CN205277994U - 液压伺服压力交变试验台介质循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压伺服压力交变试验台介质循环系统。它包括温度控制器、传感器、PID加热器、介质源和循环泵，温度控制器通过PID加热器与介质源相连，传感器分别与温度控制器、介质源相连，介质源与循环泵相连；所述的循环泵与循环电机相连，所述的循环电机采用耐高温耐低温特定电机。本实用新型的循环电机采用耐高温耐低温特定电机，具有输出流量大，背压压力小，噪音小等优点。

Description

液压伺服压力交变试验台介质循环系统

技术领域

本实用新型涉及介质循环系统领域，具体涉及液压伺服压力交变试验台介质循环系统。

背景技术

液压伺服压力交变试验台主要由液压动力部分(提供压力脉冲动力源)、脉冲发生器部分(产生压力脉冲)、冷却系统部分(降低动力源的油温)、介质系统部分(介质源、循环动力源)、温度控制系统部分(控制介质温度)、自动化控制&信号采集系统部分(信号输出、数据采集)等组成。而传统的介质玄幻系统存在输出流量小，背压压力大，噪音大的问题，因此需要进行改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了液压伺服压力交变试验台介质循环系统，其循环电机采用耐高温耐低温特定电机，具有输出流量大，背压压力小，噪音小等优点。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：液压伺服压力交变试验台介质循环系统，包括温度控制器、传感器、PID加热器、介质源和循环泵，温度控制器通过PID加热器与介质源相连，传感器分别与温度控制器、介质源相连，介质源与循环泵相连；所述的循环泵与循环电机相连，所述的循环电机采用耐高温耐低温特定电机。

作为优选，所述的传感器为温度传感器。

本实用新型具有以下有益效果：其循环电机采用耐高温耐低温特定电机，具有输出流量大，背压压力小，噪音小等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了液压伺服压力交变试验台介质循环系统，包括温度控制器1、传感器2、PID加热器3、介质源4和循环泵5，温度控制器1通过PID加热器3与介质源4相连，传感器2分别与温度控制器1、介质源4相连，介质源4与循环泵5相连；所述的循环泵5与循环电机相连，所述的循环电机采用耐高温耐低温特定电机。

值得注意的是，所述的传感器2为温度传感器。

本具体实施方式加热系统主要是由加热器，温度传感器等组成，加热功率在3.0KW，加热速率最大一分钟3℃；循环系统是由循环电机，此循环电机主要是为了让系统加热快速、均匀，增大加热流量，使整个介质系统受热均匀。温度控制采用专门温度控制仪表，温度功率单元，配合加热系统，对介质温度进行高精度温度控制，温度波动范围±1℃，成本低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.液压伺服压力交变试验台介质循环系统，其特征在于，包括温度控制器(1)、传感器(2)、PID加热器(3)、介质源(4)和循环泵(5)，温度控制器(1)通过PID加热器(3)与介质源(4)相连，传感器(2)分别与温度控制器(1)、介质源(4相连，介质源(4)与循环泵(5)相连；所述的循环泵(5)与循环电机相连，所述的循环电机采用耐高温耐低温特定电机。

2.根据权利要求1所述的液压伺服压力交变试验台介质循环系统，其特征在于，所述的传感器(2)为温度传感器。