CN205272204U - 自动泡沫切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及泡沫切割技术领域,具体提供了一种自动泡沫切割机,包括带有工作平台的机架、计算机控制系统、两个水平滑动机构、两个竖直滑动机构、竖直支撑架以及切割装置。水平滑动装置两个水平滑动机构分别设置于机架的两侧,竖直支撑架包括第一竖直支撑架、第二竖直支撑架且固定于两个滑动机构。两个竖直滑动机构分别设置于两个竖直支撑架上,切割装置包括第一切割架、第二切割架且分别水平固定于两个竖直滑动机构,且二者之间连接有多根可拆卸的电热丝,机架的底部设置有加热器且与电热丝电连接。计算机控制系统与水平滑动机构、竖直滑动机构均电连接。改善了现有的自动泡沫切割机切割对称结构的泡沫时存在的费时费力,效率不高的问题。

Description

自动泡沫切割机
技术领域
本实用新型涉及泡沫切割技术领域,具体而言,涉及一种自动泡沫切割机。
背景技术
随着社会的进步,泡沫材料被大量使用在建筑等领域,所以泡沫的需求量大增。目前泡沫的主要设备就是泡沫切割机。现有的通过数控控制的自动泡沫切割机主要通过固定的一条热阻丝针对图纸对泡沫进行切割,因此,在针对泡沫成品为对称结构或规整形状的泡沫进行切割时,存在费时费力,效率不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动泡沫切割机。以改善现有的自动泡沫切割机切割对称结构或规整形状的泡沫时存在的费时费力,效率不高的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种自动泡沫切割机,包括带有工作平台的机架、计算机控制系统、水平滑动装置、竖直滑动装置、竖直支撑架以及切割装置;
所述水平滑动装置包括两个水平滑动机构,所述两个水平滑动机构分别设置于所述机架的两侧,所述竖直支撑架包括第一竖直支撑架、第二竖直支撑架,所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架分别固定连接于所述两个水平滑动机构上;
所述竖直滑动装置包括两个竖直滑动机构,所述两个竖直滑动机构分别设置于所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架上,所述切割装置包括第一切割架、第二切割架,所述第一切割架、第二切割架分别水平固定连接于所述两个竖直滑动机构上,所述第一切割架与所述第二切割架之间连接有多根可拆卸的电热丝,所述机架的底部设置有加热器,所述电热丝与所述加热器电连接;
所述计算机控制系统与所述水平滑动装置、竖直滑动装置通过电连接。
以上所述的自动泡沫切割机,优选地,所述水平滑动机构包括第一伺服电机、水平丝杠以及水平滚珠滑块,所述第一伺服电机设置于所述水平丝杠的一端且与所述水平丝杠相连,所述水平滚珠滑块套设在所述水平丝杠上,所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架分别固定连接于两个所述水平滚珠滑块,所述竖直滑动机构包括第二伺服电机、竖直丝杠以及竖直滚珠滑块,所述第二伺服电机设置于所述竖直丝杠的底部且与所述竖直丝杠相连,所述竖直滚珠滑块套设在所述竖直丝杠上,所述第一切割架、第二切割架分别水平固定连接于两个所述竖直滚珠滑块。
通过上述的结构设置,可以通过第一伺服电机作用于水平丝杠,水平丝杠再作用于水平滚珠滑块,使得水平滚珠滑块可在水平方向来回运动,从而实现第一切割架、第二切割架在水平方向上的运动。通过第二伺服电机作用于竖直丝杠,竖直丝杠再作用于竖直滚珠滑块,使得竖直滚珠滑块可在竖直方向来回运动,从而实现第一切割架、第二切割架在竖直方向上的运动。结合水平方向与竖直方向的运动,可以使得连接在第一切割架、第二切割架之间的电热丝在电脑的控制下完成对泡沫的切割。
以上所述的自动泡沫切割机,优选地,所述计算机控制系统包括电脑、控制板、驱动器,所述电脑与所述控制板电连接,所述控制板与所述驱动器电连接,所述驱动器与所述第一伺服电机、第二伺服电机电连接。
通过电脑将指令传输给控制板,控制板再将接收的指令转换为脉冲信号和方向信号发送给驱动器,驱动器将信号放大驱动电机旋转,从而完成电气部分的操作,使得机械结构部分能够在电脑的控制下精确地完成对泡沫的切割。
以上所述的自动泡沫切割机,优选地,所述第一切割架、第二切割架均设置有供电热丝滑动固定的滑槽。
通过上述的结构设置,可以使得安装在第一切割架、第二切割架之间的电热丝可以根据具体需要切割成的泡沫的形状进行位置的调整,两个及两个以上的电热丝在电脑的控制下快速方便的完成对泡沫的切割,形成规整的具有对称结构的泡沫成品。
以上所述的自动泡沫切割机,优选地,所述工作平台的两侧边缘均设置有泡沫固定装置。
通过泡沫固定装置对工作平台上的泡沫进行固定,使得在进行切割时,泡沫不易移动,从而电热丝在切割泡沫时,操作更稳定,切割的精确度更高,切割面更平滑,外观效果更好。
以上所述的自动泡沫切割机,优选地,所述泡沫固定装置包括固定块、螺杆以及挤压板,所述固定块固定连接于所述工作平台一侧的边缘,所述固定块设置有与所述螺杆配合的螺纹孔,所述螺杆穿过所述螺纹孔,所述螺杆的一端垂直固定连接有转动杆,另一端与所述挤压板垂直固定连接。
通过上述泡沫固定装置的结构设置,使得可以通过转动杆的转动简单方便地对泡沫进行夹紧与放松,整个泡沫固定装置的结构简单,便于安装与操作,可以很好地实现对泡沫的夹紧。
以上所述的自动泡沫切割机,优选地,所述第一竖直支撑架与所述第二竖直支撑架的顶端设置有水平连接架,所述水平连接架的两端分别固定连接于所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架的顶端。
通过水平连接架将第一竖直支撑架、第二竖直支撑架的顶端进行连接,使得第一竖直支撑架与第二竖直支撑架成为一个整体,形成的结构更加稳定,在水平方向以及竖直方向运动时,不易发生振动,从而对切割的精确度的影响也大大降低。
以上所述的自动泡沫切割机,优选地,所述水平连接架与所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架均通过螺栓连接。
通过螺栓进行连接,可以使得水平连接架与所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架之间的连接非常稳固,同时也便于安装与拆卸。
以上所述的自动泡沫切割机,优选地,所述工作平台的一侧端开有一个泡沫收集槽,所述泡沫收集槽的底部连接有一网袋。
在对泡沫进行切割的过程中会产生许多泡沫碎块,切割完成后需要进行清理,因此,产生的泡沫碎块会影响连续的切割操作,泡沫碎块简单方便地直接被拨入泡沫收集槽中,可以节约操作时间,使得泡沫切割机的工作环境更加整洁,方便进行连续的切割操作。
以上所述的自动泡沫切割机,优选地,所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架、第一切割架、第二切割架、水平滚珠滑块以及竖直滚珠滑块均由不锈钢材质制成。
不锈钢材质具有较好的机械强度,可以更好地满足滑动装置的需求,因此由不锈钢制成的第一竖直支撑架、第二竖直支撑架、第一切割架、第二切割架、水平滚珠滑块以及竖直滚珠滑块可以具有很好的耐磨性能,使得该装置具有较长的使用寿命。
本实用新型实现的有益效果:通过电脑控制第一切割架与第二切割架之间的多根电热丝,按照图纸的坐标快速方便地对泡沫进行同时切割,使得切割形成规整的对称结构的泡沫成品的操作更加简单方便快捷,效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的自动泡沫切割机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的自动泡沫切割机的泡沫固定装置的结构示意图。
附图标记汇总:机架100;工作平台110;泡沫固定装置120;泡沫收集槽130;网袋140;计算机控制系统200;电脑210;控制板220;驱动器230;水平滑动机构300;第一伺服电机310;水平丝杠320;水平滚珠滑块330;竖直支撑架400;竖直滑动机构500;第二伺服电机510;竖直丝杠520;竖直滚珠滑块530;切割装置600;第一切割架610;第二切割架620;电热丝630;滑槽640;加热器700;水平连接架800。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参考附图1,本实用新型提供的一种自动泡沫切割机,包括带有工作平台110的机架100、计算机控制系统200、由两个水平滑动机构300组成的水平滑动装置、由两个竖直滑动机构500组成的竖直滑动装置、竖直支撑架400以及切割装置600。
工作平台110为长方形,机架100整体为长方体形,两个水平滑动机构300分别设置于机架100的两侧,竖直支撑架400包括第一竖直支撑架、第二竖直支撑架,第一竖直支撑架、第二竖直支撑架均为框架结构,便于安装,稳定性强。所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架分别固定连接于两个水平滑动机构300上;
两个竖直滑动机构500分别设置于所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架上,所述切割装置600包括第一切割架610、第二切割架620,且二者为长方形的框架结构,第一切割架610、第二切割架620分别水平固定连接于两个竖直滑动机构500上,第一切割架610与第二切割架620之间连接有多根可拆卸的电热丝630,本实施例中,电热丝630的数量为2根,所述机架的底部设置有加热器700,电热丝630与加热器700电连接。
计算机控制系统200与所述水平滑动装置、竖直滑动装置通过电连接。
该自动泡沫切割机的操作原理:将泡沫固定于机架100的工作平台110上,通过电脑上的程序依据具体的电子图纸,控制水平滑动装置的运动,来带动固定在水平滑动装置上的竖直支撑架400进行水平方向的运动,通过程序控制竖直滑动装置的运动,使得固定在竖直滑动装置上的第一切割架610、第二切割架620的运动,从而连接在二者之间的两根电热丝630可以在水平方向以及竖直方向完成对泡沫的同时切割,对与结构对称的泡沫成品的切割方便快捷。
进一步地,本实施例中,水平滑动机构300包括第一伺服电机310、水平丝杠320以及水平滚珠滑块330,第一伺服电机310固定在机架上,并且第一伺服电机310的转轴与水平丝杠320的一端固定连接,可带动水平丝杠320转动,水平滚珠滑块330套设在水平丝杠320上,所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架分别通过螺钉进行固定连接于两个水平滚珠滑块330,水平滚珠滑块330为长方体形,便于所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架的固定安装。竖直滑动机构500包括第二伺服电机510、竖直丝杠520以及竖直滚珠滑块530,第二伺服电机510设置于竖直丝杠520的底部且固定连接于水平滚珠滑块330的顶端,当然,其他实施例中,也可以固定于竖直支撑架400的底端。水平滚珠滑块330的转轴与竖直丝杠520固定连接,二者同步转动,竖直滚珠滑块530套设于竖直丝杠上,竖直滚珠滑块530于竖直丝杠520配合的螺纹孔的螺纹与竖直丝杠520的外螺纹匹配,第一切割架610、第二切割架620分别通水平焊接于两个竖直滚珠滑块530上,当然,其他实施例中,第一切割架610、第二切割架620与两个竖直滚珠滑块530之间也可以通过螺钉等其他方式进行固定连接。
通过上述的结构设置,可以通过第一伺服电机310作用于水平丝杠320,水平丝杠320再作用于水平滚珠滑块330,使得水平滚珠滑块330可在水平方向来回运动,从而实现第一切割架610、第二切割架620在水平方向上的运动。通过第二伺服电机510作用于竖直丝杠520,竖直丝杠520再作用于竖直滚珠滑块530,使得竖直滚珠滑块530可在竖直方向来回运动,从而实现第一切割架610、第二切割架620在竖直方向上的运动。结合第一切割架610、第二切割架620在水平方向与竖直方向的运动,可以使得连接在第一切割架610、第二切割架620之间的电热丝630能够在电脑的控制下很好地完成对泡沫的切割。
进一步地,本实施例中,计算机控制系统200包括电脑210、控制板220、驱动器230,电脑210与控制板220电连接,控制板220与驱动器230电连接,驱动器230与第一伺服电机310、第二伺服电机510电连接。
通过电脑210将指令传输给控制板220,控制板220再将接收的指令转换为脉冲信号和方向信号发送给驱动器230,驱动器230将信号放大驱动第一伺服电机310、第二伺服电机510旋转,从而完成电气部分的操作,使得机械结构部分能够在电脑的控制下精确地完成对泡沫的切割。
进一步地,本实施例中,第一切割架610、第二切割架620均设置有供电热丝630滑动固定的滑槽640,具体的,在滑槽640内间隔设置有可以使电热丝固定卡紧以及拆卸的夹片。
通过上述的结构设置,可以使得安装在第一切割架610、第二切割架620之间的电热丝630可以根据具体需要切割成的泡沫的形状进行位置上的调整,两个电热丝630在电脑的控制下可以同时快速方便的完成对泡沫的切割,形成规整的具有对称结构的泡沫成品减少了单个电热丝630切割的时间,提高了效率。
进一步地,本实施例中,工作平台110的两侧边缘均设置有泡沫固定装置120。
通过泡沫固定装置120对工作平台110上的泡沫进行固定,使得在进行切割时,泡沫不易移动,从而电热丝630在切割泡沫时,操作更稳定,切割的精确度更高,切割面更平滑,外观效果更好。
进一步地,参考附图2,本实施例中,泡沫固定装置120包括固定块121、螺杆122以及挤压板124,固定块121通过螺钉固定连接于工作平台110一侧的边缘,固定块121设置有与螺杆122配合的螺纹孔,螺杆122穿过所述螺纹孔,螺杆122的远离工作平台110的一端垂直固定连接有转动杆123,另一端与挤压板124垂直固定连接,此处的连接方式为焊接,连接方便。
通过上述泡沫固定装置120的结构设置,使得可以简单方便地通过对转动杆的转动,使得两侧的挤压板124分别施加一个挤压力于泡沫,来完成对泡沫的夹紧。并且整个泡沫固定装置120的结构简单,便于安装与操作,对泡沫的夹紧效果非常好。
进一步地,本实施例中,所述第一竖直支撑架与所述第二竖直支撑架的顶端设置有水平连接架800,水平连接架800的两端分别固定连接于所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架的顶端。
通过水平连接架800将第一竖直支撑架、第二竖直支撑架的顶端进行连接,使得第一竖直支撑架与第二竖直支撑架成为一个整体,形成的结构更加稳定,在水平方向以及竖直方向运动时,不易发生振动,从而对切割的精确度的影响也大大降低。
进一步地,水平连接架800与所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架均通过螺栓连接。通过螺栓进行三者之间的连接,可以使得水平连接架800与所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架之间的连接非常稳固,同时也便于安装与拆卸。
进一步地,本实施例中,工作平台110的一侧端开有一个泡沫收集槽130,泡沫收集槽130的底部连接有一网袋140。
在对泡沫进行切割的过程中会产生许多泡沫碎块,切割完成后需要进行清理,因此,需要花费一些时间来完成该过程,否则产生的泡沫碎块会影响连续的切割操作,泡沫碎块简单方便地直接被拨入泡沫收集槽130中,可以节约操作时间,使得泡沫切割机的工作环境更加整洁,方便进行连续的切割操作。
进一步地,本实施例中,所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架、第一切割架610、第二切割架620、水平滚珠滑块330以及竖直滚珠滑块530均由不锈钢材质制成。
不锈钢材质具有较好的机械强度,可以更好地满足滑动装置的需求,因此由不锈钢制成的第一竖直支撑架、第二竖直支撑架、第一切割架610、第二切割架620、水平滚珠滑块330以及竖直滚珠滑块530可以具有很好的耐磨性能,使得该装置具有较长的使用寿命。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,上面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种自动泡沫切割机,其特征在于,包括带有工作平台的机架、计算机控制系统、水平滑动装置、竖直滑动装置、竖直支撑架以及切割装置;
所述水平滑动装置包括两个水平滑动机构,所述两个水平滑动机构分别设置于所述机架的两侧,所述竖直支撑架包括第一竖直支撑架、第二竖直支撑架,所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架分别固定连接于所述两个水平滑动机构上;
所述竖直滑动装置包括两个竖直滑动机构,所述两个竖直滑动机构分别设置于所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架上,所述切割装置包括第一切割架、第二切割架,所述第一切割架、第二切割架分别水平固定连接于所述两个竖直滑动机构上,所述第一切割架与所述第二切割架之间连接有多根可拆卸的电热丝,所述机架的底部设置有加热器,所述电热丝与所述加热器电连接;
所述计算机控制系统与所述水平滑动装置、竖直滑动装置通过电连接。
2.根据权利要求1所述的自动泡沫切割机,其特征在于,所述水平滑动机构包括第一伺服电机、水平丝杠以及水平滚珠滑块,所述第一伺服电机设置于所述水平丝杠的一端且与所述水平丝杠相连,所述水平滚珠滑块套设在所述水平丝杠上,所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架分别固定连接于两个所述水平滚珠滑块,所述竖直滑动机构包括第二伺服电机、竖直丝杠以及竖直滚珠滑块,所述第二伺服电机设置于所述竖直丝杠的底部且与所述竖直丝杠相连,所述竖直滚珠滑块套设在所述竖直丝杠上,所述第一切割架、第二切割架分别水平固定连接于两个所述竖直滚珠滑块。
3.根据权利要求2所述的自动泡沫切割机,其特征在于,所述计算机控制系统包括电脑、控制板、驱动器,所述电脑与所述控制板电连接,所述控制板与所述驱动器电连接,所述驱动器与所述第一伺服电机、第二伺服电机电连接。
4.根据权利要求1所述的自动泡沫切割机,其特征在于,所述第一切割架、第二切割架均设置有供电热丝滑动固定的滑槽。
5.根据权利要求1所述的自动泡沫切割机,其特征在于,所述工作平台的两侧边缘均设置有泡沫固定装置。
6.根据权利要求5所述的自动泡沫切割机,其特征在于,所述泡沫固定装置包括固定块、螺杆以及挤压板,所述固定块固定连接于所述工作平台一侧的边缘,所述固定块设置有与所述螺杆配合的螺纹孔,所述螺杆穿过所述螺纹孔,所述螺杆的一端垂直固定连接有转动杆,另一端与所述挤压板垂直固定连接。
7.根据权利要求1所述的自动泡沫切割机,其特征在于,所述第一竖直支撑架与所述第二竖直支撑架的顶端设置有水平连接架,所述水平连接架的两端分别固定连接于所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架的顶端。
8.根据权利要求7所述的自动泡沫切割机,其特征在于,所述水平连接架与所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架均通过螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的自动泡沫切割机,其特征在于,所述工作平台的一侧端开有一个泡沫收集槽,所述泡沫收集槽的底部连接有一网袋。
10.根据权利要求1所述的自动泡沫切割机,其特征在于,所述第一竖直支撑架、第二竖直支撑架、第一切割架、第二切割架、水平滚珠滑块以及竖直滚珠滑块均由不锈钢材质制成。
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