CN203842740U - 一种新式纳米油墨双头喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式纳米油墨双头喷枪，其喷枪枪体包括喷枪枪杆、喷枪枪托，喷枪枪托开设第一、二进气孔，喷枪枪杆开设第一、二储气腔及第一、二枪杆输气通道，第一储气腔内嵌装活动阀体、弹簧，第一储气腔螺装封端螺母，活动阀体前端部设置活动阀针，喷枪枪杆中部铰装扳机，喷枪枪杆前端侧装设导气块、喷头固定架，导气块与喷枪枪杆之间成型导气环槽，喷头固定架配装中间喷气嘴，喷头固定架装设两对称布置的油墨喷头，各油墨喷头分别包括喷头固定块、油墨喷嘴、气帽、喷头输气通道、油墨通道，气帽通孔内壁与油墨喷嘴前端部之间形成喷气环槽。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、使用方便且能够有效地保证油墨喷涂质量的优点。

Description

一种新式纳米油墨双头喷枪

技术领域

 本实用新型涉及喷涂装置技术领域，尤其涉及一种新式纳米油墨双头喷枪。

背景技术

 现有技术普遍采用电镀的方式来使得物品表面达到镜面效果，然而，在实际的加工过程中，电镀作业存在以下缺陷，具体为：1、存在固定废弃物、废气以及废水排放，污染严重且环保效果差；2、加工受限制，其必须依靠大型规模设备，成本高；3、操作复杂。

为解决传统电镀作业方式所存在的种种缺陷，现有技术正逐渐采用喷涂的方式来加工镜面，即通过喷枪将油墨均匀喷涂于工件表面；为有效地保证油墨喷涂的质量，喷枪结构设计显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新式纳米油墨双头喷枪，该新式纳米油墨双头喷枪结构设计新颖、使用方便且能够有效地保证油墨喷涂质量。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

    一种新式纳米油墨双头喷枪，包括有喷枪枪体，喷枪枪体包括有喷枪枪杆以及设置于喷枪枪杆后端部且朝下延伸的喷枪枪托，喷枪枪杆与喷枪枪托一体成型；

喷枪枪托的芯部开设有平行间隔且分别朝下开口的第一进气孔以及第二进气孔，第一进气孔的开口处以及第二进气孔的开口处分别配装有与输气管道连接的进气嘴，喷枪枪杆的后端部开设有朝后开口的第一储气腔，第一进气孔的上端部与第一储气腔连通，第一储气腔内嵌装有活动阀体以及位于活动阀体后端侧的弹簧，第一储气腔的开口处螺装有封端螺母，弹簧的前端部和后端部分别与相应侧的活动阀体后端部以及封端螺母抵接，活动阀体的前端部设置有朝前延伸的活动阀针，喷枪枪杆的中部铰装有朝后扣动时可驱动活动阀体朝后移动的扳机，喷枪枪杆开设有沿着喷枪枪杆长度方向延伸且朝前开口的第一枪杆输气通道，第一枪杆输气通道的后端部与第一储气腔连通，当扳机未朝后扣动时，活动阀体阻断第一枪杆输气通道与第一进气孔；当扳机朝后扣动时，第一进气孔、第一储气腔、第一枪杆输气通道依次连通；

喷枪枪杆的前端部开设有朝前开口的第二储气腔，活动阀体的活动阀针朝前延伸至第二储气腔内，喷枪枪杆的内部开设有连通第二储气腔与第二进气孔的第二枪杆输气通道，喷枪枪杆的前端侧装设有导气块以及位于导气块前端侧的喷头固定架，喷头固定架开设有朝后开口的套装孔，导气块的前端部嵌装于喷头固定架的套装孔内，导气块的后端面与喷枪枪杆的前端面之间成型有呈圆环状的导气环槽，第一枪杆输气通道与导气环槽连通，喷头固定架配装有与活动阀体的活动阀针对齐的中间喷气嘴，中间喷气嘴的芯部开设有完全贯穿的中间喷气孔，当扳机未朝后扣动时，活动阀针的前端部封堵中间喷气孔；当扳机朝后扣动时，活动阀针前端部退离中间喷气孔；

喷头固定架装设有两个对称布置的油墨喷头，各油墨喷头分别包括有装设于喷头固定架的喷头固定块、螺装于相应喷头固定块的油墨喷嘴以及装设于相应喷头固定块且罩设于相应油墨喷嘴外围的气帽，各气帽分别开设有通孔，各油墨喷嘴的前端部分别嵌插于相应气帽的通孔内，气帽通孔的内壁与相应的油墨喷嘴的前端部之间形成有喷气环槽，各喷气环槽与导气环槽之间通过依次穿过导气块、喷头固定架以及相应喷头固定块的喷头输气通道实现连通，各喷头固定块对应相应的油墨喷嘴分别开设有与输油墨管道连通的油墨通道，各油墨通道分别与相应的油墨喷嘴的喷油墨孔连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式纳米油墨双头喷枪，其喷枪枪体包括喷枪枪杆、喷枪枪托，喷枪枪托开设第一进气孔、第二进气孔，喷枪枪杆开设第一储气腔、第二储气腔、第一枪杆输气通道、第二枪杆输气通道，第一储气腔内嵌装活动阀体、弹簧，第一储气腔开口处螺装封端螺母，活动阀体前端部设置活动阀针，喷枪枪杆中部铰装扳机，第一进气孔、第一储气腔、第一枪杆输气通道依次连通，第二进气孔、第二枪杆输气通道、第二储气腔依次连通，喷枪枪杆前端侧装设导气块、喷头固定架，导气块与喷枪枪杆之间成型导气环槽，第一枪杆输气通道与导气环槽连通，喷头固定架配装中间喷气嘴，喷头固定架装设两个对称布置的油墨喷头，各油墨喷头分别包括喷头固定块、油墨喷嘴、气帽，气帽通孔内壁与油墨喷嘴前端部之间形成喷气环槽，各喷气环槽与导气环槽之间通过喷头输气通道实现连通，各喷头固定块分别开设油墨通道。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、使用方便且能够有效地保证油墨喷涂质量的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大示意图。

在图1和图2中包括有：

1——喷枪枪体            11——喷枪枪杆

111——第一储气腔        112——第二储气腔

113——第一枪杆输气通道  114——第二枪杆输气通道

12——喷枪枪托           121——第一进气孔

122——第二进气孔        123——进气嘴

2——活动阀体            21——活动阀针

3——弹簧                4——封端螺母

5——扳机                6——导气块

61——导气环槽           7——喷头固定架

71——套装孔             8——中间喷气嘴

81——中间喷气孔         9——油墨喷头

91——喷头固定块         92——油墨喷嘴

921——喷油墨孔          93——气帽 

94——喷气环槽           95——喷头输气通道

96——油墨通道。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种新式纳米油墨双头喷枪，包括有喷枪枪体1，喷枪枪体1包括有喷枪枪杆11以及设置于喷枪枪杆11后端部且朝下延伸的喷枪枪托12，喷枪枪杆11与喷枪枪托12一体成型。

其中，喷枪枪托12的芯部开设有平行间隔且分别朝下开口的第一进气孔121以及第二进气孔122，第一进气孔121的开口处以及第二进气孔122的开口处分别配装有与输气管道连接的进气嘴123，喷枪枪杆11的后端部开设有朝后开口的第一储气腔111，第一进气孔121的上端部与第一储气腔111连通，第一储气腔111内嵌装有活动阀体2以及位于活动阀体2后端侧的弹簧3，第一储气腔111的开口处螺装有封端螺母4，弹簧3的前端部和后端部分别与相应侧的活动阀体2后端部以及封端螺母4抵接，活动阀体2的前端部设置有朝前延伸的活动阀针21，喷枪枪杆11的中部铰装有朝后扣动时可驱动活动阀体2朝后移动的扳机5，喷枪枪杆11开设有沿着喷枪枪杆11长度方向延伸且朝前开口的第一枪杆输气通道113，第一枪杆输气通道113的后端部与第一储气腔111连通，当扳机5未朝后扣动时，活动阀体2阻断第一枪杆输气通道113与第一进气孔121；当扳机5朝后扣动时，第一进气孔121、第一储气腔111、第一枪杆输气通道113依次连通。

进一步的，喷枪枪杆11的前端部开设有朝前开口的第二储气腔112，活动阀体2的活动阀针21朝前延伸至第二储气腔112内，喷枪枪杆11的内部开设有连通第二储气腔112与第二进气孔122的第二枪杆输气通道114，喷枪枪杆11的前端侧装设有导气块6以及位于导气块6前端侧的喷头固定架7，喷头固定架7开设有朝后开口的套装孔71，导气块6的前端部嵌装于喷头固定架7的套装孔71内，导气块6的后端面与喷枪枪杆11的前端面之间成型有呈圆环状的导气环槽61，第一枪杆输气通道113与导气环槽61连通，喷头固定架7配装有与活动阀体2的活动阀针21对齐的中间喷气嘴8，中间喷气嘴8的芯部开设有完全贯穿的中间喷气孔81，当扳机5未朝后扣动时，活动阀针21的前端部封堵中间喷气孔81；当扳机5朝后扣动时，活动阀针21前端部退离中间喷气孔81。

更进一步的，喷头固定架7装设有两个对称布置的油墨喷头9，各油墨喷头9分别包括有装设于喷头固定架7的喷头固定块91、螺装于相应喷头固定块91的油墨喷嘴92以及装设于相应喷头固定块91且罩设于相应油墨喷嘴92外围的气帽93，各气帽93分别开设有通孔，各油墨喷嘴92的前端部分别嵌插于相应气帽93的通孔内，气帽93通孔的内壁与相应的油墨喷嘴92的前端部之间形成有喷气环槽94，各喷气环槽94与导气环槽61之间通过依次穿过导气块6、喷头固定架7以及相应喷头固定块91的喷头输气通道95实现连通，各喷头固定块91对应相应的油墨喷嘴92分别开设有与输油墨管道连通的油墨通道96，各油墨通道96分别与相应的油墨喷嘴92的喷油墨孔921连通。

在本实用新型工作过程中，当扳机5朝后扣动时，进入至第一进气孔121内的高压空气依次经由第一储气腔111、第一枪杆输气通道113、导气环槽61以及各喷头输气通道95并最终从各喷气环槽94喷出，进气至第二进气孔122内的高压空气依次经由第二枪杆输气通道114、第二储气腔112并最终从中间喷气嘴8的中间喷气孔81喷出；由于喷气环槽94喷气会对喷油墨孔921产生负压作用，进入至油墨通道96内的油墨最终会从相应的喷油墨孔921而喷出。

当使用者喷涂完毕时，弹簧3朝前顶推活动阀体2，活动阀体2将第一枪杆输气通道113与第一进气孔121阻断， 且活动阀针21将中间喷气嘴8的中间喷气孔81堵塞。

通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、使用方便且能够有效地保证油墨喷涂质量的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (1)

1.一种新式纳米油墨双头喷枪，其特征在于：包括有喷枪枪体（1），喷枪枪体（1）包括有喷枪枪杆（11）以及设置于喷枪枪杆（11）后端部且朝下延伸的喷枪枪托（12），喷枪枪杆（11）与喷枪枪托（12）一体成型；

喷枪枪托（12）的芯部开设有平行间隔且分别朝下开口的第一进气孔（121）以及第二进气孔（122），第一进气孔（121）的开口处以及第二进气孔（122）的开口处分别配装有与输气管道连接的进气嘴（123），喷枪枪杆（11）的后端部开设有朝后开口的第一储气腔（111），第一进气孔（121）的上端部与第一储气腔（111）连通，第一储气腔（111）内嵌装有活动阀体（2）以及位于活动阀体（2）后端侧的弹簧（3），第一储气腔（111）的开口处螺装有封端螺母（4），弹簧（3）的前端部和后端部分别与相应侧的活动阀体（2）后端部以及封端螺母（4）抵接，活动阀体（2）的前端部设置有朝前延伸的活动阀针（21），喷枪枪杆（11）的中部铰装有朝后扣动时可驱动活动阀体（2）朝后移动的扳机（5），喷枪枪杆（11）开设有沿着喷枪枪杆（11）长度方向延伸且朝前开口的第一枪杆输气通道（113），第一枪杆输气通道（113）的后端部与第一储气腔（111）连通，当扳机（5）未朝后扣动时，活动阀体（2）阻断第一枪杆输气通道（113）与第一进气孔（121）；当扳机（5）朝后扣动时，第一进气孔（121）、第一储气腔（111）、第一枪杆输气通道（113）依次连通；

喷枪枪杆（11）的前端部开设有朝前开口的第二储气腔（112），活动阀体（2）的活动阀针（21）朝前延伸至第二储气腔（112）内，喷枪枪杆（11）的内部开设有连通第二储气腔（112）与第二进气孔（122）的第二枪杆输气通道（114），喷枪枪杆（11）的前端侧装设有导气块（6）以及位于导气块（6）前端侧的喷头固定架（7），喷头固定架（7）开设有朝后开口的套装孔（71），导气块（6）的前端部嵌装于喷头固定架（7）的套装孔（71）内，导气块（6）的后端面与喷枪枪杆（11）的前端面之间成型有呈圆环状的导气环槽（61），第一枪杆输气通道（113）与导气环槽（61）连通，喷头固定架（7）配装有与活动阀体（2）的活动阀针（21）对齐的中间喷气嘴（8），中间喷气嘴（8）的芯部开设有完全贯穿的中间喷气孔（81），当扳机（5）未朝后扣动时，活动阀针（21）的前端部封堵中间喷气孔（81）；当扳机（5）朝后扣动时，活动阀针（21）前端部退离中间喷气孔（81）；

喷头固定架（7）装设有两个对称布置的油墨喷头（9），各油墨喷头（9）分别包括有装设于喷头固定架（7）的喷头固定块（91）、螺装于相应喷头固定块（91）的油墨喷嘴（92）以及装设于相应喷头固定块（91）且罩设于相应油墨喷嘴（92）外围的气帽（93），各气帽（93）分别开设有通孔，各油墨喷嘴（92）的前端部分别嵌插于相应气帽（93）的通孔内，气帽（93）通孔的内壁与相应的油墨喷嘴（92）的前端部之间形成有喷气环槽（94），各喷气环槽（94）与导气环槽（61）之间通过依次穿过导气块（6）、喷头固定架（7）以及相应喷头固定块（91）的喷头输气通道（95）实现连通，各喷头固定块（91）对应相应的油墨喷嘴（92）分别开设有与输油墨管道连通的油墨通道（96），各油墨通道（96）分别与相应的油墨喷嘴（92）的喷油墨孔（921）连通。