CN205272125U - 一种加工牛皮糖的切条装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种加工牛皮糖的切条装置，涉及一种牛皮糖加工装置；加工牛皮糖的切条装置包括了机架、驱动电机，以及从上至下安装在机架上的进料部、剪切部和出料部；剪切部的主体为机箱，机箱内分为传动室和剪切室，且剪切室倾斜设置；传动室内安装有剪切机构，剪切机构为曲柄滑块机构，且滑块为切刀，切刀通向剪切室；在剪切室的下方具有一个连通剪切室、并竖直设置的出料口，出料口仅能供3cm左右的牛皮糖通过；出料部和进料部均为皮带传输机构，出料部位于所述出料口的下方；进料部位于所述剪切室的上方；所述进料部、剪切部和出料部均由驱动电机驱动。本装置可用于牛皮糖切条，并能保证牛皮糖的大小均匀。

Description

一种加工牛皮糖的切条装置

技术领域

本实用新型涉及一种牛皮糖加工装置，尤其涉及一种加工牛皮糖的切条装置。

背景技术

牛皮糖号称扬州一绝，是江苏扬州汉族名点之一。口味香甜，外层芝麻均匀，切面棕色光亮，呈半透明状，富有弹性，味香，细嚼不粘牙，在海内外享有盛誉。牛皮糖的制作工艺包括熬糖和成型两个步骤；熬糖步骤主要为，将糖和水放入锅内熬制，糖溶化、水沸后，将淀粉用水溶解，用箩滤入锅内，随入随搅动。熬成黏糊状时加入饴糖混熬，大约1小时加入香油，快熬好时加入香料（桂花，如用桔饼或鲜桔皮更好），熬制时须用铲子不停地铲动。全部熬糖时间约为两个小时，快熬好时将糖膏取样浸入冷水冷却，磕碰即断裂为成熟，熬好后移离火源；成型步骤主要为，在案子上铺上一层芝麻，把糖膏倒在上面，在糖膏上面再撒一层芝麻，待温度稍降低，有一定硬韧度时，用擀面杖擀成厚度约3厘米左右的糖块，再用刀切成宽约3厘米的糖条。

在现今的加工过程中，无论是熬糖还是成型大多都由人工完成，尤其是对牛皮糖的切割，均是由人工完成，且由于牛皮糖较硬，使得牛皮糖的切割需要花掉大量的人力，及时间；且人工切割很难使牛皮糖均匀。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种加工牛皮糖的切条装置，以使牛皮糖的切割机械化，并保证牛皮糖的大小均匀。

本实用新型的基础方案加工牛皮糖的切条装置，包括了机架、驱动电机，以及从上至下安装在机架上的进料部、剪切部和出料部；所述剪切部包括固定安装在所述机架上的机箱，机箱内分为传动室和剪切室，传动室与剪切室由隔板相隔，且剪切室倾斜设置，倾角为60o～70o；所述传动室内安装有剪切机构，剪切机构包括曲柄、连杆和切刀；所述隔板上开有切刀安装孔，所述切刀与切刀安装孔滑动配合，且切刀贯通隔板，并垂直于传动室；所述曲柄与所述机箱铰接，所述连杆的两端分别铰接在曲柄和切刀上；在所述剪切室的下方具有一个连通剪切室的出料口，出料口竖直设置，且出料口的宽度为4cm；所述出料部和进料部均为皮带传输机构，所述出料部位于所述出料口的下方；所述进料部位于所述剪切室的上方；所述进料部、剪切部和出料部均由驱动电机驱动。

在本基础方案中，驱动电机为动力输出机构；剪切部的剪切室的倾角为60o～70o有利于牛皮糖在剪切室内滑动，且为了防止牛皮糖堵塞在剪切室内，剪切室一般仅能供当块的牛皮糖通过；传动室内安装的剪切机构由曲柄、连杆和切刀构成了曲柄滑块机构，且切刀起到滑块的效果；当曲柄转动时，切刀将来回滑动，且当切刀处于最大行程时，切刀可将剪切室完全隔断，若此时剪切室中有牛皮糖，切刀可将牛皮糖切断；当切刀处于最小行程时，切刀将缩回到切刀安装孔中，以保证剪切室的通畅，避免牛皮糖在剪切室中堵塞。出料口竖直设置，且出料口的宽度为4cm，使得被切成3cm左右的牛皮糖出料口滑出。

进料部和出料部均为牛皮糖的运输机构；将块状的牛皮糖放到进料部的传送带上，并在传送带的推动下逐一进入到剪切部的剪切室中，块状的牛皮糖在重力的作用下在剪切室中滑动，当触碰到出料口壁时，由于不能从出料口滑出，而被阻挡在剪切室中，当切刀进入剪切室，切刀则切掉牛皮糖的一部分，被切掉的一部分由于宽度在3cm左右，则从出料口滑出，当切刀缩回切刀安装孔时，牛皮糖剩余的部分则继续下滑，如此反复便可将牛皮糖均匀的切成3cm左右的条状，并由出料部完成运输。本方案不仅是牛皮糖的切割机械化，同时也保证了牛皮糖大小均匀。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述进料部与所述剪切室之间设置有滑料槽，滑料槽连接所述剪切室，且滑料槽也倾斜设置，其倾角为40o～50o；由于剪切室的倾角较大，所以滑料槽的设置可使牛皮糖更容易进入到剪切室中，避免牛皮糖封堵剪切室入口。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述滑料槽的上方还设置了限行滚轴，限行滚轴转动连接在所述机架上，且限行滚轴也由所述驱动电机驱动；限行滚轴与滑料槽配合，可使牛皮糖逐一进入到滑料槽，从而可避免牛皮糖堆积在滑料槽中，而无法进入到剪切室；且限行滚轴处于滚动状态，有利于将牛皮糖推入到剪切室中。

优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述剪切机构共设置了三个，且各剪切机构的切刀的间距为3cm，并设置有一与各剪切机构的曲柄相铰接连动杆；本优化可增加切刀数量，且连动杆可使切刀同步运行，从而可提高本装置的切割效率。

附图说明

图1为加工牛皮糖的切条装置实施例的主视示意图；

图2为加工牛皮糖的切条装置实施例中剪切部的剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料部1、剪切部2、出料部3、滑料槽4、限行滚轴41、机箱21、剪切机构22、传动室211、剪切室212、出料口213、曲柄221、连杆222、切刀223、连动杆224。

实施例基本如附图1、图2所示：加工牛皮糖的切条装置包括了机架、剪切部2、进料部1、出料部3和驱动电机。驱动电机用以驱动剪切部2、进料部1和出料部3。剪切部2的主体包括机箱21，机箱21内分为传动室211和剪切室212，传动室211与剪切室212由隔板相隔，且剪切室212倾斜设置，倾角为65o；传动室211内安装有剪切机构22，剪切机构22为曲柄221滑块机构，包括曲柄221、连杆222和切刀223；隔板上开有切刀安装孔，切刀223滑动安装在切刀安装孔中，且切刀223贯通隔板，并垂直于传动室211；曲柄221与机箱21铰接，连杆222的两端分别铰接在曲柄221和切刀223上。当曲柄221转动时，切刀223将来回滑动，且当切刀223处于最大行程时，切刀223可将剪切室212完全隔断，若此时剪切室212中有牛皮糖，切刀223可将牛皮糖切断；当切刀223处于最小行程时，切刀223将缩回到切刀安装孔中，以保证剪切室212的通畅，避免牛皮糖在剪切室212中堵塞。在剪切室212的下方具有一个连通剪切室212的出料口213，出料口213竖直设置，且出料口213的宽度为4cm，仅能供单块的条状牛皮糖通过。

如附图1所示，在出料口213的下方为出料部3，出料部3为皮带传输机构，包括了皮带轮和皮带，另外为了防止皮带过度下垂，出料部3还设置了支撑轮，支撑轮不仅对皮带具有支撑作用，还具有对皮带的张紧的作用。在剪切室212的上方为进料部1，进料部1与出料部3一样也为皮带传输机构。且在进料部1与剪切室212之间设置有滑料槽4，滑料槽4连接剪切室212，且滑料槽4也倾斜设置，其倾角为40o，由于剪切室212的倾角较大，所以滑料槽4可使牛皮糖更容易进入到剪切室212中，避免牛皮糖封堵剪切室212入口。另外使牛皮糖能够单块的进入到滑料槽4，在滑料槽4的上方还设置了限行滚轴41，限行滚轴41转动连接在机架上，限行滚轴41也由驱动电机驱动，且当本装置运行时，滚轴始终处于转动状态。限行滚轴41与滑料槽4配合，使牛皮糖逐一进入到滑料槽4，从而可避免牛皮糖堆积在滑料槽4中，而无法进入到剪切室212；且限行滚轴41处于滚动状态，有利于将牛皮糖推入到剪切室212中。

如附图2所示，为了提高剪切速率，剪切机构22共设置了三个，且三个剪切机构22的间距相同，为了使剪切机构22能够同步驱动切刀223运动，所以设置了一连动杆224，连动杆224与三个曲柄221均为铰接关系，且连动杆224与三个曲柄221组合成平行四边机构，从而使得到其中一个曲柄221转动时，其余的曲柄221也能同步转动。

Claims (4)

1.一种加工牛皮糖的切条装置，其特征在于，包括了机架、驱动电机，以及从上至下安装在机架上的进料部、剪切部和出料部；所述剪切部包括固定安装在所述机架上的机箱，机箱内分为传动室和剪切室，传动室与剪切室由隔板相隔，且剪切室倾斜设置，倾角为60o～70o；所述传动室内安装有剪切机构，剪切机构包括曲柄、连杆和切刀；所述隔板上开有切刀安装孔，所述切刀与切刀安装孔滑动配合，且切刀贯通隔板，并垂直于传动室；所述曲柄与所述机箱铰接，所述连杆的两端分别铰接在曲柄和切刀上；在所述剪切室的下方具有一个连通剪切室的出料口，出料口竖直设置，且出料口的宽度为4cm；所述出料部和进料部均为皮带传输机构，所述出料部位于所述出料口的下方；所述进料部位于所述剪切室的上方；所述进料部、剪切部和出料部均由驱动电机驱动。

2.根据权利要求1所述的加工牛皮糖的切条装置，其特征在于，所述进料部与所述剪切室之间设置有滑料槽，滑料槽连接所述剪切室，且滑料槽也倾斜设置，其倾角为40o～50o。

3.根据权利要求2所述的加工牛皮糖的切条装置，其特征在于，所述滑料槽的上方还设置了限行滚轴，限行滚轴转动连接在所述机架上，且限行滚轴也由所述驱动电机驱动。

4.根据权利要求1所述的加工牛皮糖的切条装置，其特征在于，所述剪切机构共设置了三个，且各剪切机构的切刀的间距为3cm，并设置有一与各剪切机构的曲柄相铰接连动杆。