CN205273522U - 一种叉车专用的冷轧剪切废料小车 - Google Patents

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Abstract

一种叉车专用冷轧剪切废料小车,用于装载剪切废料,包括车体和设于所述车体底部的若干轮子,所述车体包括底板、位于所述车体两侧且与所述底板连接的两侧板设于该两侧板之间的两支撑柱,该两支撑柱于所述侧板的高度方向上位于所述侧板的中部,所述车体在所述底板上端于该两侧板的前后两侧各设有U形缺槽。本实用新型通过提供废料小车,从而将废料放入废料小车内,再通过叉车将废料运走,无需车间吊车辅助使用,结构简单,操作方便,成本低。

Description

一种叉车专用的冷轧剪切废料小车
技术领域
本实用新型涉及废料小车领域,尤其涉及一种叉车专用的冷轧剪切废料小车。
背景技术
在冷轧带钢处理线中,由于轧制过程中的厚度不达标以及带钢穿带甩尾过程中的划伤,每一卷带钢的头部和尾部均有若干米长度不符合质量要求,需要在生产过程中切除。负责剪切带钢的设备是横切剪装置,具有定长剪切的功能,即将一定长度的带钢剪成特定长度的废料,然后将废料输送至废料斗中。当废料斗装满后,由专门的废料小车运输至生产线外,由车间吊车吊走。
在工程实践中,有时会出现车间狭小,机组中心线距离车间厂房柱过近的情况。在这种情况下,布置废料小车就显得很困难。一般来说,为了不影响车间的人员和车辆流动,小车只能向厂房柱方向运动,由于存在车间吊车的死区,即厂房柱附近一定范围的区域是无法起吊的,则废料斗很有可能无法吊装。为了解决这种情况,有必要开发一种新型的废料小车,使用车间吊车之外的其他运输方式解决剪切废料的处理问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可将废料运走且无需吊车辅助使用的叉车专用的冷轧剪切废料小车。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种叉车专用冷轧剪切废料小车,用于装载剪切废料,包括车体和设于所述车体底部的若干轮子,所述车体包括底板、位于所述车体两侧且与所述底板连接的两侧板和设于该两侧板之间的两支撑柱,该两支撑柱于所述侧板的高度方向上位于所述侧板的中部,所述车体在所述底板上端于该两侧板的前后两侧各设有U形缺槽。
本实用新型的有益效果是:通过提供废料小车,从而将废料放入废料小车内,再通过叉车将废料运走,无需车间吊车辅助使用,结构简单,操作方便,成本低。
进一步,该两侧板分别自所述底板的左右两侧向上垂直延伸,该两支撑柱于高度方向上位于该两侧板的中间偏下处。
进一步,该两支撑柱中的其中之一设于该两侧板的前端,其中之另一设于该两侧板的后端。
进一步,所述支撑柱为矩形钢管。
进一步,所述车体的尾部还设有扶手,用于人手推动该废料小车运动,所述扶手由圆钢弯曲成形后焊接在所述车体上。
进一步,所述轮子为万向轮。
进一步,所述轮子上设有锁固装置。
进一步,所述车体由钢管和钢板焊接而成。
附图说明
附图1为本实用新型提供的叉车专用冷轧剪切废料小车的剖视图。
附图2为图1中的废料小车的左视图。
附图3为图1中的废料小车的俯视图。
附图4为图1中的废料小车的工作状态示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、车体,11、底板,12、侧板,13、支撑柱,14、U形缺槽,15、扶手,2、轮子,3、剪切废料,4、横切剪装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
请同时参阅图1至图3,本实施例提供一种叉车专用冷轧剪切废料小车,该废料小车用于装载剪切废料3,其包括车体1和设于车体1底部的四个轮子2。
车体1由钢管和钢板焊接而成,包括一底板11、位于车体1两侧且连接底板11的两侧板12和连接该两侧板12的两支撑柱13。该两侧板12分别自底板11的左右两侧向上垂直延伸。该两支撑柱13于高度方向上位于该两侧板12的中间偏下处,且其中之一支撑柱13连接该两侧板12的前端,其中之另一支撑柱13连接该两侧板12的后端,用于支撑剪切废料3。车体1于该两侧板12的前后两侧各设有U形缺槽14,方便叉车的两叉臂伸入其中并举托起剪切废料3。于本实施例中,车体1的尾部还设有一扶手15,用于人手推动该废料小车运动,扶手15由圆钢弯曲成形后焊接在车体1上;且支撑柱13为矩形钢管。
该四个轮子2设于所述底板11的四角,可灵活转动。轮子2上设有锁固装置,在需要时可人为锁住。于本实施例中,轮子2为万向轮。
请同时参阅图4,其为废料小车的工作状态示意图,具体过程如下:首先,将废料小车横置于横切剪装置4旁,人为将轮子2锁固,当剪切废料3被横切剪装置4剪切完成后,剪切废料3落入废料小车中,且其一侧抵靠在该两支撑柱13上,相对另一侧抵靠在该两侧板12的顶端。当剪切废料3累积到一定程度后,由工人将轮子2解锁,并拉出生产线;其次,将叉车的叉臂对准车体1的U形缺槽14,将叉臂伸入缺槽14内,然后提升叉臂,将剪切废料3从废料小车中取出;最后用叉车将剪切废料3运输至车间内的废料定置点等待进一步处理。
本实用新型通过提供废料小车,从而将废料放入废料小车内,再通过叉车将废料运走,无需车间吊车辅助使用,结构简单,操作方便,成本低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种叉车专用冷轧剪切废料小车,用于装载剪切废料(3),包括车体(1)和设于所述车体(1)底部的若干轮子(2),其特征在于,所述车体(1)包括底板(11)、位于所述车体(1)两侧且与所述底板(11)连接的两侧板(12)和设于该两侧板(12)之间的两支撑柱(13),该两支撑柱(13)于所述侧板(12)的高度方向上位于所述侧板(12)的中部,所述车体(1)在所述底板(11)上端于该两侧板(12)的前后两侧各设有U形缺槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种叉车专用冷轧剪切废料小车,其特征在于:该两侧板(12)分别自所述底板(11)的左右两侧向上垂直延伸,该两支撑柱(13)于高度方向上位于该两侧板(12)的中间偏下处。
3.根据权利要求2所述的一种叉车专用冷轧剪切废料小车,其特征在于:该两支撑柱(13)中的其中之一设于该两侧板(12)的前端,其中之另一设于该两侧板(12)的后端。
4.根据权利要求3所述的一种叉车专用冷轧剪切废料小车,其特征在于:所述支撑柱(13)为矩形钢管。
5.根据权利要求1所述的一种叉车专用冷轧剪切废料小车,其特征在于:所述车体(1)的尾部还设有扶手(15),用于人手推动该废料小车运动,所述扶手(15)由圆钢弯曲成形后焊接在所述车体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种叉车专用冷轧剪切废料小车,其特征在于:所述轮子(2)为万向轮。
7.根据权利要求6所述的一种叉车专用冷轧剪切废料小车,其特征在于:所述轮子(2)上设有锁固装置。
8.根据权利要求1所述的一种叉车专用冷轧剪切废料小车,其特征在于:所述车体(1)由钢管和钢板焊接而成。
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