CN205275510U - 用于降解材料的改性膨润土的生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于降解材料的改性膨润土的生产系统，包括混合池，混合池的出料端通过管道连接有混合输送泵，混合输送泵的输出端通过管道连接有提纯装置，提纯装置出料端通过管道连接有提纯输送泵，提纯输送泵输出端通过管道连接有上料池，上料池的出料端通过管道连接有上料泵，上料泵的输出端通过管道连接有至少一个改性罐，改性罐的出料端通过管道连接有出料泵，出料泵的输出端通过管道连接有过滤装置；过滤装置的出料端设有烘干装置，烘干装置的出料端设有粉碎装置，过滤装置和烘干装置之间设有烘干输送装置，烘干装置和粉碎装置之间设有粉碎输送装置。本实用新型结构简单，操作方便，改性温度控制精确，产品质量高。

Description

用于降解材料的改性膨润土的生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种化工材料加工技术，尤其涉及一种用于降解材料的改性膨润土的生产系统。

背景技术

改性膨润土是一种应用广泛的化工原料，尤其是生产可降解材料如可降解薄膜、可降解塑料等产品的一种重要的成分，而天然的膨润土多为钙基膨润土，需要对其改性，以提高和改变其性能后才能用于可降解材料的生产。但是，国内改性膨润土的生产设备普遍存在成本高、改性温度不易控制、产品质量低等问题，而且设备结构复杂，操作繁琐，产能低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，产品质量高的用于降解材料的改性膨润土的生产系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于降解材料的改性膨润土的生产系统，包括混合池，所述混合池的出料端通过管道连接有混合输送泵，所述混合输送泵的输出端通过管道连接有提纯装置，所述提纯装置出料端通过管道连接有提纯输送泵，所述提纯输送泵输出端通过管道连接有上料池，所述上料池的出料端通过管道连接有上料泵，所述上料泵的输出端通过管道连接有至少一个改性罐，所述改性罐的出料端通过管道连接有出料泵，所述出料泵的输出端通过管道连接有过滤装置；所述过滤装置的出料端设有烘干装置，所述烘干装置的出料端设有粉碎装置，所述过滤装置和所述烘干装置之间设有烘干输送装置，所述烘干装置和所述粉碎装置之间设有粉碎输送装置；所述上料泵与所述改性罐之间的管道上分别设有控制阀，所述改性罐与所述出料泵之间的管道上分别设有控制阀。

作为优选的技术方案，所述上料泵的输出端与所述混合池之间设有回料管，所述上料泵的输出端与所述上料池之间设有搅拌管，所述回料管和所述搅拌管上分别设有控制阀。

作为优选的技术方案，所述改性罐包括罐体，所述罐体的上部设有进料口，所述罐体底部设有出料口，所述进料口通过管道连通所述上料泵，所述出料口通过管道连通所述出料泵，所述罐体内部设有搅拌装置，所述罐体顶部设有搅拌驱动装置，所述搅拌驱动装置传动连接所述搅拌装置；所述罐体的外侧设有外套，所述外套与所述罐体之间设有用于容纳加热介质的加热腔，所述加热腔内设有加热装置，所述加热装置连接有加热控制装置，所述外套的上部设有缓冲筒，所述缓冲筒连通所述加热腔，所述缓冲筒顶部连通设有通气管，所述缓冲筒的顶部高于所述加热腔内的加热介质的液面；所述外套的外侧设有保温层。

作为优选的技术方案，所述搅拌装置包括所述罐体内部转动设有的搅拌轴，所述搅拌轴上排列设有搅拌叶片；所述搅拌驱动装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有减速机，所述减速机的输出轴连接所述搅拌轴。

作为优选的技术方案，所述加热装置包括所述加热腔内设有的电加热器；所述加热控制装置包括所述加热腔内设有的温度传感器，所述温度传感器连接有加热控制器，所述加热控制器连接控制所述电加热器。

由于采用了上述技术方案用于降解材料的改性膨润土的生产系统，包括混合池，所述混合池的出料端通过管道连接有混合输送泵，所述混合输送泵的输出端通过管道连接有提纯装置，所述提纯装置出料端通过管道连接有提纯输送泵，所述提纯输送泵输出端通过管道连接有上料池，所述上料池的出料端通过管道连接有上料泵，所述上料泵的输出端通过管道连接有至少一个改性罐，所述改性罐的出料端通过管道连接有出料泵，所述出料泵的输出端通过管道连接有过滤装置；所述过滤装置的出料端设有烘干装置，所述烘干装置的出料端设有粉碎装置，所述过滤装置和所述烘干装置之间设有烘干输送装置，所述烘干装置和所述粉碎装置之间设有粉碎输送装置；所述上料泵与所述改性罐之间的管道上分别设有控制阀，所述改性罐与所述出料泵之间的管道上分别设有控制阀。使用时将粉碎后的膨润土与水在混合池内混合成均匀的浆料，之后由混合输送泵输送至提纯装置进行提纯，除去粒度较粗的砂粒和碳酸盐矿物、长石等杂质，之后通过提纯输送泵输送至上料池，由上料泵输送至改性罐内进行改性，改性后浆料由出料泵输送至过滤装置进行过滤，之后经烘干和粉碎制得用于降解材料的改性膨润土，整个生产系统结构简单，操作方便，改性温度控制精确，产品质量高。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的工作流程图；

图2是本实用新型的改性罐的结构示意图。

图中：1-混合池；11-混合输送泵；12-回料管；2-提纯装置；21-提纯输送泵；3-上料池；31-上料泵；32-搅拌管；4-改性罐；41-罐体；411-进料口；412-出料口；42-外套；421-加热腔；422-电加热器；423-加热控制器；424-温度传感器；43-搅拌轴；431-搅拌叶片；432-减速机；433-搅拌电机；434-支架；44-保温层；441-缓冲筒；5-过滤装置；51-出料泵；6-烘干装置；7-粉碎装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，用于降解材料的改性膨润土的生产系统，包括混合池1，所述混合池1的出料端通过管道连接有混合输送泵11，所述混合输送泵11的输出端通过管道连接有提纯装置2，所述提纯装置2出料端通过管道连接有提纯输送泵21，所述提纯输送泵21输出端通过管道连接有上料池3，所述上料池3的出料端通过管道连接有上料泵31，所述上料泵31的输出端通过管道连接有至少一个改性罐4，所述改性罐4的出料端通过管道连接有出料泵51，所述出料泵51的输出端通过管道连接有过滤装置5；所述过滤装置5的出料端设有烘干装置6，所述烘干装置6的出料端设有粉碎装置7，所述过滤装置5和所述烘干装置6之间设有烘干输送装置，所述烘干装置6和所述粉碎装置7之间设有粉碎输送装置；所述上料泵31与所述改性罐4之间的管道上分别设有控制阀，所述改性罐4与所述出料泵51之间的管道上分别设有控制阀。使用时将粉碎后的膨润土与水在混合池1内混合成均匀的浆料，之后由混合输送泵11输送至提纯装置2进行提纯，除去粒度较粗的砂粒和碳酸盐矿物、长石等杂质，之后通过提纯输送泵21输送至上料池3，由上料泵31输送至改性罐4内进行改性，改性后浆料由出料泵51输送至过滤装置5进行过滤，之后经烘干和粉碎制得用于降解材料的改性膨润土，整个生产系统结构简单，操作方便，改性温度控制精确，产品质量高。

所述上料泵31的输出端与所述混合池1之间设有回料管12，所述上料泵31的输出端与所述上料池3之间设有搅拌管32，所述回料管12和所述搅拌管32上分别设有控制阀。这样可以通过回料管12将上料池3剩余浆料输送回混合池1，也可以通过搅拌管32实现上料池3内的浆料循坏，达到搅拌的目的，使得上料池3内的浆料更加均匀。所述提纯装置2为螺旋分级机或离心式沉降分离机。所述过滤装置5为板框式压滤机或带式压滤机。所述烘干装置6为旋风式烘干机或回转式干燥机。所述粉碎输送装置为雷蒙磨或振动磨。所述烘干输送装置和所述粉碎输送装置为带式输送机。

如图2所示，所述改性罐4包括罐体41，所述罐体41的上部设有进料口411，所述罐体41的底部设有出料口412，所述进料口411通过管道连通所述上料泵31，所述出料口412通过管道连通所述出料泵51，所述罐体41内部设有搅拌装置，所述罐体41顶部设有搅拌驱动装置，所述搅拌驱动装置传动连接所述搅拌装置；所述罐体41的外侧设有外套42，所述外套42与所述罐体41之间设有用于容纳加热介质的加热腔421，所述加热腔421内设有加热装置，所述加热装置连接有加热控制装置，所述外套42的上部设有缓冲筒441，所述缓冲筒441连通所述加热腔421，所述缓冲筒441顶部连通设有通气管，所述缓冲筒441的顶部高于所述加热腔421内的加热介质的液面；所述外套42的外侧设有保温层44。保温层44可以采用发泡聚酯保温层44，加热介质可以采用导热油，加热效率高，温度变化率低，便于控制温度，缓冲筒441的设置，可以保证加热腔421内的加热介质在加热受热膨胀后，多余的气体和加热介质溢出加热腔421进入缓冲筒441内，保护了加热腔421不会受损。工作时上料池3内的膨润土和改性剂的混合浆料在上料泵31驱动下由进料口411进入罐体41内，加热腔421内充有加热介质，通过加热装置进行加热，通过加热控制装置进行控制，改性温度控制精确，通过保温层44进行保温，保温效果好，从而保证产品质量，产品质量高。

如图2所示，所述搅拌装置包括所述罐体41内部转动设有的搅拌轴43，所述搅拌轴43上排列设有搅拌叶片431；所述搅拌驱动装置包括搅拌电机433，所述搅拌电机433的输出轴连接有减速机432，所述减速机432的输出轴连接所述搅拌轴43，所述搅拌电机433和减速机432通过支架434安装在罐体41顶部。所述加热装置包括所述加热腔421内设有的电加热器422；所述加热控制装置包括所述加热腔421内设有的温度传感器424，所述温度传感器424连接有加热控制器423，所述加热控制器423连接控制所述电加热器422。通过温度传感器424检测罐体41内温度，将检测信号输送至加热控制器423，由加热控制器423根据接受的检测信号控制电加热器422的工作，使得罐体41内改性温度控制精确。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.用于降解材料的改性膨润土的生产系统，其特征在于：包括混合池，所述混合池的出料端通过管道连接有混合输送泵，所述混合输送泵的输出端通过管道连接有提纯装置，所述提纯装置出料端通过管道连接有提纯输送泵，所述提纯输送泵输出端通过管道连接有上料池，所述上料池的出料端通过管道连接有上料泵，所述上料泵的输出端通过管道连接有至少一个改性罐，所述改性罐的出料端通过管道连接有出料泵，所述出料泵的输出端通过管道连接有过滤装置；所述过滤装置的出料端设有烘干装置，所述烘干装置的出料端设有粉碎装置，所述过滤装置和所述烘干装置之间设有烘干输送装置，所述烘干装置和所述粉碎装置之间设有粉碎输送装置；所述上料泵与所述改性罐之间的管道上分别设有控制阀，所述改性罐与所述出料泵之间的管道上分别设有控制阀。

2.如权利要求1所述的用于降解材料的改性膨润土的生产系统，其特征在于：所述上料泵的输出端与所述混合池之间设有回料管，所述上料泵的输出端与所述上料池之间设有搅拌管，所述回料管和所述搅拌管上分别设有控制阀。

3.如权利要求1或2所述的用于降解材料的改性膨润土的生产系统，其特征在于：所述改性罐包括罐体，所述罐体的上部设有进料口，所述罐体的底部设有出料口，所述进料口通过管道连通所述上料泵，所述出料口通过管道连通所述出料泵，所述罐体内部设有搅拌装置，所述罐体顶部设有搅拌驱动装置，所述搅拌驱动装置传动连接所述搅拌装置；所述罐体的外侧设有外套，所述外套与所述罐体之间设有用于容纳加热介质的加热腔，所述加热腔内设有加热装置，所述加热装置连接有加热控制装置，所述外套的上部设有缓冲筒，所述缓冲筒连通所述加热腔，所述缓冲筒顶部连通设有通气管，所述缓冲筒的顶部高于所述加热腔内的加热介质的液面；所述外套的外侧设有保温层。

4.如权利要求3所述的用于降解材料的改性膨润土的生产系统，其特征在于：所述搅拌装置包括所述罐体内部转动设有的搅拌轴，所述搅拌轴上排列设有搅拌叶片；所述搅拌驱动装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有减速机，所述减速机的输出轴连接所述搅拌轴。

5.如权利要求3所述的用于降解材料的改性膨润土的生产系统，其特征在于：所述加热装置包括所述加热腔内设有的电加热器；所述加热控制装置包括所述加热腔内设有的温度传感器，所述温度传感器连接有加热控制器，所述加热控制器连接控制所述电加热器。