CN205276881U - 冷却水流向可调的冷却装置及大体积混凝土的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土施工技术领域,尤其涉及一种冷却水流向可调的冷却装置,包括冷却管道和水泵,冷却管道的一端设有第一进水管和第一出水管,且其另一端设有第二进水管和第二出水管;水泵与第一进水管和第二进水管可选择地连通。水泵与第一进水管通过第一阀门可通断地连接;水泵与第二进水管通过第二阀门可通断地连接。第一出水管上设有第三阀门;第二出水管上设有第四阀门。还涉及一种大体积混凝土的冷却系统,包括上述冷却水流向可调的冷却装置。通过改变水泵与第一进水管和第二进水管的连通状态,可改变冷却水在冷却管道内的流动方向,不需要停止水泵工作并将其从冷却管道的一端拆卸下来再安装到其另一端,也不需要中止水泵的工作状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工技术领域,尤其涉及一种冷却水流向可调的冷却装置及大体积混凝土的冷却系统。
背景技术
大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。在大体积混凝土结构物施工过程中,通常会采用在混凝土内部埋设冷却管道并通入冷却水的方法来降低混凝土内部的温度,从而达到减小混凝土内表温差、防止开裂的目的。为了使大体积混凝土内部的温度较均衡地下降,需要定期(如每12小时)改变冷却水在冷却管道内的流动方向。目前,工程中改变冷却水的流向所采取的方法是由工人先将水泵切断电源,停止供水,再将水泵从冷却管道的一端拆下并将其安装到冷却管道的另一端,然后再次接通水泵电源继续供水,由此实现冷却水在冷却管道内流向的改变。这种改变冷却水的流向的方法在操作期间需要停止水泵工作,因此会对混凝土的冷却降温产生不利影响,并且该方法操作过程费时费力,不利于大体积混凝土结构物的施工。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是现有的改变冷却水流向的方法操作过程费时费力,且因在操作期间需要停止水泵工作而对混凝土的冷却降温产生不利影响的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种冷却水流向可调的冷却装置,包括冷却管道和水泵,冷却管道的一端设有第一进水管和第一出水管,且其另一端设有第二进水管和第二出水管;水泵与第一进水管和第二进水管可选择地连通。
根据本实用新型,水泵与第一进水管通过第一阀门可通断地连接;水泵与第二进水管通过第二阀门可通断地连接。
根据本实用新型,第一出水管上设有第三阀门;第二出水管上设有第四阀门。
根据本实用新型,冷却管道设有多根。
根据本实用新型,还包括第一分流器和第二分流器,第一分流器具有第一进水口、第一排水口和第一分流出水口,第一进水管、第一出水管和冷却管道的一端分别与第一进水口、第一排水口和第一分流出水口连通;第二分流器具有第二进水口、第二排水口和第二分流出水口,第二进水管、第二出水管和冷却管道的另一端分别与第二进水口、第二排水口和第二分流出水口连通。
本实用新型还提供了一种大体积混凝土的冷却系统,包括上述冷却水流向可调的冷却装置,且冷却管道贯穿大体积混凝土的内部。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点:
(1)本实用新型的冷却装置将分别设于冷却管道两端的第一进水管和第二进水管同时与水泵连接,使得水泵可选择与第一进水管或第二进水管连通,通过改变水泵与第一进水管和第二进水管的连通状态,即可改变冷却水在冷却管道内的流动方向,而不需要停止水泵工作并将其从冷却管道的一端拆卸下来再安装到其另一端,也不需要中止水泵的工作状态,因此可避免不断拆装水泵所带来的复杂操作程序和麻烦,并对待冷却件进行持续的冷却以保证冷却效果,从而节约人力、提高工作效率。
(2)本实用新型的大体积混凝土的冷却系统通过改变水泵与冷却管道两端的第一进水管和第二进水管的连通状态,即可改变冷却水在冷却管道内的流动方向,而不需要停止水泵工作并将其从冷却管道的一端拆卸下来再安装到其另一端,也不需要中止水泵的工作状态,因此可避免不断拆装水泵所带来的复杂操作程序和麻烦,也避免出现大体积混凝土内部冷却水停止流动的状况,保证大体积混凝土内部冷却降温效果,从而节约人力、提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的冷却水流向可调的冷却装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的大体积混凝土的冷却系统的结构示意图。
图中:1:冷却管道;2:水泵;31:第一进水管;32:第二进水管;41:第一出水管;42:第二出水管;51:第一阀门;52:第二阀门;53:第三阀门;54:第四阀门;61:第一分流器;611:第一进水口;612:第一排水口;613:第一分流出水口;62:第二分流器;621:第二进水口;622:第二排水口;623:第二分流出水口;7:大体积混凝土。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例提供的一种冷却水流向可调的冷却装置。本实施例的冷却水流向可调的冷却装置包括冷却管道1和水泵2。其中,冷却管道1的一端设有第一进水管31和第一出水管41,冷却管道1的另一端设有第二进水管32和第二出水管42。水泵2与第一进水管31和第二进水管32可选择地连通。具体地,在第一进水管31上设有第一阀门51,水泵2与第一进水管31通过第一阀门51可通断地连接,即第一阀门51开启时,水泵2与第一进水管31连通;第一阀门51关闭时,水泵2与第一进水管31不连通。在第二进水管32上设有第二阀门52,水泵2与第二进水管32通过第二阀门52可通断地连接,即第二阀门52开启时,水泵2与第二进水管32连通;第二阀门52关闭时,水泵2与第二进水管32不连通。在第一出水管41上设有第三阀门53,当第三阀门53关闭时,第一出水管41封闭;当第三阀门53开启时,第一出水管41敞开。在第二出水管42上设有第四阀门54,当第四阀门54关闭时,第二出水管42封闭;当第四阀门54开启时,第二出水管42敞开。
本实施例的上述冷却水流向可调的冷却装置将冷却管道1的两端均设有进水管和出水管,并将分别设于冷却管道1两端的第一进水管31和第二进水管32同时与水泵2连接,使得水泵2可选择与第一进水管31或第二进水管32连通。当水泵2与第一进水管31连通时,水泵2与第二进水管32不连通,水泵2中的冷却水经第一进水管31进入冷却管道1,并从第二出水管42排出,从而实现了冷却水在冷却管道1中一个方向的流动;当水泵2与第二进水管32连通时,水泵2与第一进水管31不连通,水泵2中的冷却水经第二进水管32进入冷却管道1,并从第一出水管41排出,从而实现了冷却水在冷却管道1中与上述方向相反方向的流动。由此,本实施例的冷却装置通过改变水泵2与冷却管道1两端的第一进水管31和第二进水管32的连通状态,即可改变冷却水在冷却管道1内的流动方向,而不需要停止水泵工作并将其从冷却管道的一端拆卸下来再安装到其另一端,也不需要中止水泵的工作状态,因此可避免不断拆装水泵所带来的复杂操作程序和麻烦,并对待冷却件进行持续的冷却以保证冷却效果,从而节约人力、提高工作效率。
本实施例的冷却水流向可调的冷却装置通过第一阀门51和第二阀门52两个阀门中的一个开启且另一个关闭,实现了水泵2可选择与冷却管道1的两端的第一进水管31和第二进水管32其中的一个连通且与另一个不连通。通过第三阀门53和第四阀门54的开启或关闭,则实现了第一出水管41和第二出水管42其中的一个封闭且另一个敞开。具体地,当第一阀门51和第四阀门54开启、第二阀门52和第三阀门53关闭时,水泵2中的冷却水经第一进水管31进入冷却管道1,并从第二出水管42排出;当第二阀门52和第三阀门53开启、第一阀门51和第四阀门54关闭时,水泵2中的冷却水经第二进水管32进入冷却管道1,并从第一出水管41排出。由此,通过变换第一阀门51、第二阀门52、第三阀门53和第四阀门54的开启和关闭状态,即可改变水泵2与冷却管道1两端的第一进水管31和第二进水管32的连通状态,从而改变冷却水在冷却管道1内的流动方向。
进一步,在本实施例中,冷却管道1设有多根,例如图1中示出的3根。当然冷却管道的数量并不局限于本实施例,可根据实际情况进行设置。本实施例的冷却水流向可调的冷却装置还包括第一分流器61和第二分流器62。第一分流器61具有第一进水口611、第一排水口612和第一分流出水口613,第一进水管31、第一出水管41和冷却管道1的一端分别与第一进水口611、第一排水口612和第一分流出水口613连通,即,第一进水管31的一端与水泵2连通,第一进水管31的另一端与第一进水口611连通,在第一门阀51开启时可由水泵2向第一分流器61供水;第一出水管41与第一排水口612连通,在第三门阀53开启时,经过冷却管道1后进入第一分流器61内的冷却水可由第一出水管41排出;冷却管道1的一端与第一分流出水口613连通,第一分流出水口613的数量与冷却管道1的数量相对应,可对第一分流器61内的冷却水起到分流作用,以加强冷却效果。第二分流器62具有第二进水口621、第二排水口622和第二分流出水口623,第二进水管32、第二出水管42和冷却管道1的另一端分别与第二进水口621、第二排水口622和第二分流出水口623连通,即,第二进水管32一端与水泵2连通,第二进水管32的另一端与第二进水口621连通,在第二阀门52开启时可由水泵2向第二分流器62供水;第二出水管42与第二排水口622连通,在第四阀门54开启时,经过冷却管道1后进入第二分流器62内的冷却水可由第二出水管42排出;冷却管道1的另一端与第二分流出水口623连通,第二分流出水口623的数量与冷却管道1的数量相对应,可对第二分流器62内的冷却水起到分流作用,以加强冷却效果。由此,本实施例的冷却水流向可调的冷却装置通过多根冷却管道和分流器的相互配合,实现了较强的冷却能力。
综上所述,本实施例的冷却水流向可调的冷却装置,冷却管道1两端的第一进水管31和第二进水管32同时与水泵2连接,通过第一阀门51和第二阀门52两个阀门中的一个开启且另一个关闭,实现了水泵2可选择与冷却管道1的两端的第一进水管31和第二进水管32其中的一个连通且与另一个不连通。由此通过改变水泵2与冷却管道1两端的第一进水管31和第二进水管32的连通状态,即可改变冷却水在冷却管道1内的流动方向,实现了节约人力、提高工作效率。
此外,如图2所示,本实施例还提供了一种大体积混凝土的冷却系统,其包括上述冷却水流向可调的冷却装置,且冷却管道1贯穿大体积混凝土7的内部,由此实现对大体积混凝土7内部的冷却降温。本实施例的大体积混凝土的冷却系统将冷却管道1的两端均设有进水管和出水管,并将分别设于冷却管道1两端的第一进水管31和第二进水管32同时与水泵2连接,使得水泵2可选择与第一进水管31或第二进水管32连通。通过改变水泵2与冷却管道1两端的第一进水管31和第二进水管32的连通状态,即可改变冷却水在冷却管道1内的流动方向,而不需要停止水泵工作并将其从冷却管道的一端拆卸下来再安装到其另一端,也不需要中止水泵的工作状态,因此可避免不断拆装水泵所带来的复杂操作程序和麻烦,也避免出现大体积混凝土内部冷却水停止流动的状况,保证大体积混凝土内部冷却降温效果,从而节约人力、提高工作效率。并且,本实施例的大体积混凝土的冷却系统通过多根冷却管道和分流器的相互配合,实现了较强的冷却能力。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种冷却水流向可调的冷却装置,包括冷却管道和水泵,其特征在于,所述冷却管道的一端设有第一进水管和第一出水管,且其另一端设有第二进水管和第二出水管;所述水泵与所述第一进水管和所述第二进水管可选择地连通。
2.根据权利要求1所述的冷却水流向可调的冷却装置,其特征在于,所述水泵与所述第一进水管通过第一阀门可通断地连接;所述水泵与所述第二进水管通过第二阀门可通断地连接。
3.根据权利要求1所述的冷却水流向可调的冷却装置,其特征在于,所述第一出水管上设有第三阀门;所述第二出水管上设有第四阀门。
4.根据权利要求1所述的冷却水流向可调的冷却装置,其特征在于,所述冷却管道设有多根。
5.根据权利要求4所述的冷却水流向可调的冷却装置,其特征在于,还包括第一分流器和第二分流器,所述第一分流器具有第一进水口、第一排水口和第一分流出水口,所述第一进水管、所述第一出水管和所述冷却管道的一端分别与所述第一进水口、所述第一排水口和所述第一分流出水口连通;所述第二分流器具有第二进水口、第二排水口和第二分流出水口,所述第二进水管、所述第二出水管和所述冷却管道的另一端分别与所述第二进水口、所述第二排水口和所述第二分流出水口连通。
6.一种大体积混凝土的冷却系统,其特征在于,包括权利要求1至5中任意一项所述的冷却水流向可调的冷却装置,且所述冷却管道贯穿所述大体积混凝土的内部。
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CN110397293A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-11-01 | 中交天津港湾工程研究院有限公司 | 一种大体积混凝土冷却水流向自动转换装置及其工作方法 |
CN114397924A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-26 | 中交天津港湾工程研究院有限公司 | 一种大体积混凝土温度智能调控方法 |
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