶显示器模组2滑动，且提高了一次性焊接的成功率。

实施例2：

在实施例1中，是通过更换横杆5来控制显示器用柔性电路板3和触摸屏用柔性电路板4的翻折预留量的，本实施例在实施例1的基础上，增设了升降机构7，其用于实现对横杆5的高度的控制，可以根据需要不更换横杆5，直接调整横杆5的高度，来实现对翻折预留量的控制。

具体地，参照图4以及图5，该升降机构7设置在治具底座1上，且该升降机构7固接于铰接座6，能够驱动铰接座6升降，进而使得横杆5能够升降，而通过横杆5的升降能够改变上述预留空间的大小，进而改变了上述翻折预留量。例如，将横杆5向上升起，预留空间变大，翻折预留量也会跟着变大。

具体地，升降机构7包括固设在治具底座1一侧的旋转装置71，该旋转装置71的输出端连接有齿轮72，齿轮72啮合有齿条73，铰接座6部分伸出治具底座1设置，齿条73固接在铰接座6伸出治具底座1的部分的底端。通过控制旋转装置71的旋转，使得齿条7进行上下移动，进而带动铰接座6升降，也就带动了横杆5的升降。本实施例中，上述旋转装置71可以是手轮，其输出端连接齿轮72，然后通过手动旋转手轮进行横杆5的升降，也可以是电机，电机的输出端连接齿轮72，通过电机的旋转带动横杆5的升降。

本实施例中，升降机构7还可以是固设在治具底座1上的气缸，该气缸输出端固接于铰接座6，通过气缸输出端的上下伸缩，实现对横杆5的升降。

本实施例的其余结构均与实施例1相同，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种焊接治具，其特征在于，包括治具底座(1)，液晶显示器模组(2)放置在所述治具底座(1)上，所述液晶显示器模组(2)的一端分别固接有显示器用柔性电路板(3)以及触摸屏用柔性电路板(4)，所述触摸屏用柔性电路板(4)位于显示器用柔性电路板(3)上；位于显示器用柔性电路板(3)和触摸屏用柔性电路板(4)之间设有横杆(5)，所述横杆(5)垂直于所述触摸屏用柔性电路板(4)且将其部分支撑，以形成显示器用柔性电路板(3)和触摸屏用柔性电路板(4)之间的预留空间，所述横杆(5)的一端铰接有铰接座(6)，所述铰接座(6)设置在治具底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，还包括固设在治具底座(1)上的升降机构(7)，所述升降机构(7)固接于所述铰接座(6)，并驱动所述铰接座(6)以及横杆(5)升降。

3.根据权利要求2所述的焊接治具，其特征在于，所述升降机构(7)包括固设在治具底座(1)一侧的旋转装置(71)，所述旋转装置(71)输出端连接有齿轮(72)，所述齿轮(72)啮合有固接于铰接座(6)的齿条(73)。

4.根据权利要求3所述的焊接治具，其特征在于，所述铰接座(6)部分伸出治具底座(1)设置，所述齿条(73)固接在铰接座(6)伸出治具底座(1)的部分的底端。

5.根据权利要求2所述的焊接治具，其特征在于，所述升降机构(7)包括固设在治具底座(1)上的气缸，所述气缸输出端固接于所述铰接座(6)。

6.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述治具底座(1)上设有摩擦表面(11)，液晶显示器模组(2)放置在所述摩擦表面(11)上。

7.根据权利要求6所述的焊接治具，其特征在于，所述摩擦表面(11)上铺设有摩擦布料，所述液晶显示器模组(2)置于所述摩擦布料上，所述摩擦布料为橡胶或者人造革。

8.根据权利要求6所述的焊接治具，其特征在于，所述摩擦表面(11)上开设有若干凹槽或者凸起，所述液晶显示器模组(2)置于所述凹槽或者凸起上。

9.根据权利要求7或8所述的焊接治具，其特征在于，所述摩擦表面(11)覆盖所述液晶显示器模组(2)设置。

10.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述铰接座(6)为凹字型结构，其包括两个侧板(61)以及位于两侧板(61)之间的底板(62)，所述两个侧板(61)上设有铰接孔(63)，所述横杆(5)铰接于铰接座(6)的一端两侧设有转轴，所述转轴穿过铰接孔(63)并相对于铰接孔(63)可转动。