CN203842744U - 一种新式纳米油墨单头喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式纳米油墨单头喷枪，其喷枪枪体包括喷枪枪杆、喷枪枪托，喷枪枪托开设进气孔、进油墨孔，喷枪枪杆储气腔内嵌装活动阀体、弹簧，储气腔开口处螺装封端螺母，喷枪枪杆中部铰装扳机，喷枪枪杆开设枪杆输气通道、枪杆油墨通道、储油墨腔，枪杆输气通道与储气腔连通，活动阀体的活动阀针伸入储油墨腔内，枪杆油墨通道连通进油墨孔、储油墨腔，储油墨腔配装喷油墨嘴，喷枪枪杆于喷油墨嘴前端侧装设喷气嘴，喷气嘴后端面开设集气槽、通孔、喷气孔，喷油墨嘴前端部嵌插于喷气嘴通孔内，喷气嘴通孔内壁与喷油墨嘴之间形成喷气环槽。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、使用方便且能够有效地保证油墨喷涂质量的优点。

Description

一种新式纳米油墨单头喷枪

技术领域

 本实用新型涉及喷涂装置技术领域，尤其涉及一种新式纳米油墨单头喷枪。

背景技术

现有技术普遍采用电镀的方式来使得物品表面达到镜面效果，然而，在实际的加工过程中，电镀作业存在以下缺陷，具体为：1、存在固定废弃物、废气以及废水排放，污染严重且环保效果差；2、加工受限制，其必须依靠大型规模设备，成本高；3、操作复杂。

为解决传统电镀作业方式所存在的种种缺陷，现有技术正逐渐采用喷涂的方式来加工镜面，即通过喷枪将油墨均匀喷涂于工件表面；为有效地保证油墨喷涂的质量，喷枪结构设计显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新式纳米油墨单头喷枪，该新式纳米油墨单头喷枪结构设计新颖、使用方便且能够有效地保证油墨喷涂质量。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

    一种新式纳米油墨单头喷枪，包括有喷枪枪体，喷枪枪体包括有喷枪枪杆以及设置于喷枪枪杆后端部且朝下延伸的喷枪枪托，喷枪枪杆与喷枪枪托一体成型；

喷枪枪托的芯部开设有平行间隔且分别朝下开口的进气孔以及进油墨孔，进气孔的开口处配装有与输气管道连接的进气嘴，进油墨孔的开口处配装有与输油墨管道连接的进油墨嘴，喷枪枪杆的后端部开设有朝后开口的储气腔，进气孔的上端部与储气腔连通，储气腔内嵌装有活动阀体以及位于活动阀体后端侧的弹簧，储气腔的开口处螺装有封端螺母，弹簧的前端部和后端部分别与相应侧的活动阀体后端部以及封端螺母抵接，活动阀体的前端部设置有朝前延伸的活动阀针，喷枪枪杆的中部铰装有朝后扣动时可驱动活动阀体朝后移动的扳机，喷枪枪杆开设有沿着喷枪枪杆长度方向延伸且朝前开口的枪杆输气通道，枪杆输气通道的后端部与储气腔连通，当扳机未朝后扣动时，活动阀体阻断枪杆输气通道与进气孔；当扳机朝后扣动时，进气孔、储气腔、枪杆输气通道依次连通；

喷枪枪杆的前端部开设有朝前开口的储油墨腔，活动阀体的活动阀针朝前延伸至储油墨腔内，喷枪枪杆的内部开设有连通储油墨腔与进油墨孔的枪杆油墨通道，储油墨腔的开口处配装有喷油墨嘴，喷油墨嘴的芯部开设有前后完全贯穿的喷油墨孔，当扳机未朝后扣动时，活动阀针的前端部封堵喷油墨孔；当扳机朝后扣动时，活动阀针前端部退离喷油墨孔；

喷枪枪杆于喷油墨嘴的前端侧装设有喷气嘴，喷气嘴的后端面开设有与枪杆输气通道连通的集气槽，喷气嘴对应喷油墨嘴的前端部开设有完全贯穿的通孔，喷油墨嘴的前端部嵌插于喷气嘴的通孔内，喷气嘴的通孔内壁与喷油墨嘴之间形成有喷气环槽，喷气嘴于通孔的外围开设有喷气孔，喷气孔和喷气环槽分别与集气槽连通。

其中，所述喷气嘴套装有螺装于所述喷枪枪杆前端部的固定环套，喷气嘴的后端部卡装于固定环槽与喷枪枪杆的前端部之间。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式纳米油墨单头喷枪，其喷枪枪体包括喷枪枪杆、喷枪枪托，喷枪枪托开设进气孔、进油墨孔，进气孔开口处配装进气嘴，进油墨孔开口处配装进油墨嘴，喷枪枪杆后端部的储气腔内嵌装活动阀体、弹簧，储气腔开口处螺装封端螺母，喷枪枪杆中部铰装扳机，喷枪枪杆开设枪杆输气通道、枪杆油墨通道，枪杆输气通道与储气腔连通，喷枪枪杆前端部开设储油墨腔，活动阀体的活动阀针朝前延伸至储油墨腔内，枪杆油墨通道连通进油墨孔与储油墨腔，储油墨腔开口处配装喷油墨嘴，喷枪枪杆于喷油墨嘴前端侧装设喷气嘴，喷气嘴后端面开设集气槽，喷油墨嘴前端部嵌插于喷气嘴通孔内，喷气嘴通孔内壁与喷油墨嘴之间形成喷气环槽，喷气嘴于通孔外围开设喷气孔，喷气孔和喷气环槽分别与集气槽连通。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、使用方便且能够有效地保证油墨喷涂质量的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大示意图。

在图1和图2中包括有：

1——喷枪枪体        11——喷枪枪杆

111——储气腔        112——枪杆输气通道

113——储油墨腔      114——枪杆油墨通道

12——喷枪枪托       121——进气孔

122——进油墨孔      21——进气嘴

22——进油墨嘴       3——活动阀体

31——活动阀针       4——弹簧

5——封端螺母        6——扳机 

7——喷油墨嘴        71——喷油墨孔

8——喷气嘴          81——集气槽  

82——喷气环槽       83——喷气孔

9——固定环套。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种新式纳米油墨单头喷枪，包括有喷枪枪体1，喷枪枪体1包括有喷枪枪杆11以及设置于喷枪枪杆11后端部且朝下延伸的喷枪枪托12，喷枪枪杆11与喷枪枪托12一体成型。

其中，喷枪枪托12的芯部开设有平行间隔且分别朝下开口的进气孔121以及进油墨孔122，进气孔121的开口处配装有与输气管道连接的进气嘴21，进油墨孔122的开口处配装有与输油墨管道连接的进油墨嘴22，喷枪枪杆11的后端部开设有朝后开口的储气腔111，进气孔121的上端部与储气腔111连通，储气腔111内嵌装有活动阀体3以及位于活动阀体3后端侧的弹簧4，储气腔111的开口处螺装有封端螺母5，弹簧4的前端部和后端部分别与相应侧的活动阀体3后端部以及封端螺母5抵接，活动阀体3的前端部设置有朝前延伸的活动阀针31，喷枪枪杆11的中部铰装有朝后扣动时可驱动活动阀体3朝后移动的扳机6，喷枪枪杆11开设有沿着喷枪枪杆11长度方向延伸且朝前开口的枪杆输气通道112，枪杆输气通道112的后端部与储气腔111连通，当扳机6未朝后扣动时，活动阀体3阻断枪杆输气通道112与进气孔121；当扳机6朝后扣动时，进气孔121、储气腔111、枪杆输气通道112依次连通。

进一步的，喷枪枪杆11的前端部开设有朝前开口的储油墨腔113，活动阀体3的活动阀针31朝前延伸至储油墨腔113内，喷枪枪杆11的内部开设有连通储油墨腔113与进油墨孔122的枪杆油墨通道114，储油墨腔113的开口处配装有喷油墨嘴7，喷油墨嘴7的芯部开设有前后完全贯穿的喷油墨孔71，当扳机6未朝后扣动时，活动阀针31的前端部封堵喷油墨孔71；当扳机6朝后扣动时，活动阀针31前端部退离喷油墨孔71。

更进一步的，喷枪枪杆11于喷油墨嘴7的前端侧装设有喷气嘴8，喷气嘴8的后端面开设有与枪杆输气通道112连通的集气槽81，喷气嘴8对应喷油墨嘴7的前端部开设有完全贯穿的通孔，喷油墨嘴7的前端部嵌插于喷气嘴8的通孔内，喷气嘴8的通孔内壁与喷油墨嘴7之间形成有喷气环槽82，喷气嘴8于通孔的外围开设有喷气孔83，喷气孔83和喷气环槽82分别与集气槽81连通。

在本实用新型工作过程中，进气孔121内通入高压气体，进油墨孔122内通入油墨，当使用者朝后扣动扳机6时，活动阀体3朝后移动且进气孔121、储气腔111以及枪杆输气通道112依次连通，喷油墨嘴7的喷油墨孔71打开，此时，高压气体经由枪杆输气通道112并进入至喷气嘴8的集气槽81内，进入至集气槽81内的高压空气最终经由喷气环槽82以及喷气孔83而朝前喷出；另外，由于喷气嘴8喷气会对喷油墨嘴7产生负压作用，进油墨孔122内的油墨依次经由枪杆油墨通道114、喷油墨孔71而喷出。

当使用者喷涂完毕时，弹簧4朝前顶推活动阀体3，活动阀体3将枪杆输气通道112与进气孔121阻断，喷涂作业停止。

通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、使用方便且能够有效地保证油墨喷涂质量的优点。

作为优选的实施方式，如图1和图2所示，喷气嘴8套装有螺装于喷枪枪杆11前端部的固定环套9，喷气嘴8的后端部卡装于固定环槽与喷枪枪杆11的前端部之间；当然，本实用新型的喷气嘴8还可以采用其他的方式进行装配固定，例如，喷气嘴8可采用直接螺纹配合的方式与喷枪枪杆11的前端部螺接。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种新式纳米油墨单头喷枪，其特征在于：包括有喷枪枪体（1），喷枪枪体（1）包括有喷枪枪杆（11）以及设置于喷枪枪杆（11）后端部且朝下延伸的喷枪枪托（12），喷枪枪杆（11）与喷枪枪托（12）一体成型；

喷枪枪托（12）的芯部开设有平行间隔且分别朝下开口的进气孔（121）以及进油墨孔（122），进气孔（121）的开口处配装有与输气管道连接的进气嘴（21），进油墨孔（122）的开口处配装有与输油墨管道连接的进油墨嘴（22），喷枪枪杆（11）的后端部开设有朝后开口的储气腔（111），进气孔（121）的上端部与储气腔（111）连通，储气腔（111）内嵌装有活动阀体（3）以及位于活动阀体（3）后端侧的弹簧（4），储气腔（111）的开口处螺装有封端螺母（5），弹簧（4）的前端部和后端部分别与相应侧的活动阀体（3）后端部以及封端螺母（5）抵接，活动阀体（3）的前端部设置有朝前延伸的活动阀针（31），喷枪枪杆（11）的中部铰装有朝后扣动时可驱动活动阀体（3）朝后移动的扳机（6），喷枪枪杆（11）开设有沿着喷枪枪杆（11）长度方向延伸且朝前开口的枪杆输气通道（112），枪杆输气通道（112）的后端部与储气腔（111）连通，当扳机（6）未朝后扣动时，活动阀体（3）阻断枪杆输气通道（112）与进气孔（121）；当扳机（6）朝后扣动时，进气孔（121）、储气腔（111）、枪杆输气通道（112）依次连通；

喷枪枪杆（11）的前端部开设有朝前开口的储油墨腔（113），活动阀体（3）的活动阀针（31）朝前延伸至储油墨腔（113）内，喷枪枪杆（11）的内部开设有连通储油墨腔（113）与进油墨孔（122）的枪杆油墨通道（114），储油墨腔（113）的开口处配装有喷油墨嘴（7），喷油墨嘴（7）的芯部开设有前后完全贯穿的喷油墨孔（71），当扳机（6）未朝后扣动时，活动阀针（31）的前端部封堵喷油墨孔（71）；当扳机（6）朝后扣动时，活动阀针（31）前端部退离喷油墨孔（71）；

喷枪枪杆（11）于喷油墨嘴（7）的前端侧装设有喷气嘴（8），喷气嘴（8）的后端面开设有与枪杆输气通道（112）连通的集气槽（81），喷气嘴（8）对应喷油墨嘴（7）的前端部开设有完全贯穿的通孔，喷油墨嘴（7）的前端部嵌插于喷气嘴（8）的通孔内，喷气嘴（8）的通孔内壁与喷油墨嘴（7）之间形成有喷气环槽（82），喷气嘴（8）于通孔的外围开设有喷气孔（83），喷气孔（83）和喷气环槽（82）分别与集气槽（81）连通。

2.根据权利要求1所述的一种新式纳米油墨单头喷枪，其特征在于：所述喷气嘴（8）套装有螺装于所述喷枪枪杆（11）前端部的固定环套（9），喷气嘴（8）的后端部卡装于固定环槽与喷枪枪杆（11）的前端部之间。