CN205283866U - 一种微波生物质裂解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微波生物质裂解装置，它包括微波加热腔(1)、固定在微波加热腔(1)顶部的微波馈口装置(2)，微波馈口装置(2)中微波馈口与水平线成45度角、不对称倾斜布置在微波加热腔(1)的顶部。本实用新型微波源通过微波传输系统，透过高分子材料板对加热腔内的物料进行加热，采用大面积的天线馈口形式对物料进行加热，使物料的场强强度、均匀性相对于喇叭馈口的形式更好，通风冷却装置可将高分子材料板进行快速冷却，使加热过程中物料产物不附着于高分子材料板表面，可降低馈口打火的情况，并可提高微波加热时物料的场强密度和均匀性、降低馈口物料附着物的打火情况，并且微波驻波比小、微波加热效率高。
Description
技术领域
本发明涉及微波加热设备技术领域，具体涉及一种用于生物质裂解的微波装置。
背景技术
波导裂缝天线一般有矩形波导裂缝天线、矩形脊波导裂缝天线、圆波导裂缝天线、椭圆波导裂缝和同轴波导裂缝天线等。形状的不同决定它们有各自的性能和用途。现有技术中生物质裂解的微波馈入方式，通常采用扩展喇叭的方式，通过扩展喇叭的形式对物料进行馈入，物料则间断性的通过加热腔，最终使微波的加热作用实现特定的功能。
然而，通过现有微波馈口方式加热的微波加热系统(利用微波对物料进行加热)，虽然可以实现加热的特定功能，但是在实际运用过程中，受到结构方面的限制，导致加热的效果不太理想；且在加热过程中，由于扩展喇叭的局限，使得加热腔中的电场分布不均匀，出现局部温度过高等情况。目前也有天线馈口的形式，但馈口的布置方式大多采用顶馈的形式，使场强和均匀性受到影响，加热过程中物料的副产物会吸附于馈口表面，使得加热物料的能量一部分加热副产物，微波能量的利用率不高。
发明内容
发明目的：本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种微波加热时物料的场强密度和均匀性好，可降低馈口物料附着物的打火情况，并且微波驻波比小、微波加热效率高微波生物质裂解装置。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种微波生物质裂解的装置，它包括微波加热腔、固定在微波加热腔顶部的微波馈口装置，所述的微波馈口装置中微波馈口与水平线成45度角、不对称倾斜布置在微波加热腔的顶部；
所述的微波馈口装置包括顶端设有开口的微波传输系统、固定密封在微波传输系统底部的高分子材料板，焊接在微波传输系统窄边上的通风冷却装置，通过螺栓固定在微波传输系统顶部的高分子材料观察窗。
本发明所述的微波生物质裂解的装置，通过大量实验筛选，上述微波馈口方式成45度角形式进行布置，改变传统的顶馈、侧馈方式，使用45度角侧顶馈的方式，微波加热腔中场强密度增强，且均匀性更好。并且各微波馈口装置采用不对称分布，双微波馈口装置成45度角形式进行布置，使物料无论在单腔体、多腔体的情况下物料的场强密度增强，且能量聚集于本腔体之中，不会出现能量偏移的情况，加热效率和微波加热裂解效率更高。
作为优选方案，以上所述的微波生物质裂解的装置，其中高分子材料板通过槽的形式内嵌固定密封在微波传输系统底部。本发明通过大量实验筛选，固定高分子材料板与传统现有技术不同，本发明不再使用螺钉固定，根据腔体微负压的情况改变高分子板的固定方式，使用介质窗口的形式对固定高分子材料板进行固定、密封，将高分子材料板通过槽口的形式内嵌固定密封在微波传输系统底部，采用这种固定方式，高分子材料板固定处不会出现打火和能量聚集的情况。
作为优选方案，以上所述的微波生物质裂解的装置，微波馈口装置与微波加热腔上突出的台阶通过螺栓进行连接。
作为优选方案，以上所述的微波生物质裂解的装置，观察窗通过平面和竖面的孔用螺栓固定在微波传输系统顶部。
作为优选方案，以上所述的微波生物质裂解的装置，微波馈口装置为6个，二侧各3个与水平线成45度角、不对称倾斜布置在微波加热腔的顶部。
作为优选方案，以上所述的微波生物质裂解的装置，单侧的3个微波馈口装置中的通风冷却装置之间通过波纹管进行连接。通过风机进行冷却，最后整个微波馈口装置的通风冷却装置连成一体，达到微波馈口快速冷却的效果。由于加热物料生成的副产物值不同，往往有些副产物在一定温度的情况下附集于高分子材料板的表面，使得微波往往对副产物进行加热，从而出现微波能量损失，本发明通过大量实验筛选，在微波馈口装置窄边上焊接有通风冷却装置，通风冷却装置不影响微波传输的情况下，可直接对高分子材料板进行快速冷却，可大大降低高分子板表面附着物的产生，提高腔体微波场的强度和均匀性，取得了非常好的技术效果。
作为优选方案，以上所述的微波生物质裂解的装置，微波馈口装置与微波源连接。微波源的功率和频率可根据实际需要进行选择，如选择10K,20KW或70KW的微波源。
有益效果，本发明提供的微波生物质裂解装置与现有技术相比，其显著效果在于：
(1)、本发明提供的微波生物质裂解装置结构设计合理，采用双微波馈口装置成45度角不对称形式布置，微波加热腔中场强密度增强，且均匀性更好，加热效率更好，对生物质裂解效率高。
(2)、各微波馈口互耦减小，提高微波利用率，保护微波源；
(3)、固定高分子板不再使用螺钉式固定，根据腔体微负压的情况改变高分子板的固定方式，使用介质窗口的形式对固定高分子板进行固定、密封，且固定处不会出现打火、能量聚集的情况。
(4)、采用通风冷却装置，可避免高分子板附着物的生成，提高腔体微波场的强度和均匀性。
附图说明
图1是本发明提供的微波生物质裂解装置总装的结构示意图。
图2是本发明提供的微波生物质裂解装置的截面结构示意图。
图3是本发明提供的微波生物质裂解装置中的微波馈口装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1、图2、图3所示，一种微波生物质裂解的装置，它包括微波加热腔(1)、固定在微波加热腔(1)顶部的微波馈口装置(2)，所述的微波馈口装置(2)中微波馈口与水平线成45度角、不对称倾斜布置在微波加热腔(1)的顶部；
所述的微波馈口装置(2)包括顶端设有开口(2-1)的微波传输系统(2-2)、固定密封在微波传输系统(2-2)底部的高分子材料板(2-3)，焊接在微波传输系统(2-2)窄边上的通风冷却装置(2-4)，通过螺栓固定在微波传输系统(2-2)顶部的高分子材料观察窗(2-5)。
以上所述的微波生物质裂解的装置，高分子材料板(2-3)通过槽的形式内嵌固定密封在微波传输系统(2-2)底部。
以上所述的微波生物质裂解的装置，微波馈口装置(2)与微波加热腔(1)上突出的台阶通过螺栓进行连接。
以上所述的微波生物质裂解的装置，观察窗(2-5)通过平面和竖面的孔用螺栓固定在微波传输系统(2-2)顶部。
以上所述的微波生物质裂解的装置，微波馈口装置(2)为6个，二侧各3个与水平线成45度角、不对称倾斜布置在微波加热腔(1)的顶部。单侧的3个微波馈口装置(2)中的通风冷却装置(2-4)之间通过DN80的波纹管进行连接，通过风机进行冷却，最后整个微波加热系统的通风冷却装置(2-4)连成一体，达到微波馈口装置(2)快速冷却的效果。
以上所述的微波生物质裂解的装置，微波馈口装置(2)与微波源连接。
本实施例中，微波加热腔(1)由2.5m长的馈口空间，微波馈口装置(2)由不对称的双馈口方式对微波加热腔(1)内的物料进行加热，物料从底端进入微波加热腔(1)，并在微波的情况下进行加热裂解，微波从顶端开口(2-1)进入经微波传输系统(2-2)进行传输，最终通过高分子材料板(2-3)进入到微波加热腔(1)中。加热过程中，可通过高分子材料观察窗(2-5)，观察长时间运行的情况，微波加热过程中通过通风冷却装置(2-4)，其中通风馈口从微波传输系统(2-2)窄边进入到微波传输系统(2-2)中，对固定高分子材料板(2-3)进行冷却，防止生物质裂解中的副产物吸附于高分子材料板(2-3)表面，保护高分子材料板(2-3)表面的光洁度，通风冷却装置(2-4)根据流体的特点，在微波馈口结构进行收口的形式进出。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (7)
1.一种微波生物质裂解装置，其特征在于，它包括微波加热腔(1)、固定在微波加热腔(1)顶部的微波馈口装置(2)，所述的微波馈口装置(2)中微波馈口与水平线成45度角、不对称倾斜布置在微波加热腔(1)的顶部；
所述的微波馈口装置(2)包括顶端设有开口(2-1)的微波传输系统(2-2)、固定密封在微波传输系统(2-2)底部的高分子材料板(2-3)，焊接在微波传输系统(2-2)窄边上的通风冷却装置(2-4)，通过螺栓固定在微波传输系统(2-2)顶部的高分子材料观察窗(2-5)。
2.根据权利要求1所述的微波生物质裂解装置，其特征在于，高分子材料板(2-3)通过槽的形式内嵌固定密封在微波传输系统(2-2)底部。
3.根据权利要求1所述的微波生物质裂解装置，其特征在于，微波馈口装置(2)与微波加热腔(1)上突出的台阶通过螺栓进行连接。
4.根据权利要求1所述的微波生物质裂解装置，其特征在于，观察窗(2-5)通过平面和竖面的孔用螺栓固定在微波传输系统(2-2)顶部。
5.根据权利要求1所述的微波生物质裂解装置，其特征在于，微波馈口装置(2)为6个，二侧各3个与水平线成45度角、不对称倾斜布置在微波加热腔(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的微波生物质裂解装置，其特征在于，单侧的3个微波馈口装置(2)中的通风冷却装置(2-4)之间通过波纹管进行连接。
7.根据权利要求1～6任一项所述的微波生物质裂解装置，其特征在于，微波馈口装置(2)与微波源连接。
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