CN205269960U - 气动节水清洗枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动节水清洗枪，包括依次连接的枪头组件；用于水气混合喷射的气水相溶腔组件；用于控制接通、断开所述水源和所述气源的同向非同步陶瓷开关组件；握手手柄组件和用于连接外接水源和气源的气水接头组件。本实用新型由于没有直接的电源接触，排除了安全隐患；并且同向非同步陶瓷开关组件中的陶瓷开关静止片通过气流引导槽将气引至中心气孔，再由中心气孔将气送入气水相溶腔，气在中心位置产生的推力均匀度和力度都将提升，加快水的流速，而且气雾保护可以保证水花不会反溅到操作者身上，也不再泄漏，节约用水。

Description

气动节水清洗枪

技术领域

本实用新型涉及清洗工具，具体涉及一种气动节水清洗枪。

背景技术

传统清洗设备主要靠高电压电机为驱动的高压水泵、钢丝高压水管连接清洗枪，由高压水泵产生高压通过钢丝高压水管送入清洗枪来进行清洗，但是，清洗枪采用的都是按压式或者推拉式开关，经常出现泄漏。而且，清洗时水量特别大，后座力强，长时间操作会很累，如果操作人员没有很牢的抓住施工的清洗枪，管路就会快速摆动极易将人、物品击伤。

同时，由于高压水泵产生的力度是直射力度，水花很容易反溅到操作者的身体上；而且，现有的高压水泵容易漏电，加上高压水泵需要直接连接电源，所用电源为220伏或者380伏，高压水管采用的又是钢丝结构，在这种情况下，操作时就会有很大的安全隐患，严重时可能会威胁到人身生命安全。

现虽有针对高压水泵容易漏电产生安全隐患而采用气动清洗枪，但现有的气动清洗枪气水混合不均匀，气对水产生的推力不够，难以达到预期的清洗效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是利用气动清洗设备解决现有的清洗设备容易泄漏且存在因漏电产生的安全隐患问题的同时，解决气水混合不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种气动节水清洗枪，包括依次连接的枪头组件；用于水气混合喷射的气水相溶腔组件；用于控制接通、断开所述水源和所述气源的同向非同步陶瓷开关组件；握手手柄组件和用于连接外接水源和气源的气水接头组件；所述同向非同步陶瓷开关组件包括陶瓷开关静止片、陶瓷开关旋转片、开关旋转传动座和开关护套，所述开关护套的空腔中依次对应设有陶瓷开关静止片、陶瓷开关旋转片和开关旋转传动座，所述开关旋转传动座与开关护套之间设有定位轴承。本实用新型通过气水接头组件通入水和气，再旋转同向非同步陶瓷开关组件实现水和气的差时开启和关闭，并通过气流引导槽将气引入气水相溶腔中心，当开关开启后，气水相溶腔内会形成一个多次变级气水相溶增压腔体，经过多次变级后，使得气水相溶产生一定的脉冲力度，通过枪头组件排放具有气雾保护的水源。本实用新型，由于没有直接的电源接触，排除了安全隐患；使用时不再有强大的后座力使得操作时更加简单轻松；同时采用高耐磨陶瓷开关旋转片比现有普遍使用的按压式和推拉式开关更加耐用，并且同向非同步陶瓷开关组件中的陶瓷开关静止片通过气流引导槽将气引至中心气孔，再由中心气孔将气送入气水相溶腔，气在中心位置产生的推力均匀度和力度都将提升，加快水的流速，而且气雾保护可以保证水花不会反溅到操作者身上，也不再泄漏，节约用水。

进一步地，所述陶瓷开关静止片和所述开关旋转传动座上分别对应设有第一出水口和第一出气口，所述陶瓷开关静止片中心额外设有一个中心出气口，并且由第一出气口向中心出气口设有一道气流引导槽，所述陶瓷开关静止片上还设有定位销。

进一步地，所述陶瓷开关旋转片上设有凸起的扇形挡片，所述扇形挡片上设有与所述第一出水口和第一出气口适配的出水口通孔以及出气口通孔，通过旋转所述开关护套带动所述陶瓷开关旋转片进行旋转：

旋转所述陶瓷开关旋转片至定位销挡住扇形挡片一挡边不能再旋转，所述出水口通孔与所述第一出水口以及所述第一出气口通孔与出气口没有贯通部位，实现关闭状态。

反向旋转所述陶瓷开关旋转片，所述出水口通孔与所述第一出水口旋转至部分贯通，所述出气口通孔与所述第一出气口没有贯通部位，所述第一出水口先实现出水，实现水开启状态。

反向旋转所述陶瓷开关旋转片至定位销挡住扇形挡片另一挡边不能再旋转，所述出气口通孔与所述第一出气口全部贯通，并通过气流引导槽将气流引入中心出气口，所述出水口通孔与所述第一出水口全部贯通，所述第一出水口与所述第一出气口同时实现出水和出气，实现全开启状态。

进一步地，所述枪头组件包括依次连接的枪头前盖、枪头主体和枪头外套；所述枪头主体的空腔容纳所述气水相溶腔组件前端。

所述枪头主体端面上偏心设有齿轮定位销轴，雾化形状齿轮转换片通过贯穿所述齿轮定位销轴旋转设置在所述枪头主体上；所述枪头前盖内侧设有一圈圆环薄壁，圆环薄壁上设有一段内齿轮，所述雾化形状齿轮转换片一端设有与所述内齿轮适配的外齿轮；所述枪头主体和枪头前盖之间设有前盖密封圈；所述枪头外套通过锁紧螺母套在枪头主体外；所述雾化形状齿轮转换片上设有扇形出水口和直线出水口；所述枪头主体和所述枪头前盖中心分别对应贯穿设有第二出水管。

进一步地，所述雾化形状齿轮转换片通过围绕所述齿轮定位销轴并与所述内齿轮啮合旋转，带动所述扇形出水口和所述直线出水口分别对应所述第二出水管：

所述雾化形状齿轮转换片旋转至其一端与所述圆环薄壁接触，所述内齿轮与所述外齿轮的啮合旋转停止，所述直线出水口与所述第二出水管重合，所述枪头前盖喷射出去的水呈直线状态。

所述形状转换块旋转至其另一端与所述圆环薄壁接触，所述内齿轮与所述外齿轮的啮合旋转停止，所述扇形出水口与所述第二出水管重合，所述枪头前盖喷射出去的水呈扇形状态。

进一步地，所述气水相溶腔组件包括通过螺纹连接的拨水针、相溶腔腔体和前枪体，所述相溶腔腔体前端设有用于水源分流的拨水针，所述拨水针的前端侧壁上设有若干个第二出水口，所述前枪体中心对应贯穿设有出水管，所述前枪体偏心贯穿设有第二出气管，所述气水相溶腔组件前端设于枪头主体空腔内，所述前枪体与所述同向非同步陶瓷开关组件连接。

优选地，所述握手手柄组件包括连接座、手柄底座和包裹在外侧的手柄胶套，所述手柄底座内贯穿设有与所述第一出水口和第一出气口对应的第一出水管和第一出气管；所述连接座与所述同向非同步陶瓷开关组件连接。所述连接座、手柄底座与手柄胶套通过贯穿连接座、手柄胶套与手柄底座中心的不锈钢手柄紧固螺丝固定，所述连接座通过不锈钢紧固螺丝与手柄胶套固定连接。

优选地，所述握手手柄组件包括后枪体、后盖和包裹在外侧的手柄胶套，所述后枪体内贯穿设有与所述第一出水口和第一出气口对应的第一出水管和第一出气管；所述后枪体与手柄胶套通过贯穿后枪体与手柄胶套中心的不锈钢紧固螺丝固定，所述后盖通过紧固螺丝与后枪体固定连接。所述连接座与所述同向非同步陶瓷开关组件连接。

进一步地，所述气水接头组件包括气接头和水接头，所述气接头和所述水接头内分别贯穿设有与所述第一出气管和所述第一出水管对应的第三出气管和第三出水管，所述气接头包括依次连接的气接头连接座、气管接头和气管锁紧螺母；所述水接头包括依次连接的水接头连接座、水管接头和水管锁紧螺母。所述气接头连接座和水接头连接座与所述握手手柄组件连接。

本实用新型，分别通过外部的气、水管路和气水接头组件相连接：

首先，通过第三出水管和第三出气管，将气、水分别送入手柄组件中间的第一出水管和第一出气管。

再通过同向非同步陶瓷开关组件，旋转开关旋钮将水和气分别通过第一出水口和出气口，差时的送入气水相溶腔组件，即先将水送入气水相溶腔组件，再将气送入气水相溶腔组件，并且气通过气流引导槽至中心气孔，由中心气孔将气送入气水相溶腔，气在中心位置产生的推力均匀度和力度都将提升，加快水的流速。

当枪头组件和气水相溶腔组件安装后由于各部件外径不同，分别经过第一出水口和第一出气口后，又分别经过第二出水口和第二出气管，最终会汇入第二出水管，故而会形成一个多次变级气水相溶增压腔体，经过多次变级后，使得气水相溶且产生一定的脉冲力度。

最后，在通过枪头组件的雾化形状齿轮转换片的调节，使之对应排放带有一定脉冲压力的扇形或者直线形水源。

本实用新型，由于没有直接的电源接触，排除了安全隐患；使用时不再有强大的后座力使得操作时更加简单轻松；采用雾化形状齿轮转换片使得形状转换快；同时采用高耐磨陶瓷开关比现有普遍使用的按压式和推拉式开关更加耐用，并且同向非同步陶瓷开关组件中的陶瓷开关静止片通过气流引导槽将气引至中心气孔，再由中心气孔将气送入气水相溶腔，气在中心位置产生的推力均匀度和力度都将提升，加快水的流速，而且气雾保护可以保证水花不会反溅到操作者身上，也不再泄漏，节约用水。

附图说明

图1为本实用新型直款外观示意图。

图2为本实用新型直款的剖视图。

图3为本实用新型枪型外观示意图。

图4为本实用新型枪型的剖视图。

图5为本实用新型的枪头组件示意图。

图6为本实用新型的枪头组件分解结构示意图。

图7为本实用新型枪头组件中直线出水口与第二出水管重合时的示意图。

图8为本实用新型枪头组件中扇形出水口与第二出水管重合时的示意图。

图9为本实用新型枪头组件中直线出水口与第二出水管重合时枪头组件剖视图及出水示意图。

图10为本实用新型枪头组件中扇形出水口与第二出水管重合时枪头组件剖视图及出水示意图。

图11为本实用新型中气水相溶腔组件示意图。

图12为本实用新型中气水相溶腔组件分解结构示意图。

图13为本实用新型中同向非同步陶瓷开关组件示意图。

图14为本实用新型中同向非同步陶瓷开关组件分解结构示意图。

图15（a）、15（b）和15（c）为本实用新型中同向非同步陶瓷开关旋转过程示意图。

图16为本实用新型中直款握手手柄组件示意图。

图17为本实用新型中直款握手手柄组件分解结构示意图。

图18为本实用新型中枪型握手手柄组件示意图。

图19为本实用新型中枪型握手手柄组件分解结构示意图。

图20为本实用新型中气水接头组件示意图。

图21为本实用新型中气水接头组件分解结构示意图。

图22为本实用新型直款的分解结构示意图。

图23为本实用新型枪型的分解结构示意图。

图24为本实用新型直款开启状态的水源和气源流通示意图。

图25为本实用新型直款关闭状态的水源和气源流通示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

实施例1

如图1至图2所示，本实用新型提供了一种直款气动节水清洗枪，包括依次连接的枪头组件100、用于水气混合喷射的气水相溶腔组件500、用于控制接通、断开所述水源和所述气源的同向非同步陶瓷开关组件400、握手手柄组件200和用于连接外接水源和气源的气水接头组件300；所述同向非同步陶瓷开关组件400包括陶瓷开关静止片410、陶瓷开关旋转片420、开关旋转传动座430和开关护套440，所述开关护套440的空腔中依次对应设有陶瓷开关静止片410、陶瓷开关旋转片420和开关旋转传动座430，所述开关旋转传动座430与开关护套440之间设有定位轴承450。

如图13至图15所示，所述陶瓷开关静止片410和所述开关旋转传动座430上分别对应设有第一出水口415、出水口限位螺钉、第一出气口413和出气口限位螺钉，所述陶瓷开关静止片中心额外设有一个中心出气口412，并且由第一出气口413向中心出气口设有一道气流引导槽414，所述陶瓷开关静止片410上设有定位销411。

所述陶瓷开关旋转片420上设有凸起的扇形挡片421，所述扇形挡片421上设有与所述第一出水口和第一出气口适配的出水口通孔422以及出气口通孔423，通过旋转所述开关护套440带动所述陶瓷开关旋转片420进行旋转：

如图15（a）所示，旋转所述陶瓷开关旋转片420至定位销411挡住扇形挡片一挡边不能再旋转，所述出水口通孔422与所述第一出水口415以及所述出气口通孔423与第一出气口413没有贯通部位，实现关闭状态。

如图15（b）所示，反向旋转所述陶瓷开关旋转片420，所述出水口通孔422与所述第一出水口415旋转至部分贯通，所述出气口通孔423与所述第一出气口413没有贯通部位，所述第一出水口415先实现出水，实现水开启状态。

如图15（c）所示，反向旋转所述陶瓷开关旋转片420至定位销411挡住扇形挡片另一挡边不能再旋转，所述出气口通孔与所述第一出气口全部贯通，并通过气流引导槽将气流引入中心出气口，所述出水口通孔与所述第一出水口全部贯通，所述第一出水口与所述第一出气口同时实现出水和出气，实现全开启状态。

如图5至图10所示，所述枪头组件100包括依次连接的枪头前盖110、枪头主体120和枪头外套130；所述枪头主体120的空腔容纳所述气水相溶腔组件前端。

所述枪头主体端面上偏心设有齿轮定位销轴121，雾化形状齿轮转换片140通过贯穿所述齿轮定位销轴121旋转设置在所述枪头主体120上；所述枪头前盖110内侧设有一圈圆环薄壁，圆环薄壁上设有一段内齿轮，所述雾化形状齿轮转换片140一端设有与所述内齿轮适配的外齿轮141；所述枪头主体和枪头前盖之间设有前盖密封圈122；所述枪头外套130通过锁紧螺母123套在枪头主体外；所述雾化形状齿轮转换片上设有扇形出水口142和直线出水口143；所述枪头主体120和所述枪头前盖110中心分别对应贯穿设有第二出水管。

所述雾化形状齿轮转换片140通过围绕所述齿轮定位销轴121并与所述内齿轮啮合旋转，带动所述扇形出水口142和所述直线出水口143分别对应所述第二出水管：

所述雾化形状齿轮转换片旋转至其一端144与所述圆环薄壁接触，所述内齿轮与所述外齿轮的啮合旋转停止，所述直线出水口与所述第二出水管重合，所述枪头前盖喷射出去的水呈直线状态。

所述雾化形状齿轮转换块旋转至其另一端145与所述圆环薄壁接触，所述内齿轮与所述外齿轮的啮合旋转停止，所述扇形出水口与所述第二出水管重合，所述枪头前盖喷射出去的水呈扇形状态。

如图11至图12所示，气水相溶腔组件500包括通过螺纹连接的拨水针510、相溶腔腔体520和前枪体530，所述相溶腔腔体520前端设有用于水源分流的拨水针510，所述拨水针510的前端侧壁上设有若干个第二出水口511，所述前枪体530中心对应贯穿设有出水管，所述前枪体530偏心贯穿设有第二出气管，所述气水相溶腔组件500前端设于枪头主体空腔内，所述前枪体530与所述同向非同步陶瓷开关组件连接。

如图16至图17所示，握手手柄组件200包括连接座210、手柄底座220和包裹在外侧的手柄胶套230，所述手柄底座220内贯穿设有与所述第一出水口和第一出气口对应的第一出水管和第一出气管；所述连接座210与所述同向非同步陶瓷开关组件连接。所述连接座210、手柄底座220与手柄胶套230通过贯穿连接座、手柄胶套与手柄底座中心的不锈钢手柄紧固螺丝240固定，所述连接座通过不锈钢紧固螺丝250与手柄胶套固定连接。

如图20至21所示，气水接头组件300包括气接头310和水接头320，所述气接头310和所述水接头320内分别贯穿设有与所述第一出气管和所述第一出水管对应的第三出气管和第三出水管，所述气接头310包括依次连接的气接头连接座311、气管接头312和气管锁紧螺母313；所述水接头320包括依次连接的水接头连接座321、水管接头322和水管锁紧螺母323。气接头连接座311和气管接头312之间设有密封圈314，水接头连接座321和水管接头连322之间设有密封圈324。所述气接头连接座311和水接头连接座321与所述握手手柄组件连接。

本实用新型，分别通过外部的气、水管路和气水接头组件300相连接：

首先，通过第三出水管和第三出气管，将气、水分别送入手柄组件200中间的第一出水管和第一出气管。

再通过同向非同步陶瓷开关组件400，旋转开关旋钮将水和气分别通过第一出水口和第一出气口，差时的送入气水相溶腔组件500，即先将水送入气水相溶腔组件，再将气送入气水相溶腔组件，并且气通过气流引导槽至中心气孔，由中心气孔将气送入气水相溶腔，气在中心位置产生的推力均匀度和力度都将提升，加快水的流速。

当枪头组件100和气水相溶腔组件500安装后由于各部件外径不同，分别经过第一出水口和出气口后，又分别经过第二出水口和第二出气管，最终会汇入第二出水管，故而会形成一个多次变级气水相溶增压腔体，经过多次变级后，使得气水相溶且产生一定的脉冲力度。

最后，在通过枪头组件100的雾化形状齿轮转换片140的调节，使之对应排放带有一定脉冲压力的扇形或者直线形水源。

如图24至25所示，图24为本实用新型直款开启状态的水源和气源流通示意图，图中虚线箭头指示水源流动方向，实线箭头指示气源移动方向。图25为本实用新型直款关闭状态的水源和气源流通示意图，图中虚线箭头指示水源流动方向，实线箭头指示气源移动方向。

该气动节水清洗枪，由于没有直接的电源接触，排除了安全隐患；使用时不再有强大的后座力使得操作时更加简单轻松；采用雾化形状齿轮转换片使得形状转换快；同时采用高耐磨陶瓷开关比现有普遍使用的按压式和推拉式开关更加耐用，并且同向非同步陶瓷开关组件中的陶瓷开关静止片通过气流引导槽将气引至中心气孔，再由中心气孔将气送入气水相溶腔，气在中心位置产生的推力均匀度和力度都将提升，加快水的流速，而且气雾保护可以保证水花不会反溅到操作者身上，也不再泄漏，节约用水。

实施例2

如图3至图4所示，为本实用新型的第二实施例，提供了一种枪型气动节水清洗枪，包括依次连接的枪头组件100、用于水气混合喷射的气水相溶腔组件500、用于控制接通、断开所述水源和所述气源的同向非同步陶瓷开关组件400、握手手柄组件600和用于连接外接水源和气源的气水接头组件300；该实施例与第一实施例的基本构造和原理一致，区别在于握手手柄组件600与第一实施例的握手手柄组件200的结构有所差异。

如图18至图19所示，握手手柄组件600包括后枪体610、后盖620和包裹在外侧的手柄胶套630，所述后枪体610内贯穿设有与所述第一出水口和第一出气口对应的第一出水管和第一出气管；所述后枪体610与手柄胶套630通过贯穿后枪体610与手柄胶套630中心的不锈钢紧固螺丝640固定，所述后盖620通过紧固螺丝650与后枪体610固定连接。所述连接座与所述同向非同步陶瓷开关组件连接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气动节水清洗枪，包括枪头组件；用于水气混合喷射的气水相溶腔组件；握手手柄组件和用于连接外接水源和气源的气水接头组件；其特征在于，还包括用于控制接通、断开水源和气源的同向非同步陶瓷开关组件，所述枪头组件、气水相溶腔组件、同向非同步陶瓷开关组件、握手手柄组件和气水接头组件依次连接；所述同向非同步陶瓷开关组件包括陶瓷开关静止片和陶瓷开关旋转片，所述陶瓷开关静止片和所述陶瓷开关旋转片上分别对应设有第一出水口、第一出气口和与第一出水口、第一出气口适配的出水口通孔以及出气口通孔，所述陶瓷开关静止片中心额外设有一个中心出气口，并且由第一出气口向中心出气口设有一道气流引导槽，通过旋转同向非同步陶瓷开关组件实现水和气的差时开启和关闭，使得水从偏心位置先通过第一出水口，气再从中心位置后通过中心出气口。

2.根据权利要求1所述的气动节水清洗枪，其特征在于，所述同向非同步陶瓷开关组件还包括开关旋转传动座和开关护套，所述开关旋转传动座上与第一出水口和第一出气口分别对应设有出水口和出气口，所述第一出水口和第一出气口与握手手柄组件的第一出气管和第一出水管分别对应；所述开关护套的空腔中依次设有陶瓷开关静止片、陶瓷开关旋转片和开关旋转传动座，开关旋转传动座与开关护套之间设有定位轴承，所述陶瓷开关静止片上还设有定位销。

3.根据权利要求1所述的气动节水清洗枪，其特征在于，所述陶瓷开关旋转片上设有凸起的扇形挡片，与所述第一出水口和第一出气口适配的出水口通孔以及出气口通孔设在扇形挡片上，通过旋转所述开关护套带动所述陶瓷开关旋转片进行旋转：

旋转所述陶瓷开关旋转片至定位销挡住扇形挡片一挡边不能再旋转，所述出水口通孔与所述第一出水口以及所述出气口通孔与第一出气口没有贯通部位，实现关闭状态；

反向旋转所述陶瓷开关旋转片，所述出水口通孔与所述第一出水口旋转至部分贯通，所述出气口通孔与所述第一出气口没有贯通部位，所述第一出水口先实现出水，实现水开启状态；

反向旋转所述陶瓷开关旋转片至定位销挡住扇形挡片另一挡边不能再旋转，所述出气口通孔与所述第一出气口全部贯通，所述出水口通孔与所述第一出水口全部贯通，所述第一出水口与所述第一出气口同时实现出水和出气，实现全开启状态。

4.根据权利要求1至3任一项所述的气动节水清洗枪，其特征在于，所述枪头组件包括依次连接的枪头前盖、枪头主体和枪头外套，所述枪头主体的空腔容纳所述气水相溶腔组件前端；

所述枪头主体端面上偏心设有齿轮定位销轴，雾化形状齿轮转换片通过贯穿所述齿轮定位销轴旋转设置在所述枪头主体上；所述枪头前盖内侧设有一圈圆环薄壁，圆环薄壁上设有一段内齿轮，所述雾化形状齿轮转换片一端设有与所述内齿轮适配的外齿轮；所述枪头主体和枪头前盖之间设有前盖密封圈；所述枪头外套通过锁紧螺母套在枪头主体外；所述雾化形状齿轮转换片上设有扇形出水口和直线出水口；所述枪头主体和所述枪头前盖中心分别对应贯穿设有第二出水管。

5.根据权利要求4所述的气动节水清洗枪，其特征在于，所述雾化形状齿轮转换片通过围绕所述齿轮定位销轴并与所述内齿轮啮合旋转，带动所述扇形出水口和所述直线出水口分别对应所述第二出水管：

所述雾化形状齿轮转换片旋转至其最左端与所述圆环薄壁接触，所述内齿轮与所述外齿轮的啮合旋转停止，所述直线出水口与所述第二出水管重合，所述枪头前盖喷射出去的水呈直线状态；

所述形状转换块旋转至其最右端与所述圆环薄壁接触，所述内齿轮与所述外齿轮的啮合旋转停止，所述扇形出水口与所述第二出水管重合，所述枪头前盖喷射出去的水呈扇形状态。

6.根据权利要求1至3任一项所述的气动节水清洗枪，其特征在于，所述气水相溶腔组件包括通过螺纹连接的拨水针、相溶腔腔体和前枪体，所述相溶腔腔体前端设有用于水源分流的拨水针，所述拨水针的前端侧壁上设有若干个第二出水口，所述前枪体中心对应贯穿设有出水管，所述前枪体偏心贯穿设有第二出气管，所述气水相溶腔组件前端设于枪头主体空腔内，所述前枪体与所述同向非同步陶瓷开关组件连接。

7.根据权利要求1至3任一项所述的气动节水清洗枪，其特征在于，所述握手手柄组件包括连接座、手柄底座和包裹在外侧的手柄胶套，所述手柄底座内贯穿设有与所述第一出水口和第一出气口对应的第一出水管和第一出气管；所述连接座与所述同向非同步陶瓷开关组件连接。

8.根据权利要求1至3任一项所述的气动节水清洗枪，其特征在于，所述握手手柄组件包括后枪体、后盖和包裹在外侧的手柄胶套，所述后枪体内贯穿设有与所述第一出水口和第一出气口对应的第一出水管和第一出气管。

9.根据权利要求1至3任一项所述的气动节水清洗枪，其特征在于，所述气水接头组件包括气接头和水接头，所述气接头和所述水接头内分别贯穿设有与所述第一出气管和所述第一出水管对应的第三出气管和第三出水管，所述气接头包括依次连接的气接头连接座、气管接头和气管锁紧螺母；所述水接头包括依次连接的水接头连接座、水管接头和水管锁紧螺母；所述气接头连接座和水接头连接座与所述握手手柄组件连接。