CN205271942U - Pcb固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域,公开了PCB固定装置,包括工作台,所述工作台上设有可供所述PCB放置并滑动的载板,所述载板上设有用于抵接所述PCB边缘定位的边框和用于将所述PCB固定的压板夹具,所述压板夹具沿所述载板宽度方向延伸,所述PCB固定装置还包括用于驱动所述压板夹具升降的压板气缸。本实用新型中的PCB固定装置可将PCB固定在载板上并借助外部的焊接或者清洗结构即可对PCB进行加工,无需人工手持PCB进行焊接或者清洗,使操作工在PCB的加工过程中不直接接触PCB,不仅固定效果好、定位精准,而且避免了焊料或者清洗溶剂对操作工健康的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,尤其涉及PCB固定装置。
背景技术
现有技术中在PCB焊接或者清洗时,需要借助人工转运或者直接手持进行清洗或焊接,而焊接中的焊料和清洗时实用的清洗溶剂均对人体具有一定的危害,这种人工手持PCB板进行操作的方式还有效率低、加工质量不稳定等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供PCB固定装置,旨在解决现有技术中对PCB焊接或者清洗时,需要借助人工转运或手持PCB,导致生产效率低、加工质量不稳定,以及损害操作工健康的问题。
本实用新型是这样实现的,PCB固定装置,包括工作台,所述工作台上设有可供所述PCB放置并滑动的载板,所述载板上设有用于抵接所述PCB边缘定位的边框和用于将所述PCB固定的压板夹具,所述压板夹具沿所述载板宽度方向延伸,所述PCB固定装置还包括用于驱动所述压板夹具升降的压板气缸。
进一步地,所述压板夹具为长条形结构,所述工作台两侧各设有所述压板气缸,各所述压板气缸输出端连接至所述压板夹具两端。
进一步地,还包括用于抵接所述PCB边缘定位的横向定位块和纵向定位块,所述横向定位块一端抵接于所述边框;沿所述载板一侧边设有所述边框,所述边框的相对侧边设有所述纵向定位块。
进一步地,所述定位块上设有用于微调位置的微调结构。
进一步地,所述载板上开设有可供所述压板气缸输出端穿过的开孔。
进一步地,所述纵向定位块上开设有可供所述压板夹具置入的缺口。
进一步地,所述载板上设有便于所述PCB滑动的下料滚轮。
进一步地,于所述载板上与所述PCB上料方向的平行两相对侧边处,各设有所述边框。
进一步地,所述压板夹具上开设有用于露出所述PCB的开口。
进一步地,所述压板夹具两端延伸至所述载板外侧,所述边框厚度小于所述PCB。
与现有技术相比,本实用新型中的PCB固定装置可将PCB固定在载板上并借助外部的焊接或者清洗结构即可对PCB进行加工,无需人工手持PCB进行焊接或者清洗,使操作工在PCB的加工过程中不直接接触PCB,不仅固定效果好、定位精准,而且避免了焊料或者清洗溶剂对操作工健康的影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的PCB固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二提供的PCB固定装置的结构示意图;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
实施例一:
如图1所示,本实施例中的PCB固定装置,包括工作台1,在工作台1上设有可供PCB放置并滑动的载板11,载板11上设有用于抵接PCB边缘定位的边框12和用于将PCB固定的压板夹具13,压板夹具13沿载板11宽度方向延伸,PCB固定装置还包括用于驱动压板夹具13升降的压板气缸131。
在需要对PCB进行焊接或者清洗加工时,将PCB放置在载板11上,其边缘抵接至边框12定位,并且通过压板气缸131驱动压板夹具13下降可将其固定,借助外部的焊接或者清洗结构即可对PCB进行加工,无需人工手持PCB进行焊接或者清洗,使操作工在PCB的加工过程中不直接接触PCB,不仅固定效果好、定位精准,而且避免了焊料或者清洗溶剂对操作工健康的影响。
由于PCB可沿载板11滑动,可滑动至不同的工位,所以可在载板11上进行不同的加工步骤,例如先进行焊接,然后滑动至下一工位进行清洗。
压板夹具13为长条形结构,工作台1两侧各设有压板气缸131,压板气缸131输出端连接至压板夹具13两端,两压板气缸131可同步驱动压板夹具13上升或者下降,使压板夹具13与PCB之间各处都具有较为平均的压紧力,将PCB压稳、压紧。
定位块包括横向定位块142和纵向定位块141,横向定位块142的一端抵接于边框12,沿载板11一侧边设有边框12,边框12的相对侧边设有纵向定位块141,边框12、横向定位块142和纵向定位块141三者抵接于PCB的三个侧边,限制其位置,使其能精准定位。
在定位块上设有用于微调位置的微调结构143,可调整定位块的位置,使其能适应不同PCB的尺寸,允许PCB尺寸在小范围内波动。
在载板11上开设有可供压板气缸131输出端穿过的开孔,纵向定位块141上开设有可供压板夹具13置入的缺口。
在载板11上还设有便于PCB滑动的下料滚轮15,可减少PCB的滑动阻力,使其便于滑动。
实施例二:
如图2所示,本实施中的PCB固定装置与实施例一大体相同,其工作台1a同样具有载板11a,在载板11a上与PCB上料方向的平行两相对侧各设有边框12a,形成凹槽结构,PCB置入边框12a之间被定位,通过可升降的压板夹具13a对PCB进行固定。定位PCB的方式与实施例一略有差别,同样具有可自动固定PCB,并且可供PCB滑动至多个工位的功能,其固定效果好、定位精准,而且避免了焊料或者清洗溶剂对操作工健康的影响。
在压板夹具13a上开设有用于露出PCB的开口132,在焊接或者清洗时,相关结构可以直接伸入开口132内,对PCB进行加工,在不影响加工的前提下将PCB压紧,尤其适用于具有较大面积的PCB的固定。
本实施中的压板夹具13a两端延伸至载板11a的外侧,边框12a厚度小于PCB,相应地,压板气缸131a位于载板11a外侧。PCB的上端面超出边框12a,压板夹具13a下降后配合载板11a将PCB夹紧固定。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.PCB固定装置,其特征在于,包括工作台,所述工作台上设有可供所述PCB放置并滑动的载板,所述载板上设有用于抵接所述PCB边缘定位的边框和用于将所述PCB固定的压板夹具,所述压板夹具沿所述载板宽度方向延伸,所述PCB固定装置还包括用于驱动所述压板夹具升降的压板气缸。
2.如权利要求1所述的PCB固定装置,其特征在于,所述压板夹具为长条形结构,所述工作台两侧各设有所述压板气缸,各所述压板气缸输出端连接至所述压板夹具两端。
3.如权利要求1或2所述的PCB固定装置,其特征在于,还包括用于抵接所述PCB边缘定位的横向定位块和纵向定位块,所述横向定位块一端抵接于所述边框;沿所述载板一侧边设有所述边框,所述边框的相对侧边设有所述纵向定位块。
4.如权利要求3所述的PCB固定装置,其特征在于,所述横向定位块和所述纵向定位块上设有用于微调位置的微调结构。
5.如权利要求3所述的PCB固定装置,其特征在于,所述载板上开设有可供所述压板气缸输出端穿过的开孔。
6.如权利要求3所述的PCB固定装置,其特征在于,所述纵向定位块上开设有可供所述压板夹具置入的缺口。
7.如权利要求1所述的PCB固定装置,其特征在于,所述载板上设有便于所述PCB滑动的下料滚轮。
8.如权利要求1或2所述的PCB固定装置,其特征在于,于所述载板上与所述PCB上料方向的平行两相对侧边处,各设有所述边框。
9.如权利要求8所述的PCB固定装置,其特征在于,所述压板夹具上开设有用于露出所述PCB的开口。
10.如权利要求8所述的PCB固定装置,其特征在于,所述压板夹具两端延伸至所述载板外侧,所述边框厚度小于所述PCB。
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